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Familia de productos

Barras de electrónica de potencia

9 modelos técnicos de esta familia: cada uno totalmente a medida.

Models

Barras de electrónica de potencia

Ensamblaje de barra soldada

Ensamblaje de barra soldada

Ensamblaje de barra laminada soldada para distribución de alta corriente, con terminales p

SY-PE-214
Barra laminada para inversor de VE

Barra laminada para inversor de VE

Barra laminada para inversores de tracción de vehículo eléctrico, con terminales de pala p

SY-PE-213
Barra para banco de condensadores

Barra para banco de condensadores

Barra laminada multipala para conexiones de banco de condensadores en convertidores de pot

SY-PE-212
Barra de enlace DC para inversor

Barra de enlace DC para inversor

Barra laminada larga de enlace DC con terminales de pala para diseños de inversor de baja

SY-PE-211
Juego de barras para módulo IGBT

Juego de barras para módulo IGBT

Juego de barras laminadas para módulos de potencia IGBT, con palas terminales emparejadas

SY-PE-209
Ensamblaje de barra con terminal de pala

Ensamblaje de barra con terminal de pala

Ensamblaje compacto de barra laminada con terminales de pala para distribución de perfil b

SY-PE-206
Barra laminada para electrónica de potencia

Barra laminada para electrónica de potencia

Barra laminada para convertidores de potencia con palas laterales y espiga central de mont

SY-PE-205
Barra de cobre laminada

Barra de cobre laminada

Sándwich multicapa de cobre prensado en caliente que cancela la inductancia parásita para

SY-PE-215
Barra de aparamenta de baja tensión

Barra de aparamenta de baja tensión

Barra de aparamenta de baja tensión a medida dirigida a cuadros conformes a NEC, reformas

SY-PE-216
Capacidades

Qué podemos construir

CapabilityRange
Conductor layers1–6+ (custom stack-ups)
Conductor materialC11000 copper (standard), aluminum on request
PlatingTin (standard)
DielectricsPET, Nomex, epoxy (DLF)
Terminal typesM6/M8 threaded studs, blade tabs, screw terminals, welded tabs, fused links
Current ratingPer design, up to ~1000 A
MountingIntegrated brackets, standoffs, edge seals
Materiales entrantes

Qué entra en el apilado

MaterialStandard options
ConductorsC11000 copper as standard; aluminum available on request
DielectricsPET, Nomex and epoxy (DLF) films, selected by voltage class and operating temperature
PlatingTin finish for corrosion protection and joint solderability
Explore

Where power electronics busbars earn their place

Power electronics busbars sit inside the commutation loop — between DC-link capacitors and switching modules — where every nanohenry of stray inductance counts. Three reference markets:

Solar & Wind Converters

DC links and phase legs for renewable inverters rated toward 1500 VDC, with partial discharge controlled by layout and dielectric choice.

Industrial Motor Drives

Low-inductance links from DC bus capacitors to IGBT stacks in VFDs, holding switching losses and voltage overshoot in check.

Data Center Power

Low-profile distribution laminates feeding rectifiers and server cabinets, with controlled impedance and no wiring errors.

Typical Configurations & Selection Points

Configuring power electronics busbars

Face-to-face conductor layout

DC links are built with adjacent positive and negative planes to cancel loop inductance; the dielectric thickness between them is the main lever. Capacitor-to-module geometry is locked at DFM before any tooling is cut.

Tab pitch matched to the module

Blade and screw terminals are positioned to the exact pitch of your IGBT or SiC module pins, with weld zones sized for vibration life. Send the module part number and we align the tab pattern to it.

Dielectric by bus voltage

400 V class designs standard on PET; 800 V and higher move to Nomex or epoxy (DLF) with wider edge sealing. Read the low-inductance busbar design rules before release, and see inverter DC links for reference circuits.

Flujo de proyecto

Cómo se ejecuta un proyecto a medida

De la revisión de especificaciones a piezas enviadas y probadas: un proveedor responsable.

Revisión de especificaciónPlano, corriente nominal, capas y terminales confirmados con usted
Revisión DFMDistancias a bordes, zonas de soldadura y clearance verificados antes del utillaje
CotizaciónOferta técnica y comercial en un día laborable
Fabricación de muestraPrototipos para verificación de ajuste y eléctrica
Producción con utillajeProceso controlado con control de calidad documentado por lote
EntregaEmbalado según sus requisitos, registros de ensayo previa petición
Calidad documentada

Cada lote probado, cada lote registrado

Controles de hipot, aislamiento, dimensiones, visual y continuidad por lote, con registros dimensionales y eléctricos entregados con su envío a pedido.

Revisión DFM antes del utillajeControl de calidad interno por lote de producciónRegistros de ensayo por lote, previa peticiónDocumentación tipo CoC / PPAP
Recursos de ingeniería

Profundizar

Guía de diseño de barras laminadas

Construcción, selección dieléctrica y fundamentos de capacidad.

Leer la guía de diseño

Gráfico de ampacidad

Corrientes nominales de cobre con derating.

Ver el gráfico de cobre

Barra vs cable

Dónde gana el laminado – y dónde no.

Comparar barra vs cable
FAQ

Preguntas frecuentes

Respuestas directas del equipo de ingeniería.

¿Qué datos necesitan para cotizar una barra colectora laminada?
Un plano (PDF o DXF) o una foto de una muestra existente, la corriente nominal y la clase de tensión requeridas, el número de capas conductoras, los tipos de terminal, la cantidad anual estimada y la aplicación. Con una especificación completa, nuestro equipo de ingeniería suele responder en un día laborable.
¿Cuántas capas conductoras pueden fabricar?
Fabricamos apilados a medida de 1 a 6+ capas. El número de capas, la disposición de los terminales y la configuración de montaje se definen en su plano y se revisan en la fase DFM antes del utillaje.
¿Fabrican prototipos de serie corta antes de la producción?
Sí. Los proyectos a medida siguen habitualmente este flujo: revisión de especificación, DFM, cotización, fabricación de muestra para verificación de ajuste y eléctrica, y después producción con utillaje, con control de calidad documentado por lote.
¿Cuál es el plazo habitual de entrega para pedidos de producción?
Las muestras se envían en 5–7 días laborables. Las series con utillaje suelen tardar 2–3 semanas tras la aprobación de la muestra, según la cantidad y la complejidad del apilado. Confirmamos una fecha firme en cada cotización.
¿Existe un pedido mínimo (MOQ)?
No hay MOQ para muestras y prototipos de preproducción. Para la producción con utillaje trabajamos con su demanda: desde series piloto de bajo volumen hasta pedidos en serie, de modo que la cantidad se acuerda por proyecto, no se impone un mínimo fijo.
¿Qué formatos de plano aceptan?
Aceptamos archivos PDF, DXF y STEP, además de fotos de piezas existentes. Los planos 2D con cotas y tolerancias bastan para cotizar; un modelo 3D acelera la revisión DFM y la preparación del utillaje.

Designing for Barras de electrónica de potencia?

Send the current profile and terminal types — we will recommend a configuration from this family or quote a custom part.