Films diélectriques pour empilés laminés — PET, PEN, Nomex, FR4, Kapton et plus.

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.
Les valeurs finales suivent votre plan – c'est la configuration standard de la famille.
| Parameter | Value |
|---|---|
| Conductor | C11000 copper, tin plated |
| Conductor layers | 1–6+ (custom) |
| Dielectric | PET / Nomex / epoxy (DLF) |
| Terminals | Per drawing |
| Current rating | Up to ~1000 A |
| Edge treatment | Full edge sealing |
| SKU | SY-CM-311 |
Key characteristics of this product family.

Films diélectriques pour empilés laminés — PET, PEN, Nomex, FR4, Kapton et plus.
Laminer des conducteurs annule l'inductance, mais seulement si le diélectrique entre eux est choisi pour l'environnement de service. Le PET est l'ouvrier de tous les jours à 105 °C ; le Nomex tient jusqu'à 220 °C ; le Kapton tient jusqu'à 400 °C pour l'aérospatial et le service haute température. La comparaison directe est dans notre note sur les diélectriques PET, Nomex et DLF époxy ; la logique de construction est dans le guide de conception des barres laminées.
Avec seulement 5 mil (0,13 mm) entre conducteurs, les surfaces de couplage sont maximisées, l'inductance de boucle chute et la capacité inter-couches monte — ce qui abaisse l'impédance caractéristique et réduit le bruit de commutation. L'échelle est expliquée dans notre guide de la conception des barres à faible inductance. Les films sont la matière première derrière chaque barre laminée multicouches que nous expédions.
Le choix du film dépend de la température de service, de l'ampacité, de l'environnement et de la technique d'installation. Spécifiez vos contraintes et nous recommanderons l'empilage ; chaque laminé construit à partir de ces films est libéré via notre processus qualité et essais. Les empilés sur mesure passent par notre service de conception sur mesure.
Les films isolants de barres omnibus sont le diélectrique entre les plaques cuivre, de sorte que la nuance est choisie d'après la température, la rupture et l'adaptation au procédé. Le tableau rassemble les calibres publiés standard pour les familles de films que nous tenons en stock et convertissons pour le laminage.
| Nuance de film | Données diélectriques & thermiques | Note de mise en œuvre |
|---|---|---|
| Polyester PET | Classe 105 °C ; ≈ 150 kV/mm de rupture | Ouvrier de tous les jours, adhésif au dos |
| PEN | Classe 155 °C ; ≈ 200 kV/mm | Jauge plus mince, meilleure rigidité |
| Papier aramide Nomex | Classe 220 °C ; ≈ 60 à 120 kV/mm selon nuance | Enveloppe bien les chants vifs |
| Verre époxy FR-4 | Classe 130 °C ; ≈ 20 kV/mm en volume | Couche d'espacement rigide, poinçonnée |
| Polyimide Kapton | Classe 220–400 °C ; ≈ 180 à 280 kV/mm | Service haute température et vide |
| Jauges courantes | 25 / 50 / 75 / 125 µm | Découpées à la largeur de l'empilage |
| Constante diélectrique | 3,0 à 3,5 typique (PET / PEN) | Fixe la capacité inter-couches |
| Note éco | RoHS et REACH tenus en standard ; classe de flamme V-0 sur les films appliqués | Note niveau matière dans notre politique |
Les certificats de bobine du film, y compris les données diélectriques de lot, sont émis sur demande. Le choix de film PET PEN Nomex FR4 Kapton ne se réduit rarement à un seul gagnant : la plupart des empilés tournent en PET ou PEN à température moyenne et ajoutent une enveloppe Nomex aux bords. Le PEN se situe entre le PET et le Nomex en température et est souvent retenu là où les jauges minces et la tenue en rupture comptent plus que le coût ; le papier Nomex est préféré partout où les bords doivent envelopper des découpes vives, car il épouse au lieu de pontarder. Le Kapton reste la valeur par défaut pour le service sous vide ou en étuve là où d'autres films dégageraient des gaz ou deviendraient cassants. La logique de sélection directe apparaît dans notre note de comparaison PET vs Nomex, et la construction dans le guide de conception.
Choisir le film diélectrique pour des constructions laminées est un processus en trois étapes : fixer d'abord la température du point chaud, puis l'épaisseur de paroi pour la tension de service, puis le système adhésif qui survit à votre cycle de presse.
| Épaisseur de film | Rupture diélectrique | Correspondance de classe thermique |
|---|---|---|
| 25 µm (1 mil) | ≈ 4 kV typique (PET) | 105 °C usage général |
| 50 µm (2 mil) | ≈ 7 à 8 kV typique (PET / PEN) | Service convertisseur 105–155 °C |
| 75 µm (3 mil) | ≈ 10 à 12 kV typique | Service industriel 130 °C |
| 125 µm (5 mil) | ≈ 16 à 20 kV typique | Options Nomex / Kapton 220 °C |
Les jauges ci-dessus sont les matériaux diélectriques d'empilage standard que nous convertissons en largeur ; d'autres bobines sont sourcées sur commande. Les jauges minces relèvent le couplage et réduisent l'inductance de boucle, raison pour laquelle les empilés à faible inductance siègent à 2–5 mil entre plaques ; voir notre guide de la conception de plan à faible inductance pour l'arbitrage. Si votre empilage porte une ondulation haute fréquence, la constante diélectrique fixe aussi la capacité inter-couches, de sorte que indiquez-nous la fréquence de commutation quand vous envoyez les données de presse. La plupart des convertisseurs retiennent une paire PET ou PEN 50 µm ; les entraînements haute température montent en enveloppes Nomex avec faces PET. Là où l'empilage est assemblé sur le terrain plutôt que laminé en interne, demandez la face enduite adhésif : le film non enduit exige une étape de colle que la plupart des ateliers de tableaux préfèrent éviter. Envoyez la tension de service et la température du point chaud et le choix du film est verrouillé en revue DFM.
Your drawings reach the engineers who build the part.
Design risks flagged when changes are cheap.
Test records per lot, CoC and PPAP on request.
Drawing to delivered production parts, one supplier.
De la revue de spécification aux pièces livrées et testées – un fournisseur responsable.
Réponses directes de l'équipe d'ingénierie.

Chaque barre SHANYUAN est sur mesure, mais les circuits de puissance qu'elle connecte se répètent à travers les marchés. Trois circuits typiques — envoyez-nous le vôtre et nous indiquerons le bon empilement.
Liaisons serrées à faible inductance entre la source batterie et les onduleurs de traction, entièrement à chants scellés pour plates-formes 400–800 V.
Connexions de boucle de commutation depuis les condensateurs DC link vers les ponts IGBT, conçues contre l'overshoot de commutation V = L × di/dt.
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Construction, choix diélectrique et bases de capacité de courant.
Lire le guide de conceptionCouches, bornes, diélectriques et fixation sont tous configurables. Envoyez-nous votre spécification pour une revue DFM et un devis sous un jour ouvré.