Shunt cuivre laminé souple à cosses pleines soudées — performance barre pleine dans les espaces serrés.
Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.
Les valeurs finales suivent votre plan – c'est la configuration standard de la famille.
| Parameter | Value |
|---|---|
| Conductor | C11000 copper, tin plated |
| Conductor layers | 1–6+ (custom) |
| Dielectric | PET / Nomex / epoxy (DLF) |
| Terminals | Per drawing |
| Current rating | Up to ~1000 A |
| Edge treatment | Full edge sealing |
| SKU | SY-CM-309 |
Key characteristics of this product family.
Shunt cuivre laminé souple à cosses pleines soudées — performance barre pleine dans les espaces serrés.
Un shunt cuivre laminé est l'alternative souple à la barre pleine : de fines feuilles de cuivre sont comprimées et soudées aux deux extrémités dans des cosses pleines durcies, de sorte que la pièce se boulonne exactement comme un connecteur cuivre standard tandis que le centre reste souple. La performance électrique égale une barre pleine de même section, et la souplesse absorbe le mouvement qui ferait fissurer un chemin de câbles rigide. Les règles de conception sont couvertes dans notre note sur les vibration et calibres des barres souples ; la section est dimensionnée d'après la table d'ampacité.
À voir aussi : la page shunt cuivre pour service centrale et sous-station.
Les cosses soudées par compression évitent les problèmes de chute de tension et de courant inégal des joints brasés ou vissés, et la durée de vie au calibre dépasse l'un comme l'autre. Notre comparaison des méthodes de soudage et d'assemblage détaille les chiffres de résistance de contact. Chaque shunt est libéré via notre processus qualité et essais.
Là où le régime est la vibration et la mise à la terre plutôt que l'alimentation en courant, un connecteur cuivre tressé est la pièce plus légère ; là où l'ensemble du chemin de câbles exige une isolation gainée, voir la barre omnibus souple isolée et la barre omnibus isolée thermorétractable. Envoyez le chemin de courant et l'implantation de trous et nous confirmerons le nombre de feuilles via notre service de conception sur mesure.
Un shunt cuivre laminé est construit à partir de fines feuilles de cuivre C11000 ETP empilées et soudées par compression dans des cosses pleines aux deux extrémités. Le tableau liste les données matière typiques sur lesquelles reposent le dimensionnement en courant et les extrémités soudées ; chaque chiffre est une valeur d'ingénierie publiée, non un résultat d'essai pièce par pièce.
| Paramètre d'empilage | Valeur typique | Note électrique |
|---|---|---|
| Alliage / état feuille | C11000 ETP, état demi-dur | Conducteur de shunt souple standard |
| Conductivité | 100 % IACS minimum | Identique à la barre C11000 pleine |
| Plage d'épaisseur de feuille | 0,1 à 0,5 mm par feuille | Les feuilles plus minces fléchissent plus loin |
| Section empilée | 25 à 400 mm² typique | Adaptée à la barre pleine qu'elle remplace |
| Construction de cosse d'extrémité | Bloc plein soudé par compression | Aucune brasure dans le chemin de courant |
| Finition de surface | Nu ou étamé | L'étamage ralentit la croissance d'oxyde |
| Résistivité à 20 °C | ≈ 0,0172 Ω·mm²/m | Base de l'estimation de chute |
| Température continue | Classe 105 °C typique | Limite de l'étamage |
| Ligne réglementaire | Base RoHS et REACH sur chaque lot | Selon notre déclaration qualité publiée |
Les extrémités soudées étant en cuivre plein, la borne se comporte comme une cosse rigide tandis que le centre souple absorbe le mouvement. La soudure par compression fusionne le paquet de feuilles en un bloc plein à chaque extrémité, raison pour laquelle le joint porte le courant nominal complet sans le ramollissement ou la dérive qu'une extrémité sertie ou brasée voit au fil des années de cyclage. Les certificats laminoir du lot de feuilles et les enregistrements du procédé de soudure sont diffusés avec chaque expédition sur demande. La logique de joint qui fait battre les extrémités soudées sur les brasées est couverte dans notre note sur la pratique de raccordement barre à barre, et le régime vibration dans notre guide des règles de conception des barres souples.
La plupart des demandes partent d'une barre rigide qui ne passe pas : les trous de montage s'alignent, mais l'empilage ne laisse aucune place au mouvement. Les trois étapes ci-dessous dimensionnent le shunt cuivre laminé pour qu'il porte le même courant avec la même élévation de température que la barre pleine d'origine.
| Section feuilles | Courant continu | Chute typique à charge nominale |
| 25 × 3 mm (75 mm²) | 200 A | ≈ 12 mV par 100 mm |
| 40 × 4 mm (160 mm²) | 400 A | ≈ 10 mV par 100 mm |
| 50 × 5 mm (250 mm²) | 600 A | ≈ 9 mV par 100 mm |
| 60 × 6 mm (360 mm²) | 850 A | ≈ 8 mV par 100 mm |
| Empilage 80 × 6 mm (480 mm²) | 1100 A | ≈ 8 mV par 100 mm |
La table applique le même déclassement d'ambiance et de groupement que la pièce finale subira, de sorte que la première passe est proche. Dans les implantations à espace serré où la longueur de flexion est courte, gardez au moins trois épaisseurs de paquet feuilles de pli libre ; plus serré accélère la fatigue au talon de soudure. Si la pièce installée subira aussi des courants de défaut, indiquez-nous le niveau prospectif de court instantané : le paquet feuilles gère bien les courtes impulsions, mais le talon de soudure doit être contrôlé au-delà de 10 fois le courant nominal. Là où le régime est principalement la vibration et la mise à la terre plutôt que l'alimentation en courant, une pièce tressée peut être plus légère — nous conseillons la scission à l'étape DFM.
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Drawing to delivered production parts, one supplier.
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