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Product

フレキシブル絶縁バスバー

薄いすずめっき銅積層体を重ね、自己消火性PVC絶縁で被覆した可とう絶縁バスバー。

フレキシブル絶縁バスバー laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

仕様

参照仕様

最終値は図面に従います – これはファミリーの標準構成です。

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-CM-302
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN フレキシブル絶縁バスバー laminated busbar
製品概要

このバスバーファミリーについて

薄いすずめっき銅積層体を重ね、自己消火性PVC絶縁で被覆した可とう絶縁バスバー。

可とう性を保つ意図的な空気ギャップ

フレキシブル絶縁バスバーは、薄いすずめっき電解銅積層体を可とう導体に重ね、銅表面のごく一部にしか接触しない自己消火性PVCスリーブで被覆します。スリーブと導体の間の意図的な空気ギャップが、組立品を手で折り曲げ可能に保ちます。本構造の背後にある設計ルールはフレキシブルバスバーの振動・伸び・定格のノートにまとめています。

  • すずめっき電解銅積層体
  • 自己消火性PVC絶縁、20 kV/mm
  • 定格 1000 VAC / 1500 VDC、−50〜+105 °C

関連: 大電流フレキシブルバスバーのページ(250〜2000 Aの完全な電流容量表付き)。

フレキシブルバーがケーブル束を置き換える場面

開閉装置の内部配線、バッテリ・ESS相互接続、牽引補助電源、UPS、周波数変換器はいずれもフレキシブルバーでケーブル束数を削減します。ケーブルとの直接比較は積層バスバー vs ケーブルハーネスに、振動に敏感な産業用途はモータ駆動用バスバーソリューションに、鉄道補助電源は鉄道牽引用バスバーソリューションにあります。

穴あけ済み・予備曲げ・品質保証

穴あけ済み、予備曲げ、特注切断長に対応します。連続用途は指定前に電流容量表に対してご確認ください。各製作は当社の品質・試験工程の記録を添えて出荷します。

材料データ――すず箔パックとPVCスリーブ

折り曲げ可能なすず銅積層体の可とう性は、絶縁の工夫ではなく箔の厚さから得られます。箔が薄いほど層数が増え、曲げ半径を小さくできます。下の表は、当社のフレキシブル絶縁バスバーの仕様の基となる代表的な材料値と、それを被覆するスリーブグレードをまとめたものです。

構成部品/グレード代表値組立上の注意
箔合金/調質C11000 軟鈍、0.10–0.30 mm薄箔が可とうパックに積層
導電率≈ 100% IACS無垢 C11000 バーと同じ基準
箔の引張強さ鈍で200–260 MPa繰返し折曲げに割れず耐える
密度8.89 g/cm³層状スタックの質量確認
スリーブ材質自己消火性PVC公開仕様でUL 94 V-0グレード
スリーブ連続温度定格75–80 °C(標準)換気経路ではこれ以下に維持
絶縁耐力スリーブ ≈ 20 kV/mm(標準)公開製品試験データによる
箔表面銅上に光沢すずはんだ付け可能・腐食抑制
最小曲げ半径全体厚さの6倍(標準)蛇行やスリーブ損傷なし
適合出荷ロットはRoHS・REACH適合。PVCスリーブにUL 94 V-0が適用材料レベルの注記のみ

これらは公表サプライヤデータによるもので、ロットミルシートと適合証明書はご要望に応じて出荷します。耐振動フレキシブルバスバーの疲労寿命は曲げ半径と固定端支持で決まるため、各端子でクランプ長を十分に確保します。箔の積層論理はフレキシブルバスバー選定ノートに、屋外を配線するパックは通常PVCからハロゲンフリースリーブグレードへ移行します。使用中、スリーブは箔パック全体に接することはなく、スリーブとパックの間の意図的な空気ギャップこそが組立品をたわませ、内部の熱の逃げ道にもなります。

すべての数値は計画用の工学参考値であり、第三者試験証明ではありません。最終グレードは図面ごとにDFMレビューで固定します。

寸法決定への入口――剛体バーをフレキシブル配線に置き換える

引合いの多くは、使用中に振動で緩む既存の剛体設計から来ます。下の短い経路で、レイアウト全体をやり直さずにその剛体バーを配線可能なフレキシブル経路へ置き換えます。

  1. 置き換える剛体バーの連続定格と温度上昇を電流容量表から読み取ります。
  2. 同じ銅総断面を保持し、それをお客様の曲げ半径を満たす最も薄い箔スタックに分割するよう当社にご依頼ください。
  3. スリーブグレードを確定します。乾燥した屋内経路は標準PVC、ヒートシンク近くを通る経路は高温対応グレードとします。
銅断面箔スタック(標準)30 K上昇時の電流容量曲げ半径(標準)
40 mm²0.25 mm箔12枚≈ 230 A25 mm
70 mm²0.25 mm箔18枚≈ 360 A40 mm
120 mm²0.30 mm箔24枚≈ 560 A65 mm
200 mm²0.30 mm箔32枚≈ 820 A100 mm

これらは周囲30 °C・上昇30 Kでの代表参考値であり、閉鎖空間や高温箇所では表が適用するディレーティングが必要です。振動する機械フレームを横切るPVC絶縁フレキシブルバーは、張らずにたるみループを取ることが有利で、折り曲げ端はクランプ前に最低1曲げ半径は直管で取出します。その他の配線論理はフレキシブルバスバー配線ノートにまとめ、経路がケーブルトレイの縁を越える箇所では曲げ部に短い保護スリーブを併せて推奨します。耐火壁を貫通する経路ではスリーブグレードを上げ、貫通部を別途シールします。バー自体は防火壁として定格されていません。

電流容量値は初回見積もりです。最終定格は、周囲温度、閉鎖空間、曲げ経路のデータを用いてDFMレビューで固定します。
代表的な用途

このファミリーが見つかる場所

SHANYUANから直接買う理由

一貫して責任を持つエンジニアリングパートナー

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

プロジェクトの流れ

カスタムプロジェクトの進め方

仕様レビューから出荷・試験済み部品まで – 一貫して責任を持つ供給元。

仕様レビュー図面、定格電流、層数、端子をお客様と確定
DFMレビュー製治具前に端面距離、溶接範囲、クリアランスを確認
見積り技術・商務の見積りを1営業日以内に提出
サンプル製作はめあい・電気的検証用の試作品を製作
量産(製治具)管理された工程で、ロットごとにQC記録を作成
納品ご指定の条件で梱包し、ご要望に応じて試験記録を添付
FAQ

よくある質問

エンジニアリングチームによる明確な回答。

品質システム向けの文書は発行できますか?
寸法・電気試験記録をロットごとに保管しています。CoC、指定フォーマット、PPAP形式の文書が品質システムで必要な場合は、見積り段階でお知らせください。要求に合わせて書類を整えます。
SHANYUAN のバスバーは何Aまで流せますか?
定格は用途ごとに設計し、約1000 Aまで対応します。連続電流とピーク電流に熱余裕を見て断面を決めます。出発点として電流容量表をご参照ください。
量産前の小ロット試作に対応していますか?
はい。カスタム案件は通常、仕様レビュー→DFM→見積り→はめあい・電気的検証用サンプル製作→ロットごとのQC記録付き量産、の流れで進めます。
サンプル製作にはどのくらいかかりますか?
サンプルは図面承認後、通常5〜7営業日で製作します。はめあいと電気的検証は社内で行い、試験結果をサンプルと併せてお渡しします。
どの品質マネジメント体制ですか?
受入れ検査、寸法検査、hipot・絶縁試験、導通確認、最終外観検査まで、記録された工程とロット記録に沿って生産します。ご要望があればロットごとに試験記録を発行します。
バスバーに保証はありますか?
はい。購買契約に記載した保証期間内は、材料および製造上の欠陥を保証します。不適合部品は手直しまたは交換し、ご要望に応じて不良解析を共有します。
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