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Application · Rail & traction

Solutions de barre de traction ferroviaire pour la propulsion & l'alimentation auxiliaire

Les convertisseurs de propulsion pour trains, tramways et métros combinent haute tension et fort courant dans des environnements extrêmes. Nous concevons des barres de traction ferroviaire qui gardent l'inductance de boucle et la décharge partielle sous contrôle là où la continuité de service est non négociable.

Where They Are Used

In the Rail & traction

The four places busbars carry current in this application.

DC link de convertisseur de traction

La liaison laminée entre l'alimentation DC (ligne aérienne ou bus DC embarqué), les condensateurs DC link et l'empilage IGBT du convertisseur de propulsion principal.

Liaisons d'onduleur auxiliaire

Distribution à faible inductance alimentant les onduleurs auxiliaires qui stabilisent l'AC pour compresseurs, freins et éclairage embarqués.

Liaisons de chargeur de batterie embarqué

Connexions compactes à l'intérieur des chargeurs de batterie qui génèrent un DC haute stabilité pour charger les batteries du véhicule et alimenter d'autres charges DC.

Canalisations inter-convertisseurs d'armoire

Barres multicouches à forme ajustée routant le DC entre convertisseur de ligne, hacheur de frein et onduleur moteur à l'intérieur d'une armoire de traction.

Hacheur de frein & connexions de résistance

Liaisons courtes, rigides, à fort courant vers les résistances de frein qui doivent survivre au devoir impulsionnel d'énergie de défaut.

Intégration de commande de grille et de mesure

Agencements hybrides puissance+signal portant la commande de grille et la mesure de température à côté du plan de puissance là où l'espace d'armoire est serré.

Priorités de conception

Pourquoi le feuilleté gagne ici

  • La plus faible inductance système — Un empilage laminé correctement conçu fournit la plus faible inductance de boucle globale et la capacité distribuée la plus équilibrée — l'appariement naturel pour les convertisseurs de propulsion.
  • La fiabilité avant tout — La continuité de service pilote le déclassement, le contrôle de décharge partielle et la sélection de matériaux longue durée ; tout défaut ou arrêt dans un système de traction porte de lourdes conséquences opérationnelles et financières.
  • Diélectrique haute température — Les conceptions de traction de référence utilisent des systèmes d'isolement cotés jusqu'à 130 °C continus contre 105 °C standard, permettant plus de puissance à travers la même section de cuivre.
  • Résistance à l'humidité et aux grandes variations — Les grandes variations de température et l'humidité embarquée exigent des cotations d'humidité étendues — les plates-formes de référence spécifient 55 °C / 95 % HR, avec options étendues jusqu'à 85 °C / 95 % HR.
  • Décharge partielle maîtrisée — DP maintenue sous le niveau de référence du métier (sous 10 pC, vérifiée à la tension d'essai au-dessus de la tension de service) par des chants scellés et des jeux d'interface contrôlés.
Barre laminée de convertisseur de traction entre condensateurs DC link et modules IGBT dans une armoire d'électronique de puissance ferroviaire
Notes techniques

Donnez-nous ces éléments à la demande de devis

Classe de tension et déclassement

Dites-nous la tension de ligne et la tension DC link plus le déclassement requis — la sélection diélectrique et la ligne de fuite/dégagement en découlent.

Profil d'ambiance et d'humidité

Plage d'ambiance embarquée, classe d'humidité, et toute hypothèse de déclassement d'altitude ou de climatisation, au devis.

Vibration et choc

Les profils de vibration et de choc ferroviaires pilotent les sections de lamelle flexible aux interfaces de module — partagez votre spécification.

Positionnement des condensateurs

L'agencement des condensateurs DC link définit la boucle de commutation ; partagez la position du condensateur pour un agencement inductance-d'abord.

Attentes documentaires

Nous alignons les relevés d'essai de lot, le CoC et la documentation façon PPAP sur votre système qualité — dites-nous ce que votre audit exige.

Application Deep-Dive

Solutions de barre de traction ferroviaire pour la propulsion & l'alimentation auxiliaire

Les systèmes de propulsion pour trains, tramways et métros exigent une puissance élevée — fort courant et haute tension combinés à de grandes variations de température, l'humidité et une vibration constante. La continuité opérationnelle est essentielle : tout arrêt dans un convertisseur de traction a de lourdes conséquences opérationnelles et financières, de sorte qu'une fiabilité renforcée domine chaque décision de développement. Une barre de traction ferroviaire siège au cœur de cette chaîne de puissance en tant que liaison sur mesure entre la source DC — l'alimentation de ligne aérienne ou le bus DC embarqué — et les modules IGBT du convertisseur complet.

Sous commutation IGBT, l'inductance parasite apparaît comme surtension, V = L × di/dt. Un empilage laminé correctement conçu fournit la plus faible inductance système globale et la capacité distribuée la plus équilibrée, raison pour laquelle la boucle DC link est conçue autour de la géométrie de la barre plutôt qu'autour du matériel boulonné. Nous construisons ces assemblages dans notre famille de barres d'électronique de puissance : 1–6+ couches de cuivre C11000, étamées et à chants scellés, dimensionnées jusqu'à ~1000 A par assemblage avec vous.

L'équipement de traction embarqué tourne chaud et humide. Les conceptions de traction de référence spécifient des systèmes diélectriques haute température cotés jusqu'à 130 °C continus contre les nuances standard 105 °C — le choix diélectrique est le différenciateur. Les chants scellés, l'alignement serré des couches et les distances de ligne de fuite maîtrisées gardent la décharge partielle sous le niveau de référence du métier de 10 pC, la même discipline DP que nous expliquons dans notre guide de conception de barre laminée. Là où la vibration et l'expansion thermique rencontrent les modules, les sections de lamelle flexible absorbent la contrainte que des barres rigides transféreraient dans les joints boulonnés. Les convertisseurs auxiliaires et chargeurs de batterie embarqués utilisent la même conception basse perte et faible inductance à plus faible puissance, stabilisant l'AC pour compresseurs, freins et éclairage. La même discipline fiabilité-d'abord, DP maîtrisée, déclassée et longue durée se reporte aux barres militaires & aérospatiales lorsque nos clients étendent leurs plates-formes convertisseur aux programmes de défense ou aéroportés.

Remplacer la canalisation confectionnée à la main et les faisceaux de câbles par un seul assemblage outillé élimine les erreurs de câblage, raccourcit le temps de construction de l'armoire et relève la tenue aux courts-circuits. Le dimensionnement du conducteur part des cotes de courant de référence de notre tableau d'ampacité de barre, puis est déclassé pour votre ambiance et enceinte réelles. Si vous concevez un convertisseur de traction ou auxiliaire, commencez par le même processus de revue DFM que nous utilisons pour chaque programme de barre sur mesure.

SHANYUAN rail & traction laminated busbar assembly

The part this application is built around — a SHANYUAN laminated busbar, factory direct.

Sur le terrain

Cette application en production

Photos de référence de la production SHANYUAN et des ensembles expédiés.

Lectures associées

Approfondir l'ingénierie

Notes et pages produits sélectionnées qui étayent les choix de conception de cette page.

Produits pour cette application

Modèles associés de la gamme SHANYUAN

Familles de jeux de barres adaptées au profil de courant de cette application.

Ensemble soudé de barres omnibus busbar
SY-PE-214

Ensemble soudé de barres omnibus

Ensemble laminé soudé pour distribution haute intensité, avec cames pré-montées.

Barre omnibus laminée pour onduleur VE busbar
SY-PE-213

Barre omnibus laminée pour onduleur VE

Barre laminée pour onduleurs de traction VE à bornes lame pour architectures haute tension.

Barre omnibus de condensateur à sorties multiples busbar
SY-PE-212

Barre omnibus de condensateur à sorties multiples

Laminé multi-cames pour raccordement de condensateurs de DC-link dans les convertisseurs de puissance.

13+Années depuis 2012
1–6+Couches conductrices
~1000 ACourant nominal
1 dayRéponse technique
Déroulement de projet

Comment se déroule un projet sur mesure

De la revue de spécification aux pièces livrées et testées – un fournisseur responsable.

Revue des spécificationsPlan, courant nominal, couches et bornes confirmés ensemble
Revue DFMDistances aux bords, zones de soudure et dégagements vérifiés avant outillage
DevisOffre technique et commerciale sous un jour ouvré
Fabrication d'échantillonsPrototypes pour vérification d'encombrement et électrique
Production sur outillageProcess maîtrisé avec contrôle qualité documenté à chaque lot
LivraisonEmballé selon vos exigences, relevés d'essais sur demande
Matériaux entrants

Ce qui entre dans l'empilement

MaterialStandard options
ConductorsC11000 copper as standard; aluminum available on request
DielectricsPET, Nomex and epoxy (DLF) films, selected by voltage class and operating temperature
PlatingTin finish for corrosion protection and joint solderability
Ressources techniques

Aller plus loin

Guide de conception des barres laminées

Construction, choix diélectrique et bases de capacité de courant.

Lire le guide de conception

Tableau d'ampacité des barres

Courants nominaux cuivre avec déclassement.

Voir le tableau cuivre

Barre vs câble

Où le laminé gagne – et où il ne gagne pas.

Comparer barre vs câble

One technology, every application.

Voltage class, current profile and terminal types — we will share reference configurations and DFM guidance.

FAQ

Questions fréquentes

Réponses directes de l'équipe d'ingénierie.

Quels sont les conducteurs et diélectriques standards ?
Le conducteur est en cuivre C11000 en standard, l'aluminium étant disponible sur demande, avec étamage. Les diélectriques regroupent les films PET, Nomex et époxy (DLF), retenus selon votre classe de tension et la température de service.
Quels essais sont réalisés sur les lots de production ?
Les essais suivent la spécification arrêtée au gel de la conception : tenue diélectrique (hipot), résistance d'isolement, contrôle dimensionnel, contrôle visuel du placage et de l'étanchéité des bords, et vérification de continuité par chemin conducteur.
Quels courants nominaux les barres omnibus SHANYUAN peuvent-elles tenir ?
Le calibre est dimensionné application par application, jusqu'à environ 1000 A, en tenant compte du courant continu et du courant de pointe avec marge thermique — voir notre table d'ampacité pour les valeurs de départ.
Combien de temps prend la fabrication d'un échantillon ?
Un échantillon est en général réalisé sous 5 à 7 jours ouvrés après validation du plan. La vérification d'encombrement et électrique est faite en interne, et vous recevez les résultats d'essais avec l'échantillon.
Quel système qualité appliquez-vous ?
La production suit une chaîne de processus documentée avec enregistrements de lot : contrôles matière entrante, contrôle dimensionnel, essais hipot et isolement, vérifications de continuité et contrôle visuel final. Les relevés d'essais sont émis par lot sur demande.
Assurez-vous l'expédition internationale et l'emballage export ?
Oui. Les pièces sont emballées avec protection des bords, film antistatique et cartons export selon vos consignes de manutention, puis expédiées par mer ou par air. Les documents commerciaux (facture, liste de colisage, relevés d'essais) accompagnent chaque expédition.

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