Isolierfolien

Leiter zu laminieren hebt die Induktivität auf, aber nur, wenn das Dielektrikum zwischen ihnen für die Betriebsumgebung gewählt ist. PET ist das alltägliche Arbeitstier bei 105 °C; Nomex reicht bis 220 °C; Kapton hält bis 400 °C für Luftfahrt- und Hochtemperaturbetrieb. Der direkte Vergleich ist in unserem Hinweis zu PET-, Nomex- und DLF-Epoxid-Dielektrika; die Aufbau-Logik steht im Konstruktionsleitfaden für Laminate-Sammelschienensysteme.

• PET: 105 °C / 7500 V je mil
• Nomex: 220 °C / 430–845 V je mil
• Kapton: 400 °C / 5000 V je mil

Mit nur 5 mil (0,13 mm) zwischen Leitern werden die Kopplungsflächen maximiert, die Schleifeninduktivität sinkt und die Zwischenlagenkapazität steigt – was die charakteristische Impedanz senkt und Schaltgeräusche verringert. Die Skalierung ist in unserem Leitfaden zur induktivitätsarmen Sammelschien-Konstruktion erklärt. Die Folien sind das Rohmaterial hinter jeder mehrlagigen Laminate-Sammelschiene, die wir liefern.

Die Folienwahl hängt von Betriebstemperatur, Bemessungsstrom, Umgebung und Montageverfahren ab. Spezifizieren Sie Ihre Randbedingungen, dann empfehlen wir den Stapel; jede Laminate, die aus diesen Folien gebaut wird, wird durch unseren Qualitäts- und Prüfprozess freigegeben. Kundenspezifische Aufbauten laufen über unsere Konstruktionsdienstleistung.

Isolierfolien für Sammelschienensysteme sind das Dielektrikum zwischen den Kupferplatten, daher wird die Güte aus Temperatur, Durchschlag und Prozessfit gewählt. Die Tabelle fasst die Standard-Bemessungswerte für die Folienfamilien zusammen, die wir vorrätig halten und für die Lamination konfektionieren.

Rollenzertifikate für den Folienrohling, einschließlich Los-Dielektrikumsdaten, werden auf Wunsch ausgestellt. Die PET-PEN-Nomex-FR4-Kapton-Folienwahl läuft selten auf einen einzigen Gewinner hinaus: die meisten Stapel fahren PET oder PEN bei mittlerer Temperatur und fügen an den Rändern eine Nomex-Umwicklung hinzu. PEN sitzt temperaturmäßig zwischen PET und Nomex und wird oft gewählt, wo dünnere Stärken und höherer Durchschlag wichtiger sind als die Kosten; Nomex-Papier wird bevorzugt, wo die Kanten um scharfe Aussparungen wickeln müssen, weil es sich anschmiegt statt überbrückt. Kapton bleibt der Standard für Vakuum- oder Ofenbetrieb, wo andere Folien ausgasen oder verspröden würden. Die direkte Auswahl-Logik erscheint in unserem Vergleichshinweis PET versus Nomex, und der Konstruktionsaufbau im Konstruktionsleitfaden.

Die Wahl der Dielektrikumsfolie für Laminate-Aufbauten ist ein Drei-Schritt-Verfahren: zuerst die Hotspot-Temperatur festlegen, dann die Wandstärke für die Betriebsspannung, dann das Klebersystem, das Ihren Presszyklus übersteht.

1. Legen Sie die maximale stationäre Hotspot-Temperatur des Stapels fest und wählen Sie die Folienfamilie aus der Tabelle.
2. Wählen Sie die Stärke so, dass das Gesamtdielektrikum die Betriebsspannung mit Sicherheitsfaktor trägt, unter Verwendung der Durchschlagsdaten oben.
3. Nennen Sie uns die Presstemperatur und die Aushärtezeit; wir passen die Kleberseite und das Randwicklungsmuster an.

Die Stärken oben sind die Standard-Dielektrikumsmaterialien für Sammelschien-Stapel, die wir auf Breite konfektionieren; andere Rollen werden auftragsbezogen beschafft. Dünnere Stärken erhöhen die Kopplung und senken die Schleifeninduktivität, weshalb induktivitätsarme Stapel mit 2–5 mil zwischen den Platten sitzen; siehe unseren Leitfaden zur induktivitätsarmen Ebenenentwurf für den Kompromiss. Wenn Ihr Stapel hochfrequente Oberwellen trägt, legt die Dielektrizitätszahl zudem die Zwischenlagenkapazität fest, also nennen Sie uns die Schaltfrequenz, wenn Sie die Pressdaten senden. Die meisten Umrichter einigen sich auf ein 50 µm PET- oder PEN-Paar; Hochtemperatur-Antriebe stufen auf Nomex-Umwicklungen mit PET-Flächen hoch. Wo der Stapel im Feld statt im eigenen Hause laminiert wird, fragen Sie nach der kleberbeschichteten Seite: unbeschichtete Folie braucht einen Klebeschritt, den die meisten Schaltschrankwerkstätten lieber vermeiden. Senden Sie die Betriebsspannung und die Hotspot-Temperatur, und die Folienwahl wird im DFM-Review festgelegt.