Interconnessioni per batterie — barre, fasce ai morsetti e connettori terminali per celle flooded, VRLA, AGM e al gel.
Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.
I valori finali seguono il vostro disegno: questa è la configurazione standard della famiglia.
| Parameter | Value |
|---|---|
| Conductor | C11000 copper, tin plated |
| Conductor layers | 1–6+ (custom) |
| Dielectric | PET / Nomex / epoxy (DLF) |
| Terminals | Per drawing |
| Current rating | Up to ~1000 A |
| Edge treatment | Full edge sealing |
| SKU | SY-CM-310 |
Key characteristics of this product family.
Interconnessioni per batterie — barre, fasce ai morsetti e connettori terminali per celle flooded, VRLA, AGM e al gel.
Le interconnessioni per batteria collegano le celle in una serie alla giusta tensione e portata, ma la qualità della placcatura conta tanto quanto la geometria: questi componenti trasportano corrente elevata e vedono cicli termici ripetuti per la vita della batteria. Le opzioni stagno, stagno-piombo e piombo puro sono scelte in base alla chimica delle celle e al servizio; la nostra guida alla placcatura confronta le finiture in stagno, argento e nichelio. Il contesto ESS è trattato nelle soluzioni per barre di accumulo di energia.
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Il percorso produttivo — CNC, stampaggio o placcatura — è abbinato al design del connettore e al volume dell'ordine, da un prototipo di pacco da dieci celle alla produzione di serie. Il servizio pacchi EV e ibridi è trattato nelle soluzioni per barre di pacchi batteria EV. Comunicateci il tipo e il layout dei terminali delle celle e progetteremo la geometria dell'interconnessione e la placcatura per il vostro ciclo di servizio attraverso il nostro servizio di progettazione custom.
In un pacco completo queste fasce lavorano a fianco delle barre di interconnessione cella a doppio strato per i collegamenti cella a cella, delle coppie di barre di collegamento rame per batteria per i join in serie a livello di modulo, e delle barre ad alta corrente per modulo batteria per la distribuzione principale. Ogni interconnessione è rilasciata attraverso il nostro processo qualità e collaudi.
Le fasce ai morsetti batteria siedono direttamente sui morsetti in piombo e convivono con la chimica della batteria per tutta la vita del banco, quindi il conduttore e la sua placcatura sono scelti insieme. La tabella seguente espone i dati materiali tipici su cui si basano le decisioni di placcatura e di giunto.
| Voce di giunto e placcatura | Dato tipico | Nota di chimica |
|---|---|---|
| Lega del conduttore | Rame ETP C11000 | 100% IACS, stock standard per fasce |
| Spessore del materiale | 2–6 mm, tipico | Stampato o tagliato a getto d'acqua |
| Stagnatura (celle sigillate) | 5–15 µm stagno opaco | Servizio VRLA, AGM e gel |
| Placcatura stagno-piombo (celle flooded) | 10–20 µm stagno-piombo | Cella bagnata, resistente alla corrosione |
| Opzione piombo puro | Flash di piombo sulla faccia di contatto | Servizio flooded pesante su richiesta |
| Tolleranza dei fori | ± 0,15 mm, tipico | Adatta a morsetti conici e quadrati |
| Caduta di contatto sul morsetto | < 0,1 mV tipico per giunto | Faccie pulite e serrate |
| Temperatura continua | 65 °C vano batteria, tipico | Segue il limite della cella, non del rame |
| Dichiarazione eco | RoHS e REACH spediti come standard | Secondo nostra dichiarazione politica qualità |
La scelta della placcatura è specifica per la chimica: una fascia per cella flooded / VRLA / AGM / gel non può condividere una finitura, perché la nebbia acida attacca lo stagno opaco più rapidamente sulle celle bagnate. La stagnatura è il default per le serie sigillate VRLA, AGM e gel perché mantiene bassa la resistenza di contatto senza attaccare il vaso regolato da valvola; le celle flooded bagnate, al contrario, richiedono la superficie stagno-piombo o piombo puro che resiste alla nebbia acida che sale dai tappi di sfiato aperti. I certificati materiali di lotto e i registri di spessore del rivestimento sono emessi con ogni partita su richiesta. I compromessi della placcatura sono confrontati nella nostra nota sulle finiture in stagno, argento e nichelio, e il contesto a livello di banco nelle nostre soluzioni di interconnessione per accumulo di energia.
Selezionare le fasce ai morsetti batteria è una routine in tre passi una volta scelta la cella: leggere il morsetto, abbinare il passo, fissare la placcatura. La tabella abbina i diametri dei morsetti comuni alle dimensioni della fascia che gli ingegneri di norma specificano.
| Diametro del morsetto cella | Fascia consigliata | Passo dei fori centrali |
|---|---|---|
| M6 conico (float telecom) | Rame 25 × 3 mm | 19 / 25 / 38 mm standard |
| 19 mm tondo (blocco VRLA) | Rame 30 × 4 mm | 51 / 76 mm, tipico |
| 25 mm tondo (terminale frontale) | Rame 40 × 4 mm | 76 / 89 mm, comune |
| 38 mm quadrato (grande flooded) | Rame 50 × 5 mm | 100 / 127 mm standard |
| 45 mm conico (impianto utility) | Rame 60 × 6 mm | 127 / 152 mm, tipico |
Una barra connettore terminale batteria tagliata dalla tabella è un primo passaggio; il pezzo reale è tagliato dal vostro disegno di layout. Le serie parallele su un unico rack condividono la corrente per percorso, quindi una fascia che alimenta due blocchi è dimensionata sulla metà della corrente di serie, non sul totale. Mantenete esatto il passo dei fori centrali: un foro per morsetto allentato invita l'arco elettrico, e una fascia troppo stretta piega la tenuta del morsetto sulla vita del banco. I fori nel rame dolce inoltre subiscono deformazione a freddo negli anni, quindi ricontrollate la coppia in occasione del primo intervento di manutenzione. Dove il rack è alto, mantenete flessibile la fascia a un'estremità così la dilatazione termica della serie non piega i morsetti. La guida costruttiva più ampia si trova nella guida al progetto delle barre collettrici, e le tendenze per servizio pacchi nelle nostre note 2026 sulle interconnessioni per pacchi.
Your drawings reach the engineers who build the part.
Design risks flagged when changes are cheap.
Test records per lot, CoC and PPAP on request.
Drawing to delivered production parts, one supplier.
Dalla revisione della specifica a componenti spediti e testati: un fornitore responsabile.
Risposte dirette dal team di ingegneria.
Ogni barra SHANYUAN è custom, ma i circuiti di potenza che collega si ripetono in tutti i mercati. Tre esempi tipici — inviateci il vostro e vi indicheremo il giusto stack-up.
Collegamenti stretti a bassa induttanza tra la sorgente batteria e gli inverter di trazione, con bordi completamente sigillati per piattaforme 400–800 V.
Collegamenti del ciclo di commutazione dai condensatori DC-link ai ponti IGBT, progettati contro la sovraelongazione di commutazione V = L × di/dt.
Collegamenti DC di convertitori costruiti per tensioni di bus crescenti verso 1500 VDC, con margini di creepage e scariche parziali inclusi.
Costruzione, scelta dielettrica e basi di capacità.
Leggi la guida di progettazioneStrati, terminali, dielettrici e montaggio sono tutti configurabili. Inviateci la vostra specifica per una revisione DFM e un'offerta entro un giorno lavorativo.
