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Product

Films isolants

Films diélectriques pour empilés laminés — PET, PEN, Nomex, FR4, Kapton et plus.

Films isolants laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

Spécifications

Spécification de référence

Les valeurs finales suivent votre plan – c'est la configuration standard de la famille.

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-CM-311
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN Films isolants laminated busbar
Présentation du produit

À propos de cette famille

Films diélectriques pour empilés laminés — PET, PEN, Nomex, FR4, Kapton et plus.

Choix du film : température, tenue diélectrique et coût

Laminer des conducteurs annule l'inductance, mais seulement si le diélectrique entre eux est choisi pour l'environnement de service. Le PET est l'ouvrier de tous les jours à 105 °C ; le Nomex tient jusqu'à 220 °C ; le Kapton tient jusqu'à 400 °C pour l'aérospatial et le service haute température. La comparaison directe est dans notre note sur les diélectriques PET, Nomex et DLF époxy ; la logique de construction est dans le guide de conception des barres laminées.

  • PET : 105 °C / 7500 V par mil
  • Nomex : 220 °C / 430–845 V par mil
  • Kapton : 400 °C / 5000 V par mil

Comment les films minces relèvent le couplage et abaissent l'impédance

Avec seulement 5 mil (0,13 mm) entre conducteurs, les surfaces de couplage sont maximisées, l'inductance de boucle chute et la capacité inter-couches monte — ce qui abaisse l'impédance caractéristique et réduit le bruit de commutation. L'échelle est expliquée dans notre guide de la conception des barres à faible inductance. Les films sont la matière première derrière chaque barre laminée multicouches que nous expédions.

Spécifier votre empilage

Le choix du film dépend de la température de service, de l'ampacité, de l'environnement et de la technique d'installation. Spécifiez vos contraintes et nous recommanderons l'empilage ; chaque laminé construit à partir de ces films est libéré via notre processus qualité et essais. Les empilés sur mesure passent par notre service de conception sur mesure.

Rapport matière diélectrique — données de la famille de films

Les films isolants de barres omnibus sont le diélectrique entre les plaques cuivre, de sorte que la nuance est choisie d'après la température, la rupture et l'adaptation au procédé. Le tableau rassemble les calibres publiés standard pour les familles de films que nous tenons en stock et convertissons pour le laminage.

Nuance de filmDonnées diélectriques & thermiquesNote de mise en œuvre
Polyester PETClasse 105 °C ; ≈ 150 kV/mm de ruptureOuvrier de tous les jours, adhésif au dos
PENClasse 155 °C ; ≈ 200 kV/mmJauge plus mince, meilleure rigidité
Papier aramide NomexClasse 220 °C ; ≈ 60 à 120 kV/mm selon nuanceEnveloppe bien les chants vifs
Verre époxy FR-4Classe 130 °C ; ≈ 20 kV/mm en volumeCouche d'espacement rigide, poinçonnée
Polyimide KaptonClasse 220–400 °C ; ≈ 180 à 280 kV/mmService haute température et vide
Jauges courantes25 / 50 / 75 / 125 µmDécoupées à la largeur de l'empilage
Constante diélectrique3,0 à 3,5 typique (PET / PEN)Fixe la capacité inter-couches
Note écoRoHS et REACH tenus en standard ; classe de flamme V-0 sur les films appliquésNote niveau matière dans notre politique

Les certificats de bobine du film, y compris les données diélectriques de lot, sont émis sur demande. Le choix de film PET PEN Nomex FR4 Kapton ne se réduit rarement à un seul gagnant : la plupart des empilés tournent en PET ou PEN à température moyenne et ajoutent une enveloppe Nomex aux bords. Le PEN se situe entre le PET et le Nomex en température et est souvent retenu là où les jauges minces et la tenue en rupture comptent plus que le coût ; le papier Nomex est préféré partout où les bords doivent envelopper des découpes vives, car il épouse au lieu de pontarder. Le Kapton reste la valeur par défaut pour le service sous vide ou en étuve là où d'autres films dégageraient des gaz ou deviendraient cassants. La logique de sélection directe apparaît dans notre note de comparaison PET vs Nomex, et la construction dans le guide de conception.

Les chiffres de rupture et de température proviennent des données de nuance publiées ; le film pour votre empilage est confirmé en DFM par rapport à l'enveloppe de service.

Flux de sélection de film — trois étapes vers le bon empilage

Choisir le film diélectrique pour des constructions laminées est un processus en trois étapes : fixer d'abord la température du point chaud, puis l'épaisseur de paroi pour la tension de service, puis le système adhésif qui survit à votre cycle de presse.

  1. Fixez la température maximale en régime établi du point chaud de l'empilage et sélectionnez la famille de film dans le tableau.
  2. Choisissez la jauge pour que le diélectrique total porte la tension de service avec un facteur de sécurité, en utilisant les données de rupture ci-dessus.
  3. Indiquez-nous la température de presse et le temps de polymérisation ; nous assortissons la face adhésive et le motif d'enveloppe de bord.
Épaisseur de filmRupture diélectriqueCorrespondance de classe thermique
25 µm (1 mil)≈ 4 kV typique (PET)105 °C usage général
50 µm (2 mil)≈ 7 à 8 kV typique (PET / PEN)Service convertisseur 105–155 °C
75 µm (3 mil)≈ 10 à 12 kV typiqueService industriel 130 °C
125 µm (5 mil)≈ 16 à 20 kV typiqueOptions Nomex / Kapton 220 °C

Les jauges ci-dessus sont les matériaux diélectriques d'empilage standard que nous convertissons en largeur ; d'autres bobines sont sourcées sur commande. Les jauges minces relèvent le couplage et réduisent l'inductance de boucle, raison pour laquelle les empilés à faible inductance siègent à 2–5 mil entre plaques ; voir notre guide de la conception de plan à faible inductance pour l'arbitrage. Si votre empilage porte une ondulation haute fréquence, la constante diélectrique fixe aussi la capacité inter-couches, de sorte que indiquez-nous la fréquence de commutation quand vous envoyez les données de presse. La plupart des convertisseurs retiennent une paire PET ou PEN 50 µm ; les entraînements haute température montent en enveloppes Nomex avec faces PET. Là où l'empilage est assemblé sur le terrain plutôt que laminé en interne, demandez la face enduite adhésif : le film non enduit exige une étape de colle que la plupart des ateliers de tableaux préfèrent éviter. Envoyez la tension de service et la température du point chaud et le choix du film est verrouillé en revue DFM.

Les valeurs de rupture sont des données publiées typiques par bobine ; le déclassement de la tension de service est convenu d'après votre degré de pollution et votre altitude au devis.
Applications typiques

Où trouver cette famille

Pourquoi acheter direct chez SHANYUAN

Un partenaire d'ingénierie responsable

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

Déroulement de projet

Comment se déroule un projet sur mesure

De la revue de spécification aux pièces livrées et testées – un fournisseur responsable.

Revue des spécificationsPlan, courant nominal, couches et bornes confirmés ensemble
Revue DFMDistances aux bords, zones de soudure et dégagements vérifiés avant outillage
DevisOffre technique et commerciale sous un jour ouvré
Fabrication d'échantillonsPrototypes pour vérification d'encombrement et électrique
Production sur outillageProcess maîtrisé avec contrôle qualité documenté à chaque lot
LivraisonEmballé selon vos exigences, relevés d'essais sur demande
FAQ

Questions fréquentes

Réponses directes de l'équipe d'ingénierie.

Pouvez-vous fournir la documentation de notre système qualité ?
Les relevés dimensionnels et électriques sont conservés par lot. Si votre système qualité exige des CoC, des formats précis ou une documentation type PPAP, signalez-le dès la phase de devis et nous adaptons le dossier à vos exigences.
Quels courants nominaux les barres omnibus SHANYUAN peuvent-elles tenir ?
Le calibre est dimensionné application par application, jusqu'à environ 1000 A, en tenant compte du courant continu et du courant de pointe avec marge thermique — voir notre table d'ampacité pour les valeurs de départ.
Prenez-vous en charge des prototypes en petite série avant la production ?
Oui. Les projets sur mesure suivent en général le déroulement : revue des spécifications, revue DFM, devis, fabrication d'échantillons pour vérification d'encombrement et électrique, puis production sur outillage avec contrôle qualité documenté à chaque lot.
Combien de temps prend la fabrication d'un échantillon ?
Un échantillon est en général réalisé sous 5 à 7 jours ouvrés après validation du plan. La vérification d'encombrement et électrique est faite en interne, et vous recevez les résultats d'essais avec l'échantillon.
Quel système qualité appliquez-vous ?
La production suit une chaîne de processus documentée avec enregistrements de lot : contrôles matière entrante, contrôle dimensionnel, essais hipot et isolement, vérifications de continuité et contrôle visuel final. Les relevés d'essais sont émis par lot sur demande.
Proposez-vous une garantie sur vos barres omnibus ?
Oui. Les pièces sont garanties contre les défauts matière et de fabrication pendant la période convenue dans le contrat d'achat. Toute pièce non conforme est retravaillée ou remplacée, et une analyse de défaillance est partagée sur demande.
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Groupes motopropulseurs VE

Liaisons serrées à faible inductance entre la source batterie et les onduleurs de traction, entièrement à chants scellés pour plates-formes 400–800 V.

DC links d'onduleur

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Onduleurs solaires & éoliens

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Ressources techniques

Aller plus loin

Guide de conception des barres laminées

Construction, choix diélectrique et bases de capacité de courant.

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Tableau d'ampacité des barres

Courants nominaux cuivre avec déclassement.

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Barre vs câble

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Couches, bornes, diélectriques et fixation sont tous configurables. Envoyez-nous votre spécification pour une revue DFM et un devis sous un jour ouvré.