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Application · Recharge VE

Solutions de barre de station de recharge VE

Les chargeurs rapides DC poussent un DC haute tension du redresseur vers le connecteur véhicule avec une perte minimale. Nos barres de station de recharge VE portent ce DC massif de façon compacte, avec faible inductance et contrôle de décharge partielle aux niveaux de tension de recharge rapide.

Where They Are Used

In the Recharge VE

The four places busbars carry current in this application.

DC link de redresseur

L'épine dorsale laminée entre la sortie du redresseur et le banc de condensateurs DC link à l'intérieur de l'armoire d'alimentation.

Distribution DC vers modules de charge

Barres multicouches compactes distribuant le DC massif du DC link vers chaque module de charge parallèle.

Filtre de sortie et liaisons de connecteur

Chemins courts à faible inductance depuis le bus DC à travers le filtrage de sortie vers l'interface de prise de recharge.

Partage de courant de modules parallèles

Ensembles de barres assortis et symétriques laissant les modules de puissance parallèles partager le courant uniformément.

Circuits de précharge et de décharge

Connexions compactes pour résistances de précharge, contacteurs et chemins de bleeder dans l'armoire d'alimentation.

Transition armoire-vers-câble

Goujons et connecteurs intégrés sur la barre fournissant une transition tout-en-un vers le faisceau de câbles de recharge.

Priorités de conception

Pourquoi le feuilleté gagne ici

  • Isolement haute tension et contrôle DP — Une recharge plus rapide dépend de tensions DC plus élevées ; la barre doit offrir l'isolement et le contrôle de décharge partielle aux niveaux de recharge rapide DC — DP tenue sous la référence du métier de 10 pC.
  • Basse perte, peu de chaleur — Distribuer le DC massif avec un rendement élevé signifie une génération de chaleur minimale — important dans les armoires routières scellées.
  • Haute densité de puissance dans une petite armoire — La construction compacte revêtue poudre (cotes de référence jusqu'à 2,5 kV AC, −40 à 125 °C) serre le chemin de distribution dans des enveloppes que le laminage film ne peut atteindre.
  • La faible inductance protège le lien — Les boucles de commutation serrées protègent les condensateurs DC link et les interrupteurs semi-conducteurs de la surtension, V = L × di/dt.
  • Fiabilité et maintenabilité routières — L'équipement routier commercial tourne sans surveillance ; les bornes boulonnées outillées et le QC de lot documenté gardent le chemin de distribution maintenable.
Barre DC link laminée à bornes goujons à l'intérieur d'une armoire d'alimentation de chargeur rapide DC VE
Notes techniques

Donnez-nous ces éléments à la demande de devis

Tension de sortie DC

400 V, 800 V ou une architecture de recharge rapide plus élevée — le diélectrique et la ligne de fuite en découlent.

Puissance par armoire et nombre de modules

La puissance unitaire et le nombre de modules parallèles fixent le partage de courant et le dimensionnement du conducteur.

Interface de transition de câble

Types de connecteur de prise et interface de faisceau de câbles — goujons intégrés ou connecteurs conçus pour correspondre.

Environnement extérieur

Plage d'ambiance, humidité, et toute exposition au sel ou UV pour les installations routières.

Accès de maintenance

Quels joints doivent être maintenables sur site — goujons boulonnés vs cosses soudées, décidé à la DFM.

Dimensionnement de la connexion de barre

Les constructeurs de chargeurs spécifient le connecteur et le type de joint de la barre DC link (boulonné, clip ou auto-enfichable) contre courant continu et impulsionnel — nous dimensionnons la barre et la connexion ensemble à une élévation de 30 °C.

Application Deep-Dive

Solutions de barre de station de recharge VE

L'adoption VE pilote le déploiement de la recharge rapide routière, et chaque armoire de recharge est une station de conversion de puissance à part entière. La barre laminée est un élément clé du circuit de distribution d'alimentation de la station : elle transfère l'électricité de la source au connecteur d'entrée du circuit de charge. Une recharge plus rapide exige des tensions plus élevées, et la recharge à plus haute tension dépend d'un DC link robuste et d'un système de distribution d'alimentation que la barre doit supporter.

À l'intérieur de l'armoire, la barre laminée forme le DC link et l'épine dorsale de distribution de l'étage de puissance EVSE — portant le DC massif du redresseur au connecteur de prise avec une basse perte. Les conceptions de référence associent des barres laminées standard à une construction compacte revêtue poudre là où l'enveloppe est la plus petite ; la nuance compacte échange une partie de la marge de tension (référence jusqu'à 2,5 kV AC) contre une géométrie que le laminage film ne peut couvrir, et résiste aux conditions routières difficiles incluant l'huile et le sel. Là où les modules de recharge siègent en parallèle, des ensembles de barres assortis et symétriques partagent le courant uniformément à travers chaque module.

Aux niveaux de tension de recharge rapide DC, le centre de gravité de la conception bascule vers l'isolement et la décharge partielle. Optimiser pour l'isolement haute tension et le contrôle DP — chants scellés, pas de vides d'air piégés, vérifié sous le niveau de référence du métier de 10 pC — protège les condensateurs DC link et les interrupteurs semi-conducteurs dont dépend le chiffre d'affaires de la recharge. La faible inductance est la même discipline que nous appliquons aux onduleurs de traction VE : des boucles de commutation plus courtes signifient une surtension plus basse (V = L × di/dt), une durée de condensateur plus longue et un fonctionnement plus frais dans les armoires scellées. La même construction scellée, DP maîtrisée, robuste extérieur que nous utilisons pour les barres militaires & aérospatiales protège les armoires routières de l'humidité, du sel et des grandes variations de température.

L'équipement routier doit aussi être maintenable sans démontage complet. Les goujons boulonnés outillés et les transitions de câble intégrées remplacent des heures de faisceau confectionné à la main, éliminent les erreurs de câblage, et donnent à la maintenance un point de sectionnement défini. Côté véhicule, notre famille de barres de batterie couvre les liaisons de module et de pack ; côté armoire, la famille électronique de puissance couvre le DC link. Chaque assemblage de chargeur expédie avec les relevés d'essai hipot, DP et isolement lot par lot que votre équipe de maintenance peut auditer. Envoyez-nous la tension du chargeur et l'agencement des modules — rétroaction DFM sous un jour ouvré.

SHANYUAN recharge ve laminated busbar assembly

The part this application is built around — a SHANYUAN laminated busbar, factory direct.

Sur le terrain

Cette application en production

Photos de référence de la production SHANYUAN et des ensembles expédiés.

Lectures associées

Approfondir l'ingénierie

Notes et pages produits sélectionnées qui étayent les choix de conception de cette page.

Produits pour cette application

Modèles associés de la gamme SHANYUAN

Familles de jeux de barres adaptées au profil de courant de cette application.

Barre omnibus laminée pour onduleur VE busbar
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Barre omnibus laminée pour onduleur VE

Barre laminée pour onduleurs de traction VE à bornes lame pour architectures haute tension.

Ensemble soudé de barres omnibus busbar
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Barre omnibus de condensateur à sorties multiples busbar
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Barre omnibus de condensateur à sorties multiples

Laminé multi-cames pour raccordement de condensateurs de DC-link dans les convertisseurs de puissance.

13+Années depuis 2012
1–6+Couches conductrices
~1000 ACourant nominal
1 dayRéponse technique
Déroulement de projet

Comment se déroule un projet sur mesure

De la revue de spécification aux pièces livrées et testées – un fournisseur responsable.

Revue des spécificationsPlan, courant nominal, couches et bornes confirmés ensemble
Revue DFMDistances aux bords, zones de soudure et dégagements vérifiés avant outillage
DevisOffre technique et commerciale sous un jour ouvré
Fabrication d'échantillonsPrototypes pour vérification d'encombrement et électrique
Production sur outillageProcess maîtrisé avec contrôle qualité documenté à chaque lot
LivraisonEmballé selon vos exigences, relevés d'essais sur demande
Matériaux entrants

Ce qui entre dans l'empilement

MaterialStandard options
ConductorsC11000 copper as standard; aluminum available on request
DielectricsPET, Nomex and epoxy (DLF) films, selected by voltage class and operating temperature
PlatingTin finish for corrosion protection and joint solderability
Ressources techniques

Aller plus loin

Guide de conception des barres laminées

Construction, choix diélectrique et bases de capacité de courant.

Lire le guide de conception

Tableau d'ampacité des barres

Courants nominaux cuivre avec déclassement.

Voir le tableau cuivre

Barre vs câble

Où le laminé gagne – et où il ne gagne pas.

Comparer barre vs câble

One technology, every application.

Voltage class, current profile and terminal types — we will share reference configurations and DFM guidance.

FAQ

Questions fréquentes

Réponses directes de l'équipe d'ingénierie.

Quels sont les conducteurs et diélectriques standards ?
Le conducteur est en cuivre C11000 en standard, l'aluminium étant disponible sur demande, avec étamage. Les diélectriques regroupent les films PET, Nomex et époxy (DLF), retenus selon votre classe de tension et la température de service.
Quels essais sont réalisés sur les lots de production ?
Les essais suivent la spécification arrêtée au gel de la conception : tenue diélectrique (hipot), résistance d'isolement, contrôle dimensionnel, contrôle visuel du placage et de l'étanchéité des bords, et vérification de continuité par chemin conducteur.
Quels courants nominaux les barres omnibus SHANYUAN peuvent-elles tenir ?
Le calibre est dimensionné application par application, jusqu'à environ 1000 A, en tenant compte du courant continu et du courant de pointe avec marge thermique — voir notre table d'ampacité pour les valeurs de départ.
Combien de temps prend la fabrication d'un échantillon ?
Un échantillon est en général réalisé sous 5 à 7 jours ouvrés après validation du plan. La vérification d'encombrement et électrique est faite en interne, et vous recevez les résultats d'essais avec l'échantillon.
Quel système qualité appliquez-vous ?
La production suit une chaîne de processus documentée avec enregistrements de lot : contrôles matière entrante, contrôle dimensionnel, essais hipot et isolement, vérifications de continuité et contrôle visuel final. Les relevés d'essais sont émis par lot sur demande.
Assurez-vous l'expédition internationale et l'emballage export ?
Oui. Les pièces sont emballées avec protection des bords, film antistatique et cartons export selon vos consignes de manutention, puis expédiées par mer ou par air. Les documents commerciaux (facture, liste de colisage, relevés d'essais) accompagnent chaque expédition.

Solutions de barre de station de recharge VE

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