Lun–Ven 9:00–18:00 · Ora Cina (UTC+8) · Shandong, Cina
Chi Siamo SHANYUAN

Un Costruttore Focalizzato di Barre Laminate

Ingegneria, utensilizzazione e produzione sotto lo stesso tetto dal 2012 — un costruttore registrato che fornisce barre di precisione a clienti in tutto il mondo.

SHANYUAN in movimento

Energia più pulita, mondo più diverso

Stampaggio, laminazione, saldatura terminali e test – 17.200 m² di produzione sotto un unico tetto a Rizhao, Cina.

Chi siamo

Ingegneria di precisione delle barre, end-to-end

Rizhao Shanyuan Electronic Components Co., Ltd. è un produttore cinese registrato di barre laminate isolate su misura, fondato nel marzo 2012 e operativo da uno stabilimento di 17.200 m² a Rizhao, provincia di Shandong. Il nostro perimetro interno copre punzonatura, taglio laser, stagnatura, impilamento dielettrico, laminazione a caldo, montaggio terminali, rifilatura CNC e test elettrici completi: una vera operazione one-roof dall'ingegneria alla consegna. Riforniamo clienti OEM di batterie, elettronica di potenza e industria in oltre 20 paesi, e ogni richiesta raggiunge gli ingegneri che progettano e costruiscono i componenti.

Stamping shop inside the SHANYUAN plant — JKE2-200 series presses on a sealed epoxy floor

Our stamping shop — tooling, punching and lamination all in-house.

2012

Founded

Registered manufacturer in Shandong, China (March 2012).

17,200

m² facility

Plant, tooling and testing under one roof.

20+

Export markets

Customers across Europe, the Americas and Asia-Pacific.

1

Business day

Technical response on a complete spec.

Profilo aziendale

Produttore registrato con pieni diritti di esportazione

Legal entity. Rizhao Shanyuan Electronic Components Co., Ltd. is a non-listed shareholding company registered with the local Administration for Market Regulation under unified social credit code 913711215913932558, with a registered capital of RMB 2,000,000 and a business term running from 8 March 2012. The registration record, capital and address are publicly verifiable through the National Enterprise Credit Information Publicity System.

Business scope. The registered scope covers electronic product manufacturing, tool and die making, and import/export of goods — precisely the capabilities a laminated busbar buyer depends on. We design and build our own stamping tooling, we process conductors and dielectrics on our own floor, and we hold direct export rights for shipping finished busbars worldwide.

Licensed exporter. Because we are a manufacturer with goods import-export rights rather than a trading intermediary, your busbar project stays with one accountable supplier from DFM review and tooling to final inspection, export documentation and freight.

  • 17,200 m² plant at Taoyuan Village, Wulian Street, Rizhao
  • Stamping presses (incl. JKE2-200) with progressive dies
  • Fiber laser cutting and CNC trimming centers
  • Automatic tin-plating and surface finishing line
  • Hot-press lamination with controlled heat and pressure
  • Stud, blade and fused-link terminal assembly
  • In-house electrical test: hipot, insulation, continuity
  • Dimensional inspection and batch CoC documentation
Storia

Dal 2012

2012FoundedRizhao Shanyuan Electronic Components Co., Ltd. established in Shandong, China.
2012–2016Production capabilities builtPunching, laser cutting, plating, layup and lamination processes established in-house.
2016–2020EV & ESS focusEngineering partnerships across battery modules, ESS racks and power conversion.
2020–TodayCustom DFM-led serviceDrawing-to-delivery projects with documented QC, CoC and PPAP support.
Sotto un unico tetto

Ingegneria, attrezzaggio e produzione nello stesso stabilimento

Le stesse persone che esaminano il vostro disegno costruiscono e testano il vostro componente.

  • Copper (C11000) and aluminum processing
  • Laser cutting and CNC trimming
  • Lamination with controlled heat and pressure
  • In-house QC: hipot, insulation, continuity
Stamping line inside the SHANYUAN plant
Il vostro team di servizio

Le persone dietro ogni preventivo

Vendite e ingegneria sullo stesso piano: quando contattate SHANYUAN, raggiungete le persone che progettano e costruiscono i componenti. Ogni richiesta arriva su una vera scrivania, e ogni preventivo è sostenuto dagli ingegneri che fanno funzionare il disegno.

Rebecca, Direttrice vendite

Rebecca

Direttrice vendite

Conti globali e preventivi – dal primo contatto alla conferma d'ordine.

Song Shaozheng, Direttore vendite

Song Shaozheng

Direttore vendite

Conti chiave e coordinamento ingegneristico nei progetti di esportazione.

Frank, Ingegnere elettrico

Frank

Ingegnere elettrico

Progettazione DC-link ad alta potenza e isolamento, dal concetto alla validazione.

Andre, Ingegnere senior barre

Andre

Ingegnere senior barre

Architettura barre laminate, progettazione terminali e ingegneria applicativa per programmi EV e storage.

Sales & engineering under one roof DFM review before tooling on every inquiry Quotation within one business day
Cosa produciamo

Tre modi per acquistare una barra SHANYUAN

Come Produciamo

La catena di processo controllata dietro ogni pezzo

Preparazione del MaterialeLamiere di rame (C11000) o alluminio tagliate a misura
Tranciatura & Taglio LaserProfili conduttori, fori e finestre terminali
Finitura SuperficialePlaccatura stagno per resistenza alla corrosione e saldabilità
Layup DielettricoFilm PET, Nomex o epossidici tra i conduttori
LaminazioneCalore e pressione controllati legano lo stack
Sigillatura dei BordiI bordi sigillati ripristinano la rigidità dielettrica
Assemblaggio TerminaliPrigionieri, capette a lama e collegamenti fusi saldati in posizione
Rifinitura CNC & IspezioneControllo dimensionale finale prima dell'imballaggio
Settori serviti

Quattro settori, una tecnologia

Applicazioni di barre laminate riviste in DFM prima dell'attrezzaggio: progettate, quotate e costruite dallo stesso team di ingegneria.

Perché lavorare con SHANYUAN

Cosa controllano prima gli acquirenti

01

Accesso diretto all'ingegneria

Discutete il componente con gli ingegneri che lo costruiscono.

02

Feedback DFM prima dell'attrezzaggio

Segnaliamo i rischi di progettazione presto, quando i cambiamenti sono economici.

03

Qualità documentata

Ogni lotto è testato e registrato.

04

Un fornitore, end-to-end

Dal primo disegno ai componenti di produzione consegnati.

Il nostro stabilimento

Taoyuan Village, Wulian Street, Rizhao, Shandong, Cina

Nel nostro stabilimento

Dal foglio di rame ai componenti testati

Punzonatura, taglio laser, placcatura, laminazione e ispezione finale: tutto nella nostra struttura.

Stamping shop — JKE2-200 presses

Stamping shop — JKE2-200 presses

Copper sheet stamping in progress

Copper sheet stamping in progress

Stamping line overview

Stamping line overview

DEYU APA-80 presses, production cells

DEYU APA-80 presses, production cells

Punched copper conductor profile

Punched copper conductor profile

APA series presses under operation

APA series presses under operation

Stamping shop, general view

Stamping shop, general view

Lo stabilimento in azione

Guarda la produzione

Brevi video dal nostro reparto di stampaggio: macchine reali, pezzi reali, il nostro team.

0:06

APA-110 Press Cell

Stamping at the APA-110 station — our operators at work.

0:03

APA-80 Stamping Line

Copper sheet feeding on the APA-80 production line.

FAQ

Domande frequenti

Risposte dirette dal team di ingegneria.

Dove vengono prodotti i vostri componenti?
Tutte le barre sono progettate, attrezzate e prodotte nel nostro stabilimento nello Shandong, in Cina: un unico partner tecnico responsabile dal disegno al componente consegnato.
Quali prove vengono eseguite sui lotti produttivi?
I collaudi seguono la specifica concordata al freeze di progetto: tenuta dielettrica (hipot), resistenza di isolamento, controllo dimensionale, esame visivo di placcatura e chiusura dei bordi, e verifiche di continuità per ogni percorso conduttore.
Potete fornire documentazione per il nostro sistema qualità?
I registri delle prove dimensionali ed elettriche sono conservati per ogni lotto. Se il vostro sistema qualità richiede CoC, formati specifici o documentazione in stile PPAP, comunicatelo in fase di preventivo e allineeremo la documentazione alle vostre esigenze.
Qual è il lead time tipico per gli ordini di produzione?
I campioni vengono spediti entro 5–7 giorni lavorativi. Le produzioni con attrezzatura richiedono di norma 2–3 settimane dopo l'approvazione del campione, in funzione della quantità e della complessità dello stack-up. Confermiamo una data certa con ogni preventivo.
Quanto tempo serve per la realizzazione di un campione?
Un campione viene prodotto di norma entro 5–7 giorni lavorativi dall'approvazione del disegno. La verifica di ingombro ed elettrica viene eseguita internamente e insieme al campione ricevete i risultati di prova.
Le barre possono essere fornite con terminali, prigionieri o connettori pre-assemblati?
Sì. Prigionieri, terminali a lama, elementi a fusibile e kit connettore possono essere saldati o assemblati in fabbrica, così ricevete componenti drop-in adatti al vostro processo di assemblaggio.

Parlate con le persone che costruiscono i pezzi

La vostra richiesta raggiunge direttamente il team di ingegneria — feedback DFM e un'offerta entro un giorno lavorativo.