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Famiglia di prodotti

Barre elettronica di potenza

9 modelli tecnici di questa famiglia – ciascuno completamente personalizzato.

Models

Barre elettronica di potenza

Barra collettrice saldata

Barra collettrice saldata

Assemblaggio di barra collettrice laminata saldata per distribuzione di potenza ad alta co

SY-PE-214
Barra laminata per inverter di trazione EV

Barra laminata per inverter di trazione EV

Barra laminata per inverter di trazione EV con terminali a lama per architetture ad alta t

SY-PE-213
Barra per banco condensatori

Barra per banco condensatori

Barra laminata a più capette per connessioni di banchi condensatori in convertitori di pot

SY-PE-212
Barra DC link per inverter

Barra DC link per inverter

Barra DC link laminata di lunghezza con terminali a lama per progetti inverter a bassa ind

SY-PE-211
Set di barre per modulo IGBT

Set di barre per modulo IGBT

Set di barre laminate per moduli di potenza IGBT con terminali a capetta abbinati per le g

SY-PE-209
Assemblaggio di barra a terminali a lama

Assemblaggio di barra a terminali a lama

Assemblaggio di barra laminata compatta con terminali a lama per distribuzione di potenza

SY-PE-206
Barra laminata per elettronica di potenza

Barra laminata per elettronica di potenza

Barra laminata per convertitori di potenza con terminali a capetta laterale e prigioniero

SY-PE-205
Barra laminata in rame

Barra laminata in rame

Sandwich multistrato in rame pressato a caldo che annulla l'induttanza parassita per

SY-PE-215
Barra per quadri BT

Barra per quadri BT

Barra custom per quadri BT instradata verso pannelli conformi NEC, retrofit e installazion

SY-PE-216
Capacità

Cosa possiamo costruire

CapabilityRange
Conductor layers1–6+ (custom stack-ups)
Conductor materialC11000 copper (standard), aluminum on request
PlatingTin (standard)
DielectricsPET, Nomex, epoxy (DLF)
Terminal typesM6/M8 threaded studs, blade tabs, screw terminals, welded tabs, fused links
Current ratingPer design, up to ~1000 A
MountingIntegrated brackets, standoffs, edge seals
Materiali in ingresso

Cosa entra nell'impilamento

MaterialStandard options
ConductorsC11000 copper as standard; aluminum available on request
DielectricsPET, Nomex and epoxy (DLF) films, selected by voltage class and operating temperature
PlatingTin finish for corrosion protection and joint solderability
Explore

Where power electronics busbars earn their place

Power electronics busbars sit inside the commutation loop — between DC-link capacitors and switching modules — where every nanohenry of stray inductance counts. Three reference markets:

Solar & Wind Converters

DC links and phase legs for renewable inverters rated toward 1500 VDC, with partial discharge controlled by layout and dielectric choice.

Industrial Motor Drives

Low-inductance links from DC bus capacitors to IGBT stacks in VFDs, holding switching losses and voltage overshoot in check.

Data Center Power

Low-profile distribution laminates feeding rectifiers and server cabinets, with controlled impedance and no wiring errors.

Typical Configurations & Selection Points

Configuring power electronics busbars

Face-to-face conductor layout

DC links are built with adjacent positive and negative planes to cancel loop inductance; the dielectric thickness between them is the main lever. Capacitor-to-module geometry is locked at DFM before any tooling is cut.

Tab pitch matched to the module

Blade and screw terminals are positioned to the exact pitch of your IGBT or SiC module pins, with weld zones sized for vibration life. Send the module part number and we align the tab pattern to it.

Dielectric by bus voltage

400 V class designs standard on PET; 800 V and higher move to Nomex or epoxy (DLF) with wider edge sealing. Read the low-inductance busbar design rules before release, and see inverter DC links for reference circuits.

Flusso di progetto

Come si svolge un progetto su misura

Dalla revisione della specifica a componenti spediti e testati: un fornitore responsabile.

Verifica delle specificheDisegno, portata, strati e terminali confermati con voi
Verifica DFMDistanze dai bordi, zone di saldatura e distanziamenti controllati prima dell'attrezzatura
PreventivoOfferta tecnica ed entro un giorno lavorativo
Realizzazione campioniPrototipi per verifica di ingombro ed elettrica
Produzione con attrezzaturaProcesso controllato con QC documentato per lotto
ConsegnaImballato secondo le vostre esigenze, registri di collaudo su richiesta
Qualità documentata

Ogni lotto testato, ogni lotto registrato

Controlli hipot, isolamento, dimensionali, visivi e di continuità per lotto, con registri dimensionali ed elettrici forniti con la spedizione su richiesta.

Verifica DFM prima della costruzione dell'attrezzaturaControllo qualità interno per ogni lotto produttivoRegistri di collaudo di lotto su richiestaDocumentazione CoC / in stile PPAP
Risorse tecniche

Approfondire

Guida di progettazione barre laminate

Costruzione, scelta dielettrica e basi di capacità.

Leggi la guida di progettazione

Grafico ampacità

Correnti nominali rame con derating.

Vedi il grafico rame

Barra vs cavo

Dove vince il laminato – e dove no.

Confronta barra vs cavo
FAQ

Domande frequenti

Risposte dirette dal team di ingegneria.

Di quali informazioni avete bisogno per un preventivo su una barra collettrice laminata?
Un disegno (PDF o DXF) o una foto di un campione esistente, la portata e la classe di tensione richieste, il numero di strati conduttori, i tipi di terminale, il quantitativo annuo stimato e l'applicazione. A fronte di una specifica completa, il nostro team tecnico risponde entro un giorno lavorativo.
Quanti strati conduttori potete realizzare?
Realizziamo stack-up custom da 1 a 6+ strati. Il numero di strati, la disposizione dei terminali e la configurazione di montaggio sono definiti dal vostro disegno e verificati in DFM prima dell'attrezzatura.
Supportate prototipi a basso volume prima della produzione?
Sì. I progetti custom seguono di norma questo flusso: verifica delle specifiche, DFM, preventivo, realizzazione di un campione per la verifica di ingombro ed elettrica, quindi produzione con attrezzatura e QC documentato per ogni lotto.
Qual è il lead time tipico per gli ordini di produzione?
I campioni vengono spediti entro 5–7 giorni lavorativi. Le produzioni con attrezzatura richiedono di norma 2–3 settimane dopo l'approvazione del campione, in funzione della quantità e della complessità dello stack-up. Confermiamo una data certa con ogni preventivo.
Qual è il quantitativo minimo d'ordine (MOQ)?
Non è previsto MOQ per campioni e prototipi di pre-produzione. Per la produzione con attrezzatura lavoriamo sulla vostra domanda: dalle serie pilota a basso volume agli ordini di serie, quindi la quantità si concorda per progetto invece che essere imposta da un minimo fisso.
Quali formati di file accettate per i disegni?
Accettiamo file PDF, DXF e STEP, oltre a foto di componenti esistenti. Disegni 2D con quote e tolleranze sono sufficienti per il preventivo; un modello 3D accelera la verifica DFM e la preparazione dell'attrezzatura.

Designing for Barre elettronica di potenza?

Send the current profile and terminal types — we will recommend a configuration from this family or quote a custom part.