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적용 분야 · 에너지 저장

에너지 저장 버스바 솔루션

에너지 저장 시스템은 수백 암페어를 랙과 스트링에 흘려보냅니다. 적층 버스바는 그 DC 전류를 더 낮은 손실과 더 빠른 조립으로 운반합니다.

Where They Are Used

In the 에너지 저장

The four places busbars carry current in this application.

랙 단위 인터커넥트

스트링의 배터리 랙 사이 고전류 링크.

모듈과 팩 링크

C&I와 레지덴셜 유닛 내부 다단자 라미네이트.

스트링 컬렉션

PCS 또는 DC 콤바이너에 피드하는 컴바인드 버스바.

밸런싱과 센스 레이어

하나 라미네이트에 컴바인드 파워와 측정 패스.

BMS 센스와 밸런스 패스

전류 패스 alongside 셀 센스와 밸런스 라인을 캐리하는 하이브리드 파워+시그널 라미네이트.

PCS DC 인풋 링크

스트링 컬렉션 버스에서 전력 컨버전 시스템 DC 인풋에 피드하는 바.

설계 우선순위

여기서 라미네이트가 승리하는 이유

  • 전류 밀도 — 도체 크로스 섹션은 열 마진을 두고 연속 DC 전류에 맞춤.
  • 서비스어빌리티 — 볼트 스터드 단자가 랙 단위 디스커넥트와 메인턴스 허용.
  • 절연 코디네이션 — DC 버스 전압에 대해 유전체 클래스 셀렉션.
  • 스케일러블 레이아웃 — 심메트릭 랙 설계용 매치드 링크 페어.
  • 배칭 에러프리 어셈블리 — 원피스 하이브리드 라미네이트가 별도 파워 도체 플러스 센싱 하네스를 대체하며, 인스톨 타임을 컷하고 배칭 에러를 엘리미네이트.
에너지 저장 배터리 랙 위의 적층 버스바
엔지니어링 노트

견적 시 알려주세요

한 번 금형, 랙 전체 반복

버스바 세트는 한 번 금형 제작되어 모든 랙에 반복됩니다 — 수작업 버스웍 대비 적층 조립체가 회수되는 지점.

연속 DC 전류

크로스 섹션은 열 마진과 함께 연속 DC에 대해 치수 계산.

단자 액세스

볼트 스터드가 메인턴스와 랙 디스커넥트를 프랙티컬 유지.

전압 클래스

유전체 셀렉션은 시스템 DC 버스 전압을 팔로우.

센스 라인 요구

셀 센스와 밸런스 시그널이 바에 라이드하면, 탭 수와 커넥터 인터페이스를 알려주세요.

Application Deep-Dive

에너지 저장 버스바 솔루션

배터리 에너지 저장 시스템은 계통을 안정화하고 재생 에너지의 간헐성을 처리합니다 — 당사의 재생 에너지 페이지에서 다루는 태양광·풍력 발전소와 계통 자체 사이에 위치합니다. 랙 규모 시스템은 배터리 랙과 스트링 열에 걸쳐 수백 암페어를 연속 무감시로 밀어내며, 캐비닛은 빠르게 조립되고 안전하게 정비되어야 합니다. 적층 버스바는 그 DC 전류를 케이블 분배보다 더 낮은 손실과 더 빠른 조립으로 운반하며, 수십 년 무감시 서비스용으로 만드는 항공우주·국방 버스바에 적용하는 동일한 디레이팅·장수명·PD 제어 규율을 씁니다.

2개의 디스틴트 레벨이 존재합니다. 모듈과 팩 레벨에서, 적층 버스바는 에너지 소스와 전력 일렉트로닉스 사이 메카니컬 서포트, 전기 인터커넥션, 환경 인터페이스를 제공합니다 — 랙투랙 링크, C&I와 레지덴셜 유닛 내 모듈과 팩 분배, PCS 또는 DC 콤바이너에 피드하는 컴바인드 바. 셀 레벨에서, 파워와 시그널 라인은 프리즘과 원통 셀에 적합한 하나 하이브리드 라미네이트를 쉐어합니다: 모듈당 하나 피스가 팩 빌더가 핸드 어셈블리하는 별도 파워 도체 플러스 센싱 하네스를 대체합니다.

이펙티브 팩 설계는 헤비 주변 조건과 디메징 진동에 대한 내성 하 장기 신뢰성을 요구합니다. 인터커넥트는 동시에 메카니컬 서포트, 전기 인터커넥션, 열 디시패이션, 환경 프로텍션을 제공해야 합니다 — 머티리얼 초이스는 결과 파워 디바이스의 전기, 열, 메카니컬 프로퍼티에 의해 드리븐. 볼트 스터드 단자는 랙 단위 디스커넥트를 프랙티컬 유지하며, 매치드 심메트릭 링크 페어는 반복 랙 설계가 전류를 이븐 쉐어하도록 합니다.

원피스 하이브리드 구성은 또한 서플라이체인 컴플렉시티를 솔브합니다: 단일 딜리버드 파츠는 하네싱 스텝과 그것과 함께 가는 배칭 미스테이크를 리무브합니다. 당사는 이 어셈블리를 C11000 동 1-6+ 레이어 바, 주석 도금과 가장자리 실링으로, 당사 배터리 버스바 라인의 일부로 빌드합니다; 도체 치수 계산은 캐비닛 주변에 대해 디레이팅된 당사 버스바 허용 전류 차트 레퍼런스 포인트를 팔로우. 모든 랙 세트는 귀사 그리드 프로젝트가 오디트할 수 있는 로트당 hipot, 연속성, CoC 기록과 함께 출하됩니다. 견적 시 DC 버스 전압과 랙 레이아웃을 알려주세요.

SHANYUAN 에너지 저장 laminated busbar assembly

The part this application is built around — a SHANYUAN laminated busbar, factory direct.

현장에서

생산 중인 이 적용 분야

SHANYUAN 생산 및 출하 조립체의 참조 사진.

관련 자료

엔지니어링 심화

이 페이지의 설계 선택을 뒷받침하는 선별된 노트 및 제품 페이지.

이 적용 분야용 제품

SHANYUAN 제품군의 관련 모델

이 적용 분야의 전류 프로파일을 감당하는 매칭 버스바 패밀리.

다단자 배터리 모듈 버스바 busbar
SY-BB-101

다단자 배터리 모듈 버스바

EV 배터리 모듈 전체에 대전류를 분배하는 이중 나사 단자 8개 적용 절연 적층 버스바.

BMS 버스바 busbar
SY-BB-110

BMS 버스바

동 나사 스터드로 급전층과 전압 센싱층을 하나로 묶은 BMS 버스바.

다층 절연 버스바 busbar
SY-BB-108

다층 절연 버스바

복잡한 분배 레이아웃을 위해 혼합 단자를 적용한 다층 절연 적층 버스바.

13+2012년부터 이어진 제조 경력
1–6+도체 적층 수
~1000 A정격 전류
1 day기술 문의 응답
프로젝트 흐름

맞춤 프로젝트의 진행 방식

사양 검토에서 출하·검증된 부품까지 – 한 곳에서 책임지는 공급업체.

사양 검토도면, 정격 전류, 층 수, 단자 구성을 고객과 함께 확정
DFM 검토가장자리 거리, 용접부, 절연 거리를 금형 전에 확인
견적영업일 기준 하루 이내에 기술·상업 견적서 발송
샘플 제작치합 및 전기적 검증용 프로토타입 제작
금형 양산로트별 QC 기록을 남기는 관리된 생산 공정
납품요구 사항에 맞춰 포장, 시험 성적서는 요청 시 제공
투입 자재

적층에 들어가는 것

MaterialStandard options
ConductorsC11000 copper as standard; aluminum available on request
DielectricsPET, Nomex and epoxy (DLF) films, selected by voltage class and operating temperature
PlatingTin finish for corrosion protection and joint solderability
엔지니어링 자료

더 깊이 알아보기

적층 버스바 설계 가이드

구조, 유전체 선택 및 전류 용량 기초.

설계 가이드 읽기

버스바 허용 전류 차트

디레이팅 지침이 있는 구리 정격 전류.

구리 차트 보기

버스바 vs 케이블

라미네이트가 유리한 경우와 그렇지 않은 경우.

버스바 vs 케이블 비교

One technology, every application.

Voltage class, current profile and terminal types — we will share reference configurations and DFM guidance.

FAQ

자주 묻는 질문

엔지니어링 팀의 명확한 답변.

표준 도체와 유전체 옵션은 무엇인가요?
도체는 표준으로 C11000 동을 사용하며, 요청 시 6101 알루미늄도 가능하고 주석 도금됩니다. 유전체는 PET, Nomex, 에폭시(DLF) 필름 중에서 전압 등급과 사용 온도에 맞춰 선택합니다.
양산 로트에는 어떤 시험이 진행되나요?
시험은 설계 확정 시 합의한 사양에 따라 진행됩니다: 유전체 내전압(hipot) 시험, 절연 저항 측정, 치수 검사, 도금 및 가장자리 실링 외관 검사, 도체 경로별 도통 검사입니다.
SHANYUAN 버스바는 어느 수준의 전류까지 감당할 수 있나요?
정격 용량은 적용 분야별로 설계하며 최대 약 1000 A까지 연속 전류와 피크 전류를 기준으로 열 마진을 두고 선정합니다. 기준값은 당사 허용 전류 차트를 참고하시면 됩니다.
샘플 제작 기간은 얼마나 걸리나요?
샘플은 도면 승인 후 영업일 기준 보통 5–7일 이내에 제작됩니다. 치합 및 전기적 검증은 자체 진행하며, 시험 결과를 샘플과 함께 받아보실 수 있습니다.
어떤 품질 시스템을 운영하시나요?
생산은 입고 자재 검사, 치수 검사, 내전압(hipot) 및 절연 시험, 도통 검사, 최종 외관 검사로 이어지는 기록 기반 공정 체인으로 운영됩니다. 시험 성적서는 요청 시 로트별로 발급합니다.
국제 운송과 포장을 지원하시나요?
네. 부품은 모서리 보호재, 정전기 방지 필름, 수출용 골판지 상재로 취급 요구에 맞춰 포장하며 해상 또는 항공 운송합니다. 상업 서류(인보이스, 패킹 리스트, 시험 성적서)는 매 출하마다 동봉합니다.

에너지 저장 버스바 솔루션

Send the application, voltage class and current profile — we will share reference configurations and DFM guidance.