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Product

스탠드오프 인슐레이터

600 V~2500 V급 육각·원형·팔각 스탠드오프 인슐레이터, 알루미늄 또는 강재 인서트.

스탠드오프 인슐레이터 laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

사양

참조 사양

최종 값은 도면을 따릅니다 – 이것이 패밀리의 표준 구성입니다.

ParameterValue
전압 클래스600 V / 1500 V / 2000 V / 2500 V
프로파일헥스, 라운드, 옥타고날
인서트알루미늄 또는 스틸 나사 가공
스레드 사이즈1/4-20, M6, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13, 5/8-11
전형 높이1 in – 2-1/8 in
재료글래스 필드 열경화 폴리에스터
SKUSY-CM-308
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN 스탠드오프 인슐레이터 laminated busbar
제품 개요

이 버스바 패밀리에 대해

스탠드오프 애자는 마운팅 서피스에서 버스바를 리프트하고 통전 부품과 접지 구조 사이 전기 공극을 제공합니다. 레인지는 헥스, 라운드, 옥타고날 프로파일, 600 V에서 2500 V 클래스를 커버하며, 공통 스레드 사이즈의 알루미늄 또는 스틸 나사 인서트와 함께 — 표준 버스바 마운팅 패턴에 매치.

통전부를 접지 구조물에서 들어 올리기

스탠드오프 애자는 마운팅 서피스에서 버스바를 리프트하고 통전 부품과 접지 섀시 사이 전기 공극을 제공합니다. 레인지는 600 V, 1500 V, 2000 V, 2500 V 클래스의 헥스, 라운드, 옥타고날 프로파일을 커버하며, 공통 스레드 사이즈의 알루미늄 또는 스틸 나사 인서트와 함께입니다. 그들이 서포트하는 공극 논리는 IEC 60664-1 연면과 공극 노트에 설명됩니다; 빌드업 컨텍스트는 적층 버스바 설계 가이드에 있습니다.

  • 전압 클래스 600 / 1500 / 2000 / 2500 V
  • 헥스, 라운드, 옥타고날 프로파일
  • 글래스 필드 열경화 폴리에스터 바디

전압 등급과 인서트 소재 선택

동작 전압과 필요 공극에 따라 전압 클래스를 선택하세요; 기계 부하와 환경에 따라 인서트 재료를 선택하세요. 스틸 인서트는 더 높은 토크를 carry합니다; 알루미늄 인서트는 해안 또는 워시다운 영역에서 부식에 저항합니다. 공통 스레드 사이즈 (1/4-20, M6, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13, 5/8-11)는 표준 버스바 마운팅 패턴에 매치됩니다.

사용처

전형 용도는 스위치기어 버스바 서포트, 접지 바 마운팅, 판넬과 인클로저 아이솔레이션, 발전기 또는 컨버터 조립입니다. 플렉서블 본드가 무빙 장비 사이 브릿지해야 하는 곳에, 브레이디드 동 커넥터가 추가됩니다. 각 로트는 당사의 품질과 시험 프로세스를 통해 릴리스됩니다.

소재·적합성 보고서 — 나사 인서트가 박힌 열경화 몸체

레인지의 모든 스탠드오프 애자는 나사 인서트 주변 글래스 필드 열경화 폴리에스터에서 몰딩되며, 아래 테이블은 마운팅 설계와 전압 플래닝이 의존하는 퍼블리시드 공학 숫자를 수집합니다. 이것은 스탠다드 바디 그레이드에 대한 전형 값입니다; 스페셜 하이 CTI 그레이드는 요청 시 견적됩니다.

바디 프로퍼티전형적 사양소스 / 노트
바디 레진 시스템글래스 필드 열경화 폴리에스터스탠다드 몰딩 그레이드
비교 트래킹 인덱스 (CTI)전형 CTI 600 클래스더 낮은 오염도 서비스
난연 등급UL 94 V-0 자기 소화 클래스당사 품질 정책별 애자 바디
인서트 옵션알루미늄 또는 스틸 나사 가공더 높은 토크용 스틸, 부식 대항 알루미늄
스탠다드 스레드1/4-20, M6, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13흔한 버스바 홀 패턴 매치
권장 조임 토크스레드 사이즈당 전형 2.5-12 N·m몰딩 바디 과토크 금지
연속 바디 온도전형 130°C 클래스위, 다른 레진 시스템 문의
바디 유전체 강도전형 12-16 kV/mm600 V-2500 V 클래스 베이스
그린 프로덕트 상태출하 시 RoHS와 REACH 베이스; 애자 바디에 UL 94 V-0당사 품질 정책별 머티리얼 레벨 노트

레진 로트와 인서트 케미스트리를 커버하는 배치 머티리얼 인증서는 요청 시 오더와 함께 출하됩니다. 인스톨이 해안 또는 워시다운 분위기에 앉으면, 알루미늄 인서트가 보통 초이스인데, 스틸 스터드가 다mp 공기에서 부식하는 방식으로 부식하지 않기 때문입니다. 헥스와 옥타고날 바디는 서포트가 탭 섀시 홀로 토크될 때 트위스트에 저항하는 반면, 라운드 프로파일은 심플 판넬 마운팅에 대해 로우코스트 초이스입니다. 이 부품 뒤 전압 클래스와 연면 논리는 당사의 연면 거리 관행 노트에 나타나며, 마운팅 빌드업 컨텍스트는 버스바 구성 노트에 있습니다.

숫자는 스탠다드 바디 그레이드에 대한 전형적 퍼블리시드 공학 값이며, 서드파티 타입 시험 인증서가 아닙니다; 배치 머티리얼 기록은 요청 시 릴리스됩니다.

3단계 스탠드오프 인슐레이터 선택

스탠드오프 애자 치수 계산은 3 단계 작업입니다: 먼저 전압 클래스를 픽스한 다음, 프로파일과 인서트, 그 다음 홀 패턴. 아래 테이블은 각 전압 클래스를 엔지니어가 보통 요청하는 연면과 마운팅 데이터와 페어링하므로, 첫 패스가 드로잉이 보내지기 전에 완료될 수 있습니다.

  1. 귀사 동작 전압을 리드하고 클래스를 선택하세요 — 600 V, 1500 V, 2000 V, 2500 V — 테이블의 연면 거리와 당사의 IEC 60664-1 스페이싱 노트 규칙을 사용합니다.
  2. 헥스, 라운드, 옥타고날 애자 프로파일과 알루미늄 또는 스틸 인서트 애자 머티리얼을 선택하세요: 볼트 토크가 높은 곳은 스틸, 부식이 더 큰 리스크인 곳은 알루미늄.
  3. 버스바 두께, 홀 피치, 마운팅 서피스를 보내세요; 엔지니어가 견적 전 높이와 스레드를 컨펌합니다.
전압 클래스전형적 연면 거리스탠다드 홀 패턴전형 높이 범위
600 V 클래스≥ 20 mmM6 / 1/4-20 싱글 홀20-40 mm
1500 V 클래스≥ 32 mmM6-M8 / 5/16-1840-65 mm
2000 V 클래스≥ 45 mmM8 / 3/8-1665-90 mm
2500 V 클래스≥ 60 mmM8-M10 / 1/2-1390-130 mm

위 600V-2500V 버스바 서포트 레인지는 스탠다드 카탈로그입니다; 테이블 외 높이는 오더메이드됩니다. 두 바가 크로스하거나 병렬 런하는 곳에서, 스탠드오프 높이가 바디 직경만이 아니라 그들 사이 에어 갭을 설정하므로, 문의와 함께 두 바 섹션을 보내세요. 판넬이 또한 접지 레일을 필요로 하는 곳에서, 서포트는 보통 단독 초이스가 아니라 접지 바 레이아웃과 페어링됩니다. 동작 전압, 오염도, 스터드 로드를 보내세요, 초이스가 DFM 단계에서 록됩니다.

연면과 높이 숫자는 오염도 2에 대한 전형적 플래닝 값입니다; 최종 스탠드오프 애자 사이즈는 DFM에서 귀사 인클로저 드로잉에 대해 고정됩니다.
일반 적용 분야

이 패밀리를 찾을 수 있는 곳

스위치기어 버스바 서포트

Where this busbar configuration earns its place.

접지 바 마운팅

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판넬과 인클로저 아이솔레이션

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전력 분배 장비

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발전기와 컨버터 조립

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Design Notes

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SHANYUAN에서 직접 구매하는 이유

한 곳에서 책임지는 엔지니어링 파트너

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

프로젝트 흐름

맞춤 프로젝트의 진행 방식

사양 검토에서 출하·검증된 부품까지 – 한 곳에서 책임지는 공급업체.

사양 검토도면, 정격 전류, 층 수, 단자 구성을 고객과 함께 확정
DFM 검토가장자리 거리, 용접부, 절연 거리를 금형 전에 확인
견적영업일 기준 하루 이내에 기술·상업 견적서 발송
샘플 제작치합 및 전기적 검증용 프로토타입 제작
금형 양산로트별 QC 기록을 남기는 관리된 생산 공정
납품요구 사항에 맞춰 포장, 시험 성적서는 요청 시 제공
FAQ

자주 묻는 질문

엔지니어링 팀의 명확한 답변.

당사 품질 시스템에 필요한 문서를 받을 수 있나요?
치수 및 전기 시험 성적서는 로트별로 보관합니다. 품질 시스템에서 CoC, 특정 양식, PPAP 방식 문서를 요구하시면 견적 단계에서 알려주시기 바랍니다. 요구 사항에 맞춰 문서를 준비합니다.
SHANYUAN 버스바는 어느 수준의 전류까지 감당할 수 있나요?
정격 용량은 적용 분야별로 설계하며 최대 약 1000 A까지 연속 전류와 피크 전류를 기준으로 열 마진을 두고 선정합니다. 기준값은 당사 허용 전류 차트를 참고하시면 됩니다.
양산 전 소량 프로토타입 제작이 가능한가요?
네. 맞춤 프로젝트는 일반적으로 사양 검토 → DFM → 견적 → 치합 및 전기적 검증용 샘플 제작 → 로트별 QC 기록을 남기는 금형 양산 순서로 진행됩니다.
샘플 제작 기간은 얼마나 걸리나요?
샘플은 도면 승인 후 영업일 기준 보통 5–7일 이내에 제작됩니다. 치합 및 전기적 검증은 자체 진행하며, 시험 결과를 샘플과 함께 받아보실 수 있습니다.
어떤 품질 시스템을 운영하시나요?
생산은 입고 자재 검사, 치수 검사, 내전압(hipot) 및 절연 시험, 도통 검사, 최종 외관 검사로 이어지는 기록 기반 공정 체인으로 운영됩니다. 시험 성적서는 요청 시 로트별로 발급합니다.
버스바에 대한 보증이 있나요?
네. 구매 계약서에 명시된 보증 기간 동안 자재 및 제조 결함에 대해 보증합니다. 부적합 부품은 재가공 또는 교환해 드리며, 요청 시 고장 분석 결과도 공유합니다.
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층 수, 단자, 유전체, 장착이 모두 구성 가능합니다. DFM 검토와 1영업일 이내 견적을 위해 제원을 보내주세요.