編組銅線コネクタ

発電機、タービン、変圧器は振動し、その動きが剛体ボルト電力接続を徐々に緩めます。編組銅線コネクタは振動する機器と配電網の間に入り、動きに合わせてたわみながら、母線または接地への連続した低抵抗経路を保持します。振動と熱膨張の設計ルールはフレキシブルバスバー設計のノートにまとめています。

• すずめっきまたは無垢の電解銅編組
• 溶接無垢ラグ、図面により穴加工
• 無鉛はんだ、RoHS適合

端部は無垢ラグに圧接し、はんだ付けやボルト継手にある電圧降下と電流不均一の問題を回避します。溶接と接合方法の比較が接触抵抗のトレードオフを示します。編組は連続DC通電には推奨しません――給電線ではなくボンディング・ジャンパ部品です。各製作は当社の品質・試験工程を経て出荷します。

代表的な据付けでは、編組はキャビネットを接地バーキットにボンディングし、それ自体はスタンドオフ碍子に取り付けられます。大きな可とう給電線には、無垢バー並みの性能が必要な箇所で積層銅シャントを用います。電流、ラグサイズ、編組形状をお知らせいただければ、カスタム設計サービスを通じて構成を確定します。

編組銅線コネクタは端部継手で成否が決まります。編組自体は細素線を平リボンに圧縮した織り束で、無垢ラグに溶接されます。下のレポートは、溶接ラグ編組の背後にある代表グレードを挙げ、接地・ボンディング計算を推測ではなく公表値から始められるようにします。

素線グレードはサプライヤデータシートに従い、ミルシートと適合証明書を各ロットに添付します。振動接地ストラップにとって、端部の取付けは素線と同じくらい重要です。ラグ面は平らで清浄にし、ボルトトルクは締結具クラスに従います。継手実務は端子接続設計のノートにまとめ、屋外では無垢線ではなくすず編組＋すずラグが標準となります。溶接部自体は圧縮されて面一にトリミングされるため、完成リボンに周辺部品に引っ掛かるカラーはなく、密集した変圧器ベイで重要な詳細です。銅－銅のラグ面は標準ですずめっきし、すず皮膜は相手母線面が後に銀めっきされてもガルバニック腐食の進展を防ぎます。

リボンの引合いは通常、データが少なく――電流と距離だけです。下の短い経路で、その2つの数値を素早く編組シリーズとラグパターンに変えます。

1. 連続電流と、ストラップが跨ぐ2台の機械間の最短中心間距離を列挙します。
2. 電流を下の表の編組シリーズに合わせ、リンクが伸びるのではなくたわむよう長さに15–20%の余裕を加えます。
3. ラグの穴パターンとボルトサイズを送ります。穴図と選択長さでの代表抵抗値を返送します。

定格は周囲30 °Cを想定します。長径間は抵抗を増すため、表はリンクが唯一の電路ではないことを前提とします。変圧器とその開閉装置の間の可とう編組銅リンクは、どちらかのラグで急曲げせず、緩やかなたるみを持たせて直管で通します。導体サイズは電流容量表で、取付面の準備は接続設計ノートで相互確認します。2台の機械が逆向きに動く箇所では、溶接ラインに側荷重が少なくなるようラグ組も広げます。接地用途では同じシリーズを電路必要長より長く発注することが多く、余裕が槽壁の熱動きを吸収します。引合い時に槽の膨張量をお知らせください。複数のストラップが1つの母線面を共用する場合、トルクレンチが作業中に衝突しないようラグ穴を千鳥配置します。