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Applicazione · Data Center & UPS

Soluzioni di Barre per Distribuzione di Potenza nei Data Center

Server, router e switch richiedono potenza continua e a basso rumore. Costruiamo barre per data center a basso profilo che distribuiscono la DC dentro i rack a impedenza controllata, EMI minimizzata e servizio amichevole all'hot-swap.

Where They Are Used

In the Data Center

The four places busbars carry current in this application.

Distribuzione Server e Rack

Barre multistrato a basso profilo che instradano l'alimentazione DC dal backplane dello shelf ai moduli di potenza su tutti gli slot dei server.

Collegamento DC dell'Inverter UPS

Il collegamento DC laminato tra la stringa batteria, il bus DC e lo stadio inverter IGBT dell'UPS.

Uscita UPS verso l'Alimentatore d'Armadio

Barre compatte tra l'uscita dell'UPS e i blocchi di distribuzione d'armadio.

Distribuzione negli Shelf di Potenza

Barre sagomate dentro gli shelf di potenza che alimentano più stadi con ripartizione uniforme della corrente.

Piani Ibridi Potenza+Segnale

Lamine monopezzo che trasportano potenza e linee gate/sensing dove la densità di interconnessione è il vincolo stringente.

Interconnessioni Hot-Swap degli Shelf

Connettori utensilizzati sulla barra che abilitano shelf di potenza plug-in senza spegnere le operazioni.

Priorità di progettazione

Perché la laminata vince qui

  • Basso profilo, efficienza di package — La costruzione pianta multistrato compatta diversi percorsi di corrente in una frazione dell'altezza dei cablaggi; la barra può raddoppiare come superficie di diffusione del calore.
  • Bassa impedenza, basso rumore — Lo stretto spacco tra strati minimizza induttanza e impedenza, sopprimendo EMI, RFI e fluttuazioni di tensione che stressano server e storage ad alte prestazioni.
  • Integrità strutturale che il cablaggio non eguaglia — Un piano laminato è un pezzo rigido e dimensionalmente stabile — meno parti, nessun errore di assemblaggio, nessun filo allentato.
  • Scalabilità hot-swappable — La distribuzione a barre permette agli operatori di aggiungere o sostituire shelf di potenza senza fermo — retrofit e upgrade non interrompono le operazioni.
  • Geometria sagomata per il flusso d'aria — I profili sagomati instradano attorno ai componenti e migliorano il flusso d'aria d'armadio dove lo spazio è stretto.
Barra laminata a basso profilo che distribuisce potenza DC tra l'alimentazione e gli stadi di potenza in un rack server
Note tecniche

Comunicatecelo in fase di preventivo

Tensione e corrente per rail

La tensione del bus DC e la corrente per rail definiscono il dimensionamento del conduttore e la scelta dielettrica.

Obiettivo di impedenza

Impedenza o budget di rumore target per lo shelf — lo spacco tra strati e l'instradamento seguono da questo.

Connettori e schema hot-swap

Tipi di connettore e definizioni di interfaccia blind-mate, in fase di offerta.

Inviluppo e flusso d'aria

Budget d'altezza e direzione del flusso d'aria — la geometria del profilo è sagomata attorno a entrambi.

Classe ambientale

Ambiente della sala dati, più eventuali requisiti estesi di temperatura o umidità per le installazioni edge.

Application Deep-Dive

Soluzioni di Barre per Distribuzione di Potenza nei Data Center

Server, router e switch nei data center richiedono potenza continua, a basso rumore e ad alta disponibilità. La distribuzione a barre dentro i rack sostituisce i cablaggi con piani laminati a basso profilo che instradano la DC dal backplane dello shelf ai moduli di potenza, con impedenza controllata e EMI minimizzata.

La geometria piatta multistrato compatta diversi percorsi di corrente in una frazione dell'altezza dei cablaggi, e lo stretto spacco tra strati minimizza induttanza e impedenza — sopprimendo il rumore che stressa i server ad alte prestazioni. La barra può raddoppiare come superficie di diffusione del calore verso il flusso d'aria d'armadio.

Sugli stessi principi si costruisce il collegamento DC dell'inverter UPS tra la stringa batteria, il bus DC e lo stadio inverter IGBT, e le barre di distribuzione negli shelf di potenza con connettori utensilizzati che abilitano l'hot-swap senza fermare le operazioni.

I profili sagomati instradano attorno ai componenti e migliorano il flusso d'aria. Le regole di distribuzione modulare sono trattate nelle nostre note su distribuzione di potenza, e i principi di bassa impedenza in progettazione a bassa induttanza. Le barre per data center si inseriscono nella nostra linea di barre in rame isolate solide — condividete bus voltage e layout dello shelf.

SHANYUAN data center laminated busbar assembly

The part this application is built around — a SHANYUAN laminated busbar, factory direct.

Approfondimento tecnico

In questa applicazione

In-Rack Parallel Distribution: Tapping the Rack Busbar at Any U Position

Hyperscale racks built on the open rack platform distribute DC power along vertical busbars mounted inside the cabinet, and trays or blades draw power from wherever they sit. The enabling interface is an open-sided, blind-mate connector that clips onto the rack busbar: because the clip has no end stop, it can be positioned at any U-height along the bar, and single-pole clips are used in pairs — one per polarity — to complete the current loop.

Reference ratings for this class of in-rack interface, drawn from industry datasheets: up to 130 A maximum, about 105 A at a 30 °C temperature rise, falling to roughly 85 A when the interface feeds a single 6 AWG cable. The insulation class is typically 600 VAC / 850 VDC, and the connector is load-pluggable — rated for controlled hot-swap interruption at 24 V open circuit — which is what allows trays to be added or pulled without powering down the rack. Insertion force is low, around 12 N typical, and the clip seats through a float-mount insulator that absorbs cabinet misalignment during blind insertion. The mating surface is a nickel-plated copper bar near 3 × 38 mm, terminated to 6 AWG wire; higher-output generations arrive as a two-pole module carrying three 8 AWG high-flex cables per pole.

A second design question inside the rack is noise. Rectifiers switching at the mid-plane inject ringing onto the power path, and cable distribution couples it straight onto sensitive data planes. A multi-layer laminated busbar interleaves ground planes between power conductors; the added inter-plane capacitance shunts switching noise away before it reaches the backplane. The EMI-reduction mechanism is the same plane-coupling principle explained in our low-inductance busbar design article, where forward-return plane overlap is covered in detail.

Reference server-side designs illustrate the rest of the package: blade and receptacle bars insulated with powder coat meeting a 500 VDC dielectric requirement against nearby cabinet metal; floating lead-in contacts that guide blind engagement, with silver plating keeping voltage drop and insertion-cycle wear low; and selected copper sections extruded rather than machined to cut cost. A 43U router build distributed twelve discrete conductors from the laminated bar to mid-plane outputs, with flexible cable tails exiting into floating blind-mate connectors that mate directly to the rectifiers. Where continuous current inside sealed racks climbs, replacing discrete wires with laminated distribution is what holds temperature rise down — sizing guidance for that trade is in the busbar ampacity chart, and the stacked geometry itself is shown under multi-layer insulated busbars.

In produzione

Questa applicazione in produzione

Foto di riferimento dalla produzione SHANYUAN e dagli assemblaggi spediti.

Letture correlate

Approfondire l'ingegneria

Note e pagine prodotto selezionate che sostengono le scelte di progettazione di questa pagina.

Prodotti per questa applicazione

Modelli correlati della gamma SHANYUAN

Famiglie di barre che sostengono il profilo di corrente di questa applicazione.

Barra DC link per inverter busbar
SY-PE-211

Barra DC link per inverter

Barra DC link laminata di lunghezza con terminali a lama per progetti inverter a bassa induttanza.

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Barra laminata per inverter di trazione EV busbar
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Barra laminata per inverter di trazione EV

Barra laminata per inverter di trazione EV con terminali a lama per architetture ad alta tensione.

13+Anni dal 2012
1–6+Strati conduttori
~1000 APortata nominale
1 giornoRisposta tecnica
Flusso di progetto

Come si svolge un progetto su misura

Dalla revisione della specifica a componenti spediti e testati: un fornitore responsabile.

Verifica delle specificheDisegno, portata, strati e terminali confermati con voi
Verifica DFMDistanze dai bordi, zone di saldatura e distanziamenti controllati prima dell'attrezzatura
PreventivoOfferta tecnica ed entro un giorno lavorativo
Realizzazione campioniPrototipi per verifica di ingombro ed elettrica
Produzione con attrezzaturaProcesso controllato con QC documentato per lotto
ConsegnaImballato secondo le vostre esigenze, registri di collaudo su richiesta
Materiali in ingresso

Cosa entra nell'impilamento

MaterialStandard options
ConductorsC11000 copper as standard; aluminum available on request
DielectricsPET, Nomex and epoxy (DLF) films, selected by voltage class and operating temperature
PlatingTin finish for corrosion protection and joint solderability
Risorse tecniche

Approfondire

Guida di progettazione barre laminate

Costruzione, scelta dielettrica e basi di capacità.

Leggi la guida di progettazione

Grafico ampacità

Correnti nominali rame con derating.

Vedi il grafico rame

Barra vs cavo

Dove vince il laminato – e dove no.

Confronta barra vs cavo

One technology, every application.

Voltage class, current profile and terminal types — we will share reference configurations and DFM guidance.

FAQ

Domande frequenti

Risposte dirette dal team di ingegneria.

Quali sono le opzioni standard per conduttore e dielettrico?
I conduttori sono in rame C11000 di serie, con alluminio disponibile su richiesta, stagnati. I dielettrici comprendono film PET, Nomex ed epossidici (DLF), selezionati in base alla classe di tensione e alla temperatura di esercizio.
Quali prove vengono eseguite sui lotti produttivi?
I collaudi seguono la specifica concordata al freeze di progetto: tenuta dielettrica (hipot), resistenza di isolamento, controllo dimensionale, esame visivo di placcatura e chiusura dei bordi, e verifiche di continuità per ogni percorso conduttore.
Quali portate possono sopportare le barre collettrici SHANYUAN?
La portata è progettata per ogni applicazione fino a circa 1000 A, dimensionata rispetto alla corrente continua e di picco con margine termico: per i valori di partenza consultate la nostra tabella di portata.
Quanto tempo serve per la realizzazione di un campione?
Un campione viene prodotto di norma entro 5–7 giorni lavorativi dall'approvazione del disegno. La verifica di ingombro ed elettrica viene eseguita internamente e insieme al campione ricevete i risultati di prova.
Quale sistema qualità seguite?
La produzione segue una catena di processo documentata con registri di lotto: controlli materiale in ingresso, controllo dimensionale, prove hipot e di isolamento, verifiche di continuità e controllo visivo finale. I registri di prova vengono emessi per lotto su richiesta.
Supportate imballaggio e spedizione internazionale?
Sì. I componenti sono imballati con protezione bordi, film antistatico e cartoni da export secondo le vostre esigenze di movimentazione, e spediti via mare o via aerea. Con ogni spedizione forniamo i documenti commerciali (fattura, lista di imballaggio, registri di prova).

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