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Product

플렉서블 절연 버스바

적층된 주석 도금 동 박막을 접는 자기소화 PVC 절연으로 감은 굴곡형 버스바.

플렉서블 절연 버스바 laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

사양

참조 사양

최종 값은 도면을 따릅니다 – 이것이 패밀리의 표준 구성입니다.

ParameterValue
도체주석 전해 동 라미네이트
절연자기 소화 PVC (UL 94 V-0 그레이드)
유전체 강도20 kV/mm
정격 전압1000 VAC / 1500 VDC
동작 온도-50 to +105°C (-58 to 221°F)
전류 범위250 A – 2000 A (멀티 병렬 조립)
콜드 벤드-40/-50°C 벤드 시험 통과
SKUSY-CM-302
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN 플렉서블 절연 버스바 laminated busbar
제품 개요

이 버스바 패밀리에 대해

플렉서블 절연 버스바는 얇은 주석 전해 동 라미네이트를 하나의 굴절 도체로 스택하고, 도체 표면의 작은 일부만 콘택트하는 고유전체 PVC 슬리브로 래핑합니다 — 의도된 에어 갭이 조립을 플렉서블하게 유지하는 것입니다. 바는 폴딩, 트위스트, 핸드 루팅 가능하여, 리지드 바와 벌키 케이블 번들을 더 작고 더 가벼운 부품으로 대체하며, 더 빠르게 설치하고 진동을 견딥니다.

유연성을 유지하는 의도된 공극

플렉서블 절연 버스바는 얇은 주석 전해 동 라미네이트를 하나의 굴절 도체로 스택하고, 동 표면의 작은 일부만 콘택트하는 자기 소화 PVC 슬리브로 래핑합니다. 슬리브와 도체 사이 의도된 에어 갭이 조립을 핸드 폴딩 가능하게 유지하는 것입니다. 빌드 뒤 설계 규칙은 플렉서블 버스바 진동, 팽창, 정격 노트에 커버됩니다.

  • 주석 전해 동 라미네이트
  • 자기 소화 PVC 절연, 20 kV/mm
  • 정격 1000 VAC / 1500 VDC, −50 to +105°C

관련: 전체 250-2000 A 허용 전류 차트가 있는 고전류 플렉서블 버스바 페이지.

플렉서블 바가 케이블 묶음을 대체하는 곳

스위치기어 내부 배선, 배터리와 ESS 인터커넥트, 견인 보조 전원, UPS와 주파수 컨버터 모두 케이블 번들 수를 커팅하기 위해 플렉서블 바를 사용합니다. 케이블 대 헤드투헤드는 적층 버스바 대 케이블 하네스에 있습니다; 진동 민감 산업 듀티는 모터 드라이브 버스바 솔루션 하에 커버되며 레일 보조 전원은 레일 견인 버스바 솔루션 하에 있습니다.

프리드릴·프리벤딩과 품질 출하

프리드릴 홀, 프리폼 벤드, 커스텀 커트 길이 이용 가능. 연속 듀티는 지정 전 허용 전류 차트에 대해 리뷰해야 합니다; 모든 빌드는 당사의 품질과 시험 프로세스 기록과 함께 출합니다.

소재 데이터 — 주석 포일 묶음과 PVC 슬리브

굴절 주석 동 라미네이트는 절연의 트릭이 아니라 포일 두께로부터 플렉서블을 얻습니다: 더 얇은 포일은 더 많은 레이어와 더 작은 벤드 반경을 의미합니다. 아래 테이블은 당사 플렉서블 절연 버스바 빌드가 지정되는 전형적 머티리얼 숫자를 래핑하는 슬리브 그레이드와 함께 요약합니다.

컴포넌트 / 그레이드전형적 숫자조립 노트
포일 합금 / 템퍼C11000 소프트 어닐, 0.10-0.30 mm얇은 포일이 굴절 팩으로 스택
전도율≈ 100% IACS솔리드 C11000 바와 동일 베이스
포일 인장 강도어닐 200-260 MPa크랙 없이 반복 폴딩 견딤
밀도8.89 g/cm³레이어 스택용 팩 중량 체크
슬리브 재료자기 소화 PVC당사 릴리스 사양별 UL 94 V-0 그레이드
슬리브 연속 온도전형 75-80°C 정격벤틸레이티드 런에서 아래 유지
유전체 강도전형 슬리브 ≈ 20 kV/mm릴리스 제품 시험 데이터당
포일 표면동 위 브라이트 주석납땜 가능, 부식 억제
최소 벤드 반경전형 전체 두께의 6×킹크 또는 슬리브 데미지 없이
컴플라이언스출하 로트에서 RoHS와 REACH 충족; PVC 슬리브에 UL 94 V-0 적용머티리얼 레벨 노트만

이 숫자는 퍼블리시드 서플라이어 데이터에서 옵니다; 배치 밀 인증서와 적합성 증명서가 요청 시 출하됩니다. 진동 저항 플렉서블 버스바에 대해, 피로 수명은 폴드 반경과 고정단 서포트에 의해 지배되므로, 당사는 각 단자에서 클램핑 길이를 넉넉하게 유지합니다. 포일 스택 로직은 당사의 플렉서블 버스바 선택 노트에 설명됩니다, 아웃도어 루팅될 팩은 보통 표준 PVC 대신 핼로젠프리 슬리브 그레이드로 무빙합니다. 서비스에서 슬리브는 전체 포일 팩을 절대 터치하지 않습니다 — 슬리브와 팩 사이 의도된 에어 갭이 정확히 조립을 플렉스하게 하는 것이며, 또한 내부 열이 탈출할 곳을 줍니다.

모든 숫자는 공학 추정치이며, 플래닝용뿐, 서드파티 시험 인증서가 아닙니다; 최종 그레이드는 DFM 리뷰에서 도면당 록됩니다.

치수 산정 입문 — 고체 바를 플렉서블 선로로 전환

대부분 문의는 서비스에서 진동으로 루즈해지는 기존 리지드 설계에서 옵니다. 아래 짧은 경로는 전체 레이아웃을 다시 하지 않고 그 리지드 바를 루팅 플렉서블 런으로 컨버트합니다.

  1. 대체하려는 리지드 바의 연속 정격과 온도 상승을 허용 전류 차트에서 리드합니다.
  2. 동일 총 동 단면을 홀드하고 당사가 귀사 벤드 반경을 여전히 충족하는 가장 얇은 포일 스택으로 스플릿하도록 요청합니다.
  3. 슬리브 그레이드를 컨펌: 드라이 인도어 런용 표준 PVC, 런이 히트싱크 근처에 앉는 곳에 더 높은 온도 옵션.
동 단면포일 스택, 전형30 K 상승 시 허용 전류벤드 반경, 전형
40 mm²12 × 0.25 mm 포일≈ 230 A25 mm
70 mm²18 × 0.25 mm 포일≈ 360 A40 mm
120 mm²24 × 0.30 mm 포일≈ 560 A65 mm
200 mm²32 × 0.30 mm 포일≈ 820 A100 mm

이것은 30°C 주변과 30 K 상승에서 전형적 추정치입니다; 엔클로즈드 또는 핫 스페이스는 차트가 적용하는 디레이팅을 필요로 합니다. 진동 머신 프레임 전반에 루팅되는 PVC 절연 플렉서블 바는 장력보다 슬랙 루프로부터 이득을 보며, 폴드 끝은 클램프 전 적어도 하나의 벤드 반경 동안 스트레이트 익시트해야 합니다. 더 많은 루팅 로직은 당사의 플렉서블 버스바 루팅 노트에 있습니다; 런이 케이블 트레이 가장자리를 크로스하는 곳에서, 당사는 또한 벤드 섹션 위에 짧은 프로텍티브 슬리브를 추천합니다. 화재 등급 벽을 패스해야 하는 런에 대해, 슬리브 그레이드가 업그레이드되고 관통부가 별도 실링됩니다; 바 자체는 파이어 스톱으로 정격되지 않습니다.

허용 전류 값은 첫 패스 추정치입니다; 최종 정격은 주변, 엔클로저, 벤드 경로 데이터를 사용해 DFM 리뷰에서 고정됩니다.
일반 적용 분야

이 패밀리를 찾을 수 있는 곳

스위치기어와 판넬 내부 배선

Where this busbar configuration earns its place.

배터리와 에너지 저장 인터커넥트

Where this busbar configuration earns its place.

견인과 레일 보조 전원

Where this busbar configuration earns its place.

UPS와 주파수 컨버터

Where this busbar configuration earns its place.

진동 민감 장비

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Design Notes

Where this busbar configuration earns its place.

SHANYUAN에서 직접 구매하는 이유

한 곳에서 책임지는 엔지니어링 파트너

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

프로젝트 흐름

맞춤 프로젝트의 진행 방식

사양 검토에서 출하·검증된 부품까지 – 한 곳에서 책임지는 공급업체.

사양 검토도면, 정격 전류, 층 수, 단자 구성을 고객과 함께 확정
DFM 검토가장자리 거리, 용접부, 절연 거리를 금형 전에 확인
견적영업일 기준 하루 이내에 기술·상업 견적서 발송
샘플 제작치합 및 전기적 검증용 프로토타입 제작
금형 양산로트별 QC 기록을 남기는 관리된 생산 공정
납품요구 사항에 맞춰 포장, 시험 성적서는 요청 시 제공
FAQ

자주 묻는 질문

엔지니어링 팀의 명확한 답변.

당사 품질 시스템에 필요한 문서를 받을 수 있나요?
치수 및 전기 시험 성적서는 로트별로 보관합니다. 품질 시스템에서 CoC, 특정 양식, PPAP 방식 문서를 요구하시면 견적 단계에서 알려주시기 바랍니다. 요구 사항에 맞춰 문서를 준비합니다.
SHANYUAN 버스바는 어느 수준의 전류까지 감당할 수 있나요?
정격 용량은 적용 분야별로 설계하며 최대 약 1000 A까지 연속 전류와 피크 전류를 기준으로 열 마진을 두고 선정합니다. 기준값은 당사 허용 전류 차트를 참고하시면 됩니다.
양산 전 소량 프로토타입 제작이 가능한가요?
네. 맞춤 프로젝트는 일반적으로 사양 검토 → DFM → 견적 → 치합 및 전기적 검증용 샘플 제작 → 로트별 QC 기록을 남기는 금형 양산 순서로 진행됩니다.
샘플 제작 기간은 얼마나 걸리나요?
샘플은 도면 승인 후 영업일 기준 보통 5–7일 이내에 제작됩니다. 치합 및 전기적 검증은 자체 진행하며, 시험 결과를 샘플과 함께 받아보실 수 있습니다.
어떤 품질 시스템을 운영하시나요?
생산은 입고 자재 검사, 치수 검사, 내전압(hipot) 및 절연 시험, 도통 검사, 최종 외관 검사로 이어지는 기록 기반 공정 체인으로 운영됩니다. 시험 성적서는 요청 시 로트별로 발급합니다.
버스바에 대한 보증이 있나요?
네. 구매 계약서에 명시된 보증 기간 동안 자재 및 제조 결함에 대해 보증합니다. 부적합 부품은 재가공 또는 교환해 드리며, 요청 시 고장 분석 결과도 공유합니다.
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이 군의 부품이 연결하는 회로

모든 SHANYUAN 버스바는 맞춤이지만, 그것이 연결하는 전력 회로는 시장 전반에서 반복됩니다. 대표 3가지 — 귀하의 회로를 보내주시면 적층 구조를 안내해 드립니다.

EV 파워트레인

배터리원과 구동 인버터 사이의 타이트한 저인덕턴스 링크, 400–800 V 플랫폼용 전체 가장자리 실링.

인버터 DC 링크

DC-link 커패시터 뱅크에서 IGBT 브리지로의 전류 정류 루프 연결, 스위칭 과도 전압 V = L × di/dt 에 맞춰 설계.

태양광 & 풍력 인버터

1500 VDC를 향해 상승하는 버스 전압용 컨버터 DC 링크, 연면 거리와 부분방전 마진 포함.

엔지니어링 자료

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적층 버스바 설계 가이드

구조, 유전체 선택 및 전류 용량 기초.

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디레이팅 지침이 있는 구리 정격 전류.

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버스바 vs 케이블

라미네이트가 유리한 경우와 그렇지 않은 경우.

버스바 vs 케이블 비교

이 버스바를 귀 도면에 맞춤화하세요

층 수, 단자, 유전체, 장착이 모두 구성 가능합니다. DFM 검토와 1영업일 이내 견적을 위해 제원을 보내주세요.