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Product

편조 동 커넥터

러그가 용접된 플렉서블 편조 동 커넥터 — 진동 흡수와 접지 연속성 유지.

편조 동 커넥터 laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

사양

참조 사양

최종 값은 도면을 따릅니다 – 이것이 패밀리의 표준 구성입니다.

ParameterValue
브레이드주석 또는 베어 전해 동
끝용접 솔리드 러그, 도면당 드릴
스탠다드 시리즈SC-BD: ~190 A / SC-BE: ~340 A (레퍼런스)
원형 밀96,000 / 168,000 (레퍼런스 시리즈)
솔더무연, RoHS 컴플라이언스
폼라운드 또는 플랫 브레이드, 싱글 또는 멀티
노트연속 DC 전류 캐리에 권장 안 함
SKUSY-CM-306
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN 편조 동 커넥터 laminated busbar
제품 개요

이 버스바 패밀리에 대해

발전기, 터빈, 변압기는 진동하며, 그 모션은 리지드 볼트 전력 연결을 천천히 풉니다. 브레이디드 동 커넥터는 진동 장비와 분배 네트워크 사이에 앉아, 버스 또는 접지에 연속 저저항 경로를 홀드하면서 모션과 함께 플렉스합니다. 끝은 RoHS 컴플라이언스와 긴 풀 강도 위해 무연 솔더로 용접됩니다.

발전기와 변압기의 진동 흡수

발전기, 터빈, 변압기는 진동하며, 그 모션은 리지드 볼트 전력 연결을 천천히 풉니다. 브레이디드 동 커넥터는 진동 장비와 분배 네트워크 사이에 앉아, 버스 또는 접지에 연속 저저항 경로를 홀드하면서 모션과 함께 플렉스합니다. 진동과 열팽창에 대한 설계 규칙은 플렉서블 버스바 설계 노트에 커버됩니다.

  • 주석 또는 베어 전해 동 브레이드
  • 용접 솔리드 러그, 도면당 드릴
  • 무연 솔더, RoHS 컴플라이언스

용접 러그와 납땜·볼트 단부 비교

끝은 솔리드 러그에 압력 용접되어, 솔더 또는 볼트 이음부의 전압 강하와 불균등 전류 문제를 방지합니다. 용접과 조인팅 방법 비교가 접촉 저항 트레이드오프를 레이아웃합니다. 브레이드는 연속 DC 전류 캐리에 권장되지 않음에 주의하세요 — 피더가 아니라 본딩과 점퍼 부품입니다. 각 빌드는 당사의 품질과 시험 프로세스를 통해 릴리스됩니다.

관련 접지·지지 금구

전형 인스톨에서 브레이드는 캐비닛을 그라운드 바 키트에 본딩하며, 그 자체는 스탠드오프 애자에 마운트됩니다, 대형 플렉서블 피더는 솔리드 바 성능이 필요한 곳에 적층 동 션트를 사용합니다. 전류, 러그 사이즈, 브레이드 폼을 알려주세요, 당사가 당사의 커스텀 설계 서비스를 통해 빌드를 컨펌하겠습니다.

편조체·러그 소재 보고서

브레이디드 동 커넥터는 끝 이음부에 의해 살고 죽습니다: 브레이드 자체는 플랫 스트랩으로 압축된 파인 스트랜드의 직조 팩이며, 솔리드 러그에 용접됩니다. 아래 리포트는 용접 러그 브레이드 뒤 전형 그레이드를 리스트하여, 귀사 접지와 본딩 계산이 추측이 아니라 퍼블리시드 숫자에서 시작하도록 합니다.

브레이드 / 러그 디테일전형적 값서비스 노트
브레이드 와이어전해 동, 99.9% min.도면당 베어 또는 주석 도금
스트랜드 직경전형 0.15-0.30 mm파인 스트랜드가 더 멀리 플렉스
전도율어닐 와이어 ≈ 100% IACSDC 저항 베이스
주석 옵션3-5 µm 브라이트 주석부식 분위기 접지
러그 스톡C11000 솔리드 동드릴드와 주석 도금
끝 이음부 프로세스무연 용접, 압축 시험RoHS 컴플라이언스 프로세스
연속 온도전형 120°C위, 단면별 디레이팅
풀 강도전형 브레이드 파단 하중의 60-80%용접 전 와이어 팩
벤드 피로 타겟10⁶ 플렉스 사이클, 설계 타겟머신 프레임 진동 듀티
컴플라이언스출하 로트에서 RoHS / REACH 충족, 무연 용접 끝머티리얼 레벨 노트만

와이어 그레이드는 서플라이어 데이터시트를 따르며, 밀 인증서와 적합성 증명서가 각 로트와 함께 출하됩니다. 진동 접지 스트랩에 대해, 끝 마운팅이 와이어만큼 중요합니다: 러그 면은 플랫하고 클린해야 하며, 볼트 토크는 패스너 클래스당이어야 합니다. 이음부 관행은 단자 연결 설계 노트에 요약됩니다; 아웃도어에서, 주석 브레이드 플러스 주석 러그가 베어 와이어 옵션이 아니라 기본입니다. 용접 존 자체는 압축되고 플러시 트림되어, 완성 스트랩이 이웃 부품에 캐치되는 칼라가 없습니다 — 패킹된 변압기 베이에서 중요한 디테일. 동-투-동 러그 면은 표준 주석 도금됩니다; 주석 필름은 또한 메이트 버스 면이 나중에 은 도금될 때 갈바닉 크립을 방지합니다.

와이어 숫자는 플래닝 추정치입니다; 릴리스 와이어와 러그 그레이드는 DFM 리뷰에서 도면당 고정되며, 제네릭 데이터시트에서가 아닙니다.

치수 산정 입문 — 3단계로 편조체 시리즈 고르기

스트랩 문의는 보통 데이터 부족합니다 — 전류와 거리. 아래 짧은 경로가 그 두 숫자를 브레이드 시리즈와 러그 패턴으로 빠르게 변환합니다.

  1. 연속 전류와 스트랩이 스팬하는 두 머신 사이 최단 센터투센터 거리를 리스트하세요.
  2. 아래 테이블에서 전류를 브레이드 시리즈에 매치한 다음, 링크가 스트레치가 아니라 플렉스하도록 15-20% 길이 슬랙을 추가합니다.
  3. 러그 홀 패턴과 볼트 사이즈를 보내세요; 당사가 드릴드 드로잉과 초이스 길이에 대한 전형적 저항 숫자를 반환합니다.
브레이드 시리즈원형 밀 등가전형적 연속 정격유효 길이 범위
SC-BD≈ 96,000 cmil≈ 190 A80-400 mm
SC-BE≈ 168,000 cmil≈ 340 A100-600 mm
SC-BD 와이드≈ 250,000 cmil≈ 480 A150-800 mm
SC-BG 엑스트라 와이드≈ 360,000 cmil≈ 620 A200-1000 mm

정격은 30°C 주변을 가정합니다; 긴 스팬은 저항을 추가하므로, 테이블은 링크가 유일 전류 경로로 액팅하지 않음을 가정합니다. 변압기와 스위치기어 사이 플렉서블 브레이디드 동 링크는 어느 러그에서도 샤프 벤드가 아니라 젠틀 새그와 함께 스트레이트 달려야 합니다. 도체 사이즈는 허용 전류 차트와 크로스체크하고 마운팅 면 프리퍼레이션은 당사의 연결 설계 노트와 하세요; 두 머신이 반대 방향으로 무빙하는 곳에서, 당사는 또한 러그 세트를 와이든하여 용접 라인이 더 적은 사이드 로스를 보도록 합니다. 접지 듀티에 대해 동일 시리즈가 종종 전류 경로 필요보다 더 길게 오더되므로, 슬랙이 탱크 월의 열 모션을 흡수합니다; 문의를 보낼 때 탱크 팽창 숫자를 요청하세요. 여러 스트랩이 하나의 버스바 면을 쉐어하는 곳에서, 당사는 러그 홀을 스태거하여 토크 렌치가 작업 중 충돌하지 않도록 합니다.

원형 밀과 허용 전류 숫자는 첫 패스 추정치입니다; 릴리스 정격은 길이, 주변, 듀티 사이클에 기반해 DFM 리뷰에서 나옵니다.
일반 적용 분야

이 패밀리를 찾을 수 있는 곳

판넬과 인클로저 도어 접지

Where this busbar configuration earns its place.

변전소 펜스와 게이트 점퍼

Where this busbar configuration earns its place.

발전기와 변압기 접지

Where this busbar configuration earns its place.

인화성 액체 탱크 본딩

Where this busbar configuration earns its place.

정전기 방전 본딩

Where this busbar configuration earns its place.

Design Notes

Where this busbar configuration earns its place.

SHANYUAN에서 직접 구매하는 이유

한 곳에서 책임지는 엔지니어링 파트너

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

프로젝트 흐름

맞춤 프로젝트의 진행 방식

사양 검토에서 출하·검증된 부품까지 – 한 곳에서 책임지는 공급업체.

사양 검토도면, 정격 전류, 층 수, 단자 구성을 고객과 함께 확정
DFM 검토가장자리 거리, 용접부, 절연 거리를 금형 전에 확인
견적영업일 기준 하루 이내에 기술·상업 견적서 발송
샘플 제작치합 및 전기적 검증용 프로토타입 제작
금형 양산로트별 QC 기록을 남기는 관리된 생산 공정
납품요구 사항에 맞춰 포장, 시험 성적서는 요청 시 제공
FAQ

자주 묻는 질문

엔지니어링 팀의 명확한 답변.

당사 품질 시스템에 필요한 문서를 받을 수 있나요?
치수 및 전기 시험 성적서는 로트별로 보관합니다. 품질 시스템에서 CoC, 특정 양식, PPAP 방식 문서를 요구하시면 견적 단계에서 알려주시기 바랍니다. 요구 사항에 맞춰 문서를 준비합니다.
SHANYUAN 버스바는 어느 수준의 전류까지 감당할 수 있나요?
정격 용량은 적용 분야별로 설계하며 최대 약 1000 A까지 연속 전류와 피크 전류를 기준으로 열 마진을 두고 선정합니다. 기준값은 당사 허용 전류 차트를 참고하시면 됩니다.
양산 전 소량 프로토타입 제작이 가능한가요?
네. 맞춤 프로젝트는 일반적으로 사양 검토 → DFM → 견적 → 치합 및 전기적 검증용 샘플 제작 → 로트별 QC 기록을 남기는 금형 양산 순서로 진행됩니다.
샘플 제작 기간은 얼마나 걸리나요?
샘플은 도면 승인 후 영업일 기준 보통 5–7일 이내에 제작됩니다. 치합 및 전기적 검증은 자체 진행하며, 시험 결과를 샘플과 함께 받아보실 수 있습니다.
어떤 품질 시스템을 운영하시나요?
생산은 입고 자재 검사, 치수 검사, 내전압(hipot) 및 절연 시험, 도통 검사, 최종 외관 검사로 이어지는 기록 기반 공정 체인으로 운영됩니다. 시험 성적서는 요청 시 로트별로 발급합니다.
버스바에 대한 보증이 있나요?
네. 구매 계약서에 명시된 보증 기간 동안 자재 및 제조 결함에 대해 보증합니다. 부적합 부품은 재가공 또는 교환해 드리며, 요청 시 고장 분석 결과도 공유합니다.
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