Lun–Ven 9h00–18h00 · Heure de Chine (UTC+8) · Shandong, Chine
À propos de SHANYUAN

Un fabricant spécialisé de barres laminées

Ingénierie, outillage et production sous un même toit depuis 2012 — un fabricant enregistré livrant des barres de précision à des clients du monde entier.

SHANYUAN en mouvement

Une énergie plus propre, un monde plus diversifié

Poinçonnage, laminage, soudage des bornes et tests – 17 200 m² de production sous un même toit à Rizhao, en Chine.

Qui nous sommes

Ingénierie de précision des jeux de barres, de bout en bout

Rizhao Shanyuan Electronic Components Co., Ltd. est un fabricant chinois enregistré de jeux de barres feuilletés isolés sur mesure, fondé en mars 2012 et opérant depuis une usine de 17 200 m² à Rizhao, province du Shandong. Notre périmètre interne couvre le poinçonnage, la découpe laser, l'étamage, l'empilement diélectrique, le laminage à chaud, le montage des bornes, l'ébavurage CNC et les tests électriques complets – une véritable opération d'ingénierie à livraison sous un même toit. Nous approvisionnons des clients OEM en batteries, électronique de puissance et industrie dans plus de 20 pays, et chaque demande atteint les ingénieurs qui conçoivent et fabriquent les pièces.

Stamping shop inside the SHANYUAN plant — JKE2-200 series presses on a sealed epoxy floor

Our stamping shop — tooling, punching and lamination all in-house.

2012

Founded

Registered manufacturer in Shandong, China (March 2012).

17,200

m² facility

Plant, tooling and testing under one roof.

20+

Export markets

Customers across Europe, the Americas and Asia-Pacific.

1

Business day

Technical response on a complete spec.

Profil de l'entreprise

Fabricant enregistré avec pleins droits d'exportation

Legal entity. Rizhao Shanyuan Electronic Components Co., Ltd. is a non-listed shareholding company registered with the local Administration for Market Regulation under unified social credit code 913711215913932558, with a registered capital of RMB 2,000,000 and a business term running from 8 March 2012. The registration record, capital and address are publicly verifiable through the National Enterprise Credit Information Publicity System.

Business scope. The registered scope covers electronic product manufacturing, tool and die making, and import/export of goods — precisely the capabilities a laminated busbar buyer depends on. We design and build our own stamping tooling, we process conductors and dielectrics on our own floor, and we hold direct export rights for shipping finished busbars worldwide.

Licensed exporter. Because we are a manufacturer with goods import-export rights rather than a trading intermediary, your busbar project stays with one accountable supplier from DFM review and tooling to final inspection, export documentation and freight.

  • 17,200 m² plant at Taoyuan Village, Wulian Street, Rizhao
  • Stamping presses (incl. JKE2-200) with progressive dies
  • Fiber laser cutting and CNC trimming centers
  • Automatic tin-plating and surface finishing line
  • Hot-press lamination with controlled heat and pressure
  • Stud, blade and fused-link terminal assembly
  • In-house electrical test: hipot, insulation, continuity
  • Dimensional inspection and batch CoC documentation
Historique

Depuis 2012

2012FoundedRizhao Shanyuan Electronic Components Co., Ltd. established in Shandong, China.
2012–2016Production capabilities builtPunching, laser cutting, plating, layup and lamination processes established in-house.
2016–2020EV & ESS focusEngineering partnerships across battery modules, ESS racks and power conversion.
2020–TodayCustom DFM-led serviceDrawing-to-delivery projects with documented QC, CoC and PPAP support.
Sous un même toit

Ingénierie, outillage et production dans la même usine

Les mêmes personnes qui examinent votre plan construisent et testent votre pièce.

  • Copper (C11000) and aluminum processing
  • Laser cutting and CNC trimming
  • Lamination with controlled heat and pressure
  • In-house QC: hipot, insulation, continuity
Stamping line inside the SHANYUAN plant
Votre équipe de service

Les personnes derrière chaque devis

Ventes et ingénierie au même étage – quand vous contactez SHANYUAN, vous joignez les personnes qui conçoivent et fabriquent les pièces. Chaque demande atterrit sur un vrai bureau, et chaque devis est porté par les ingénieurs qui réalisent le plan.

Rebecca, Directrice commerciale

Rebecca

Directrice commerciale

Comptes mondiaux et devis – du premier contact à la confirmation de commande.

Song Shaozheng, Directeur commercial

Song Shaozheng

Directeur commercial

Comptes clés et coordination d'ingénierie sur les projets d'exportation.

Frank, Ingénieur électricien

Frank

Ingénieur électricien

Conception DC-link haute puissance et isolation, du concept à la validation.

Andre, Ingénieur senior jeux de barres

Andre

Ingénieur senior jeux de barres

Architecture de jeux de barres feuilletés, conception de bornes et ingénierie d'application pour les programmes EV et stockage.

Sales & engineering under one roof DFM review before tooling on every inquiry Quotation within one business day
Ce que nous fabriquons

Trois façons d'acheter un jeu de barres SHANYUAN

Comment nous produisons

La chaîne de processus contrôlée derrière chaque pièce

Préparation matièreCuivre (C11000) ou aluminium en feuille coupé à dimension
Poinçonnage & découpe laserProfils de conducteurs, trous et fenêtres de bornes
Finition de surfaceÉtamage pour la résistance à la corrosion et la soudabilité
Empilement diélectriqueFilms PET, Nomex ou époxy entre conducteurs
LaminageChaleur et pression contrôlées lient l'empilement
Étanchéité des chantsLes chants scellés restaurent la rigidité diélectrique
Assemblage des bornesGoujons, cosses à lame et liaisons fusibles soudés en position
Finition CNC & contrôleContrôle dimensionnel final avant emballage
Secteurs servis

Quatre secteurs, une technologie

Applications de jeux de barres feuilletés revues en DFM avant outillage – conçues, chiffrées et construites par la même équipe d'ingénierie.

Pourquoi travailler avec SHANYUAN

Ce que les acheteurs vérifient d'abord

01

Accès direct à l'ingénierie

Vous discutez la pièce avec les ingénieurs qui la construisent.

02

Retour DFM avant outillage

Nous signalons les risques de conception tôt, quand les changements sont peu coûteux.

03

Qualité documentée

Chaque lot est testé et enregistré.

04

Un fournisseur, de bout en bout

Du premier dessin aux pièces livrées.

Notre usine

Taoyuan Village, Wulian Street, Rizhao, Shandong, Chine

Dans notre usine

De la feuille de cuivre aux pièces testées

Poinçonnage, découpe laser, placage, laminage et inspection finale – tout dans notre propre installation.

Stamping shop — JKE2-200 presses

Stamping shop — JKE2-200 presses

Copper sheet stamping in progress

Copper sheet stamping in progress

Stamping line overview

Stamping line overview

DEYU APA-80 presses, production cells

DEYU APA-80 presses, production cells

Punched copper conductor profile

Punched copper conductor profile

APA series presses under operation

APA series presses under operation

Stamping shop, general view

Stamping shop, general view

L'usine en action

Voir la production

Courtes vidéos de notre atelier d'emboutissage – vraies machines, vraies pièces, notre équipe.

0:06

APA-110 Press Cell

Stamping at the APA-110 station — our operators at work.

0:03

APA-80 Stamping Line

Copper sheet feeding on the APA-80 production line.

FAQ

Questions fréquentes

Réponses directes de l'équipe d'ingénierie.

Où vos produits sont-ils fabriqués ?
Toutes les barres omnibus sont conçues, outillées et produites dans notre propre usine, dans la province du Shandong, en Chine — un seul interlocuteur responsable, du plan jusqu'à la pièce livrée.
Quels essais sont réalisés sur les lots de production ?
Les essais suivent la spécification arrêtée au gel de la conception : tenue diélectrique (hipot), résistance d'isolement, contrôle dimensionnel, contrôle visuel du placage et de l'étanchéité des bords, et vérification de continuité par chemin conducteur.
Pouvez-vous fournir la documentation de notre système qualité ?
Les relevés dimensionnels et électriques sont conservés par lot. Si votre système qualité exige des CoC, des formats précis ou une documentation type PPAP, signalez-le dès la phase de devis et nous adaptons le dossier à vos exigences.
Quel est votre délai habituel pour une commande de production ?
Les échantillons sont expédiés sous 5 à 7 jours ouvrés. La production sur outillage intervient en général 2 à 3 semaines après validation de l'échantillon, selon la quantité et la complexité de l'empilage. Une date ferme est confirmée à chaque devis.
Combien de temps prend la fabrication d'un échantillon ?
Un échantillon est en général réalisé sous 5 à 7 jours ouvrés après validation du plan. La vérification d'encombrement et électrique est faite en interne, et vous recevez les résultats d'essais avec l'échantillon.
Les barres omnibus peuvent-elles être livrées avec bornes, goujons ou connecteurs pré-assemblés ?
Oui. Goujons, cames lames, maillons fusibles et kits de connecteurs peuvent être soudés ou assemblés en usine, de sorte que vous recevez des pièces prêtes à l'emploi, adaptées à votre processus d'assemblage.

Parlez aux gens qui construisent les pièces

Votre demande arrive directement à l'équipe d'ingénierie — rétroaction DFM et devis sous un jour ouvré.