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Qualité & essais

Construite, inspectée et documentée

La qualité d'une barre laminée se décide bien avant le premier essai électrique — elle est intégrée à l'empilement, à la fenêtre de laminage et à la soudure des bornes.

Processus de fabrication

Huit étapes contrôlées de la feuille de cuivre à la pièce essaiée

Préparation matièreCuivre (C11000) ou aluminium inspecté pour la tolérance d'épaisseur
Poinçonnage & découpe laserProfils de conducteurs, trous et fenêtres coupés selon plan
Finition de surfaceÉtamage pour la résistance à la corrosion et la soudabilité du joint
Empilement diélectriqueFilms PET, Nomex ou époxy selon la classe de tension
LaminageChaleur et pression maintenues selon recette ; épaisseur diélectrique en tolérance
Étanchéité des chantsLes couches diélectriques exposées ne peuvent ni ramper ni amorcer un arc
Assemblage des bornesGoujons, cosses à lame et liaisons fusibles soudés en position
Finition CNC & contrôleVérification dimensionnelle finale contre le plan libéré
Matériaux entrants

Ce qui entre dans l'empilement

MaterialStandard options
ConductorsC11000 copper as standard; aluminum available on request
DielectricsPET, Nomex and epoxy (DLF) films, selected by voltage class and operating temperature
PlatingTin finish for corrosion protection and joint solderability
13+Années depuis 2012
1–6+Couches conductrices
~1000 ACourant nominal
1 dayRéponse technique
Tests & inspection

Chaque lot de production vérifié avant emballage

Dielectric Withstand (Hipot)

Per customer specification and applicable standard.

Insulation Resistance

Measured on sampled parts per lot.

Dimensional Inspection

Terminal positions, hole sizes and envelope vs drawing.

Visual Inspection

Plating coverage, edge sealing and weld quality.

Continuity Check

Electrical verification of each conductor path.

Documentation

Registres que vous pouvez auditer

Les registres dimensionnels et électriques sont tenus par lot de production et peuvent être fournis avec votre livraison sur demande.

  • Batch test records per production lot
  • Certificates of Conformance (CoC) on request
  • PPAP-style documentation aligned at quotation
  • Test records aligned with your quality system
Inspection and test bench
Conception pour la fabricabilité

Repéré tôt, corrigé à moindre coût

Avant toute découpe d'outillage, nos ingénieurs font une revue DFM de votre plan – nombre de couches, chemins de courant, espacement des bornes, distances de bord et jeux diélectriques. Repérer une distance de bord trop faible ou une zone de soudure sous-dimensionnée à ce stade coûte bien moins cher que de la découvrir en production.

01

Layer count

Stack-up validated against voltage class and current.

02

Current paths

Cross-sections checked against continuous and peak current.

03

Terminal spacing

Pitch and weld zones matched to mating hardware.

04

Edge distances

Creepage and dielectric clearances verified before tooling.

Normes référencées par nos clients : comment elles façonnent la conception

Notre processus QC interne — hipot, résistance d'isolement, dimensionnel, visuel et contrôles de continuité sur chaque lot — est la moitié interne de la qualité. La moitié externe est le paysage normatif auquel nos clients conçoivent, et il vaut la peine d'être explicites sur les normes qui s'appliquent aux pièces d'interconnexion de puissance et sur la façon dont elles apparaissent dans les plans auxquels nous construisons.

DISTRIBUTION D'ALIMENTATION
UL 1977

Ensembles de composants utilisés en distribution d'alimentation, y compris les connecteurs à fort courant.

HOMOLOGUE CANADIEN
CSA C22.2 No. 182.3

Siège aux côtés d'UL 1977 sur les ensembles reconnus de distribution d'alimentation à connectique.

INFLAMMABILITÉ
UL 94 V-0

Attente de routine pour les boîtiers d'isolateurs et les systèmes diélectriques sur les pièces expédiées.

ENVIRONNEMENT
RoHS / REACH

Base sur le produit expédié ; constructions sans halogène disponibles là où la spécification l'exige.

Normes au niveau application : SAE J1772 · coupleurs de recharge VESpécifications de plateforme rack ouvert · interfaces de barre dans le rack — celles-ci fixent les essais de coupure de courant, d'arc et de durée de cycle que l'interconnexion doit passer.

Coupe de la décharge partielle d'un étanchéité de chant de barre laminée

Ce que cela signifie pour une barre laminée

  • La ligne de fuite & distance de l'air suit la classe de tension impliquée par la norme référencée.
  • L'étanchéité des chants et la sélection diélectrique sont pilotées par les attentes en matière de décharge partielle de la spécification d'essai.
  • Les bornes et plages de contact sont dimensionnées contre les exigences d'élévation de température et de hot-swap de la norme.

Nous ne détenons pas nous-mêmes les qualifications aérospatiales ou de défense — et nous ne le prétendons pas — mais les clients de ces programmes font régulièrement descendre leurs propres normes et exigences de procédés spéciaux sur les pièces que nous construisons.

Ces normes sont fréquemment référencées par nos clients. Nous construisons selon le plan et la spécification d'essai fournis, et chaque lot libéré expédie avec ses propres relevés hipot, de résistance d'isolement et de continuité.

Deux références techniques expliquent la physique derrière les essais que nous exécutons :

Engagements qualité

Documenté, lot par lot

La qualité est intégrée dans l'empilement, la fenêtre de laminage et le soudage des bornes – puis vérifiée et enregistrée.

Revue DFM (Design for Manufacturing) avant outillageContrôle qualité interne à chaque lot de productionRegistres d'essais par lot sur demandeDocumentation type CoC / PPAP
Ressources techniques

Aller plus loin

Guide de conception des barres laminées

Construction, choix diélectrique et bases de capacité de courant.

Lire le guide de conception

Tableau d'ampacité des barres

Courants nominaux cuivre avec déclassement.

Voir le tableau cuivre

Barre vs câble

Où le laminé gagne – et où il ne gagne pas.

Comparer barre vs câble

Documenté, lot par lot.

Relevés d'essai dimensionnels et électriques par lot — CoC et documentation façon PPAP alignés au devis.

FAQ

Questions fréquentes

Réponses directes de l'équipe d'ingénierie.

Quels essais sont réalisés sur les lots de production ?
Les essais suivent la spécification arrêtée au gel de la conception : tenue diélectrique (hipot), résistance d'isolement, contrôle dimensionnel, contrôle visuel du placage et de l'étanchéité des bords, et vérification de continuité par chemin conducteur.
Pouvez-vous fournir la documentation de notre système qualité ?
Les relevés dimensionnels et électriques sont conservés par lot. Si votre système qualité exige des CoC, des formats précis ou une documentation type PPAP, signalez-le dès la phase de devis et nous adaptons le dossier à vos exigences.
Prenez-vous en charge des prototypes en petite série avant la production ?
Oui. Les projets sur mesure suivent en général le déroulement : revue des spécifications, revue DFM, devis, fabrication d'échantillons pour vérification d'encombrement et électrique, puis production sur outillage avec contrôle qualité documenté à chaque lot.
Quels formats de fichiers acceptez-vous pour les plans ?
Nous acceptons les fichiers PDF, DXF et STEP, ainsi que des photos de pièces existantes. Un plan 2D coté avec tolérances suffit au devis ; un modèle 3D accélère la revue DFM et la préparation de l'outillage.
Proposez-vous une garantie sur vos barres omnibus ?
Oui. Les pièces sont garanties contre les défauts matière et de fabrication pendant la période convenue dans le contrat d'achat. Toute pièce non conforme est retravaillée ou remplacée, et une analyse de défaillance est partagée sur demande.
Assurez-vous l'expédition internationale et l'emballage export ?
Oui. Les pièces sont emballées avec protection des bords, film antistatique et cartons export selon vos consignes de manutention, puis expédiées par mer ou par air. Les documents commerciaux (facture, liste de colisage, relevés d'essais) accompagnent chaque expédition.

Besoin de relevés d'essai avec votre expédition ?

Dites-le-nous au stade du devis — nous alignons les CoC, la documentation façon PPAP et les relevés d'essai sur votre système qualité.