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Product

Conector trenzado de cobre

Conector trenzado flexible de cobre con terminales soldados: absorbe la vibración y mantiene la puesta a tierra continua.

Conector trenzado de cobre laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

Especificaciones

Especificación de referencia

Los valores finales siguen su plano: esta es la configuración estándar de la familia.

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-CM-306
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN Conector trenzado de cobre laminated busbar
Resumen del producto

Sobre esta familia de barras

Conector trenzado flexible de cobre con terminales soldados: absorbe la vibración y mantiene la puesta a tierra continua.

Absorción de vibración en generadores y transformadores

Los generadores, turbinas y transformadores vibran, y ese movimiento afloja lentamente las conexiones de potencia atornilladas rígidas. Un conector trenzado de cobre se sitúa entre el equipo vibrante y la red de distribución, flexionándose con el movimiento mientras mantiene un trayecto continuo de baja resistencia a la barra o a tierra. Las reglas de diseño para vibración y dilatación térmica se recogen en nuestra nota sobre diseño de barras flexibles.

  • Trenza de cobre electrolítico estañado o desnudo
  • Terminales macizos soldados, taladrados según plano
  • Estaño sin plomo, conforme RoHS

Terminales soldados frente a extremos soldados o atornillados

Los extremos se sueldan a presión en terminales macizos, lo que evita los problemas de caída de tensión y corriente desigual de las uniones soldadas o atornilladas. Nuestra comparativa de métodos de soldadura y unión expone los compromisos de resistencia de contacto. Tenga en cuenta que la trenza no se recomienda para conducción continua de corriente DC: es una pieza de unión y puente, no un alimentador. Cada construcción se libera a través de nuestro proceso de calidad y ensayos.

Material de puesta a tierra y soportes hermanos

En una instalación típica, la trenza une un armario a un juego de barra de tierra, que a su vez está montado sobre aisladores de separación, y las alimentaciones flexibles de gran tamaño utilizan un shunt de cobre laminado donde se necesita el rendimiento de barra maciza. Indíquenos la corriente, el tamaño de terminal y la forma de la trenza y confirmaremos la construcción a través de nuestro servicio de diseño a medida.

Informe de materiales de la trenza y del terminal

Un conector trenzado de cobre vive o muere por sus uniones de extremo: la trenza en sí es un paquete tejido de finos hilos comprimidos en latas planas, soldado a terminales macizos. El informe siguiente recoge los grados típicos tras una trenza con terminal soldado para que su cálculo de puesta a tierra y unión parta de cifras publicadas y no de suposiciones.

Detalle de trenza / terminalValor típicoNota de servicio
Hilo de la trenzaCobre electrolítico, 99,9% mín.Desnudo o estañado según plano
Diámetro de hilo0,15–0,30 mm, típicoLos hilos finos flexionan más
Conductividad≈ 100% IACS hilo recocidoBase de resistencia DC
Opción estañada3–5 µm estaño brillantePuesta a tierra en atmósferas corrosivas
Materia del terminalCobre macizo C11000Taladrado y estañado
Proceso de unión de extremoSoldado sin plomo, ensayado a compresiónProceso conforme RoHS
Temperatura continua120 °C, típicoPor encima, deratear por sección
Resistencia a tracción60–80% de la carga de rotura de la trenza, típicoEl hilo falla antes que la soldadura
Objetivo de fatiga por curvatura10⁶ ciclos de flexión, objetivo de diseñoServicio de vibración de bastidor de máquina
CumplimientoRoHS / REACH cumplidos en lotes enviados, extremos soldados sin plomoSolo nota a nivel de material

Los grados de hilo siguen las hojas de datos del proveedor, con certificados de molino y un Certificado de Conformidad enviados con cada lote. Para una brida de puesta a tierra antivibración, el montaje del extremo importa tanto como el hilo: las caras del terminal deben estar planas y limpias, y el par del tornillo según la clase de fijación. La práctica de uniones se resume en nuestra nota sobre diseño de conexión de terminales; a la intemperie, la trenza estañada más los terminales estañados son la opción por defecto y no el hilo desnudo. La propia zona de soldadura se comprime y recorta al ras, de modo que la brida terminada no tiene collarín que enganche con piezas vecinas: un detalle que importa en vanos de transformador atestados. Las caras de terminal cobre-cobre se estañan como estándar; la película de estaño evita además la corrosión galvánica si la cara de la barra de acople se platea posteriormente.

Las cifras de hilo son estimaciones de planificación; los grados liberados de hilo y terminal se fijan por plano en la revisión DFM, nunca a partir de una hoja de datos genérica.

Entrada de dimensionado — elegir la serie de trenza en tres pasos

Las consultas de bridas suelen venir con pocos datos: una corriente y una distancia. El camino corto siguiente convierte esos dos números en una serie de trenza y un patrón de terminal rápidamente.

  1. Indique la corriente continua y la distancia entre centros más corta entre las dos máquinas que la brida une.
  2. Empareje la corriente con una serie de trenza de la tabla siguiente, y añada un 15–20% de holgura de longitud para que el enlace flexione y no se estire.
  3. Envíe el patrón de taladros del terminal y el tamaño del tornillo; le devolvemos un plano taladrado y la cifra típica de resistencia para la longitud elegida.
Serie de trenzaEquivalente circular-milCorriente continua típicaRango de longitud útil
SC-BD≈ 96.000 cmil≈ 190 A80–400 mm
SC-BE≈ 168.000 cmil≈ 340 A100–600 mm
SC-BF ancha≈ 250.000 cmil≈ 480 A150–800 mm
SC-BG extra ancha≈ 360.000 cmil≈ 620 A200–1000 mm

Las asignaciones suponen 30 °C de ambiente; los recorridos largos añaden resistencia, de modo que la tabla supone que el enlace no actúa como el único trayecto de corriente. Un enlace trenzado flexible de cobre entre un transformador y su aparamenta debe discurrir recto con una ligera comba y no con un codo cerrado en cualquiera de los terminales. Verifique el tamaño del conductor con la tabla de corriente admisible y la preparación de la cara de montaje con nuestras notas de diseño de conexión; donde las dos máquinas se mueven en sentidos opuestos, ensanchamos también el juego de terminales para que la línea de soldadura vea menos carga lateral. Para servicio de puesta a tierra la misma serie se pide a menudo más larga de lo que el trayecto de corriente necesita, para que la holgura absorba el movimiento térmico de la pared del depósito; pida la cifra de dilatación del depósito cuando envíe la consulta. Donde varias bridas comparten una misma cara de barra, escalonamos los taladros de los terminales para que las llaves dinamométricas no colisionen a mitad del apriete.

Las cifras de circular-mil y de corriente admisible son estimaciones de primer paso; la asignación liberada sale de la revisión DFM basada en longitud, ambiente y ciclo de servicio.
Aplicaciones típicas

Dónde encontrará esta familia

Por qué comprar directo a SHANYUAN

Un socio de ingeniería responsable

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

Flujo de proyecto

Cómo se ejecuta un proyecto a medida

De la revisión de especificaciones a piezas enviadas y probadas: un proveedor responsable.

Revisión de especificaciónPlano, corriente nominal, capas y terminales confirmados con usted
Revisión DFMDistancias a bordes, zonas de soldadura y clearance verificados antes del utillaje
CotizaciónOferta técnica y comercial en un día laborable
Fabricación de muestraPrototipos para verificación de ajuste y eléctrica
Producción con utillajeProceso controlado con control de calidad documentado por lote
EntregaEmbalado según sus requisitos, registros de ensayo previa petición
FAQ

Preguntas frecuentes

Respuestas directas del equipo de ingeniería.

¿Pueden aportar documentación para nuestro sistema de calidad?
Los registros de ensayo dimensionales y eléctricos se conservan por lote. Si su sistema de calidad exige CoC, formatos específicos o documentación tipo PPAP, indíquelo en la fase de cotización y ajustamos la documentación a sus requisitos.
¿Qué corrientes pueden conducir las barras SHANYUAN?
La corriente nominal se diseña por aplicación, hasta aproximadamente 1000 A, dimensionada frente a la corriente continua y de pico con margen térmico. Consulte nuestra tabla de corriente admisible como punto de partida.
¿Fabrican prototipos de serie corta antes de la producción?
Sí. Los proyectos a medida siguen habitualmente este flujo: revisión de especificación, DFM, cotización, fabricación de muestra para verificación de ajuste y eléctrica, y después producción con utillaje, con control de calidad documentado por lote.
¿Cuánto tarda la fabricación de una muestra?
Una muestra se fabrica normalmente en 5–7 días laborables desde la aprobación del plano. La verificación de ajuste y eléctrica se realiza en casa, y usted recibe los resultados del ensayo junto con la muestra.
¿Qué sistema de calidad aplican?
La producción sigue una cadena de procesos documentada con registros de lote: inspección de materia prima entrante, control dimensional, ensayos hipot y de aislamiento, verificaciones de continuidad e inspección visual final. Los registros de ensayo se emiten por lote, previa petición.
¿Ofrecen garantía sobre sus barras?
Sí. Las piezas están cubiertas frente a defectos de material y de fabricación durante el periodo de garantía acordado en el contrato de compra. Las piezas no conformes se reelaboran o se sustituyen, y el análisis de fallos se comparte previa petición.
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