Mo–Fr 9:00–18:00 · MEZ (UTC+1) · Shandong, China
About SHANYUAN

A Focused Laminated Busbar Manufacturer

Engineering, tooling and production under one roof since 2012 — a registered manufacturer delivering precision busbars to customers worldwide.

SHANYUAN in Bewegung

Saubere Energie, vielfältigere Welt

Stanzen, Laminieren, Anschlussschweißen und Prüfen – 17.200 m² Produktion unter einem Dach in Rizhao, China.

Wer wir sind

Präzise Stromschienen-Entwicklung, Ende zu Ende

Rizhao Shanyuan Electronic Components Co., Ltd. ist ein registrierter chinesischer Hersteller kundenspezifischer isolierter Laminier-Stromschienen, gegründet im März 2012, mit einem 17.200 m² großen Werk in Rizhao, Provinz Shandong. Unser Inhouse-Umfang umfasst Stanzen, Laserschneiden, Verzinnen, Dielektrikum-Aufbau, Heißpress-Laminieren, Anschlussmontage, CNC-Besäumen und vollständige elektrische Prüfung – ein echter One-Roof-Betrieb vom Engineering bis zur Lieferung. Wir beliefern Batterie-, Leistungselektronik- und Industrie-OEM-Kunden in über 20 Ländern, und jede Anfrage erreicht die Ingenieure, die die Teile entwerfen und bauen.

Stamping shop inside the SHANYUAN plant — JKE2-200 series presses on a sealed epoxy floor

Our stamping shop — tooling, punching and lamination all in-house.

2012

Founded

Registered manufacturer in Shandong, China (March 2012).

17,200

m² facility

Plant, tooling and testing under one roof.

20+

Export markets

Customers across Europe, the Americas and Asia-Pacific.

1

Business day

Technical response on a complete spec.

Firmenprofil

Registrierter Hersteller mit vollen Exportrechten

Legal entity. Rizhao Shanyuan Electronic Components Co., Ltd. is a non-listed shareholding company registered with the local Administration for Market Regulation under unified social credit code 913711215913932558, with a registered capital of RMB 2,000,000 and a business term running from 8 March 2012. The registration record, capital and address are publicly verifiable through the National Enterprise Credit Information Publicity System.

Business scope. The registered scope covers electronic product manufacturing, tool and die making, and import/export of goods — precisely the capabilities a laminated busbar buyer depends on. We design and build our own stamping tooling, we process conductors and dielectrics on our own floor, and we hold direct export rights for shipping finished busbars worldwide.

Licensed exporter. Because we are a manufacturer with goods import-export rights rather than a trading intermediary, your busbar project stays with one accountable supplier from DFM review and tooling to final inspection, export documentation and freight.

  • 17,200 m² plant at Taoyuan Village, Wulian Street, Rizhao
  • Stamping presses (incl. JKE2-200) with progressive dies
  • Fiber laser cutting and CNC trimming centers
  • Automatic tin-plating and surface finishing line
  • Hot-press lamination with controlled heat and pressure
  • Stud, blade and fused-link terminal assembly
  • In-house electrical test: hipot, insulation, continuity
  • Dimensional inspection and batch CoC documentation
Geschichte

Seit 2012

2012FoundedRizhao Shanyuan Electronic Components Co., Ltd. established in Shandong, China.
2012–2016Production capabilities builtPunching, laser cutting, plating, layup and lamination processes established in-house.
2016–2020EV & ESS focusEngineering partnerships across battery modules, ESS racks and power conversion.
2020–TodayCustom DFM-led serviceDrawing-to-delivery projects with documented QC, CoC and PPAP support.
Unter einem Dach

Engineering, Werkzeugbau und Produktion laufen im selben Werk

Dieselben Leute, die Ihre Zeichnung prüfen, bauen und testen Ihr Bauteil.

  • Copper (C11000) and aluminum processing
  • Laser cutting and CNC trimming
  • Lamination with controlled heat and pressure
  • In-house QC: hipot, insulation, continuity
Stamping line inside the SHANYUAN plant
Ihr Service-Team

Die Menschen hinter jedem Angebot

Vertrieb und Engineering auf einer Etage – wenn Sie SHANYUAN kontaktieren, erreichen Sie die Menschen, die die Teile entwerfen und bauen. Jede Anfrage landet auf einem echten Schreibtisch, und jedes Angebot wird von den Ingenieuren getragen, die die Zeichnung umsetzen.

Rebecca, Vertriebsleiterin

Rebecca

Vertriebsleiterin

Globale Konten und Angebote – vom ersten Kontakt bis zur Auftragsbestätigung.

Song Shaozheng, Vertriebsleiter

Song Shaozheng

Vertriebsleiter

Schlüsselkonten und Engineering-Koordination über Exportprojekte hinweg.

Frank, Elektroingenieur

Frank

Elektroingenieur

Hochleistungs-DC-Zwischenkreis- und Isolationsdesign, vom Konzept bis zur Validierung.

Andre, Senior-Stromschienen-Ingenieur

Andre

Senior-Stromschienen-Ingenieur

Laminierte Stromschienen-Architektur, Terminaldesign und Anwendungs-Engineering für EV- und Speicherprogramme.

Sales & engineering under one roof DFM review before tooling on every inquiry Quotation within one business day
Was wir fertigen

Drei Wege, eine SHANYUAN-Stromschiene zu kaufen

How We Make

The controlled process chain behind every part

Material PreparationCopper (C11000) or aluminum sheet cut to size
Punching & Laser CuttingConductor profiles, holes and terminal windows
Surface FinishingTin plating for corrosion resistance and solderability
Dielectric LayupPET, Nomex or epoxy films between conductors
LaminationControlled heat and pressure bond the stack
Edge SealingSealed edges restore dielectric strength
Terminal AssemblyStuds, blade tabs and fused links welded in position
CNC Trim & InspectionFinal dimensional check before packing
Branchen, die wir bedienen

Vier Sektoren, eine Technologie

Laminierte Stromschienen-Anwendungen, vor dem Werkzeugbau in der DFM geprüft – vom selben Engineering-Team entworfen, angeboten und gebaut.

Warum mit SHANYUAN arbeiten

Was Käufer zuerst prüfen

01

Direkter Engineering-Zugang

Sie besprechen das Bauteil mit den Ingenieuren, die es bauen.

02

DFM-Feedback vor dem Werkzeugbau

Wir kennzeichnen Designrisiken früh, wenn Änderungen günstig sind.

03

Dokumentierte Qualität

Jede Charge wird geprüft und protokolliert.

04

Ein Lieferant, Ende zu Ende

Vom ersten Entwurf bis zu gelieferten Serienteilen.

Unser Standort

Taoyuan Village, Wulian Street, Rizhao, Shandong, China

In unserem Werk

Vom Kupferblech zum geprüften Teil

Stanzen, Laserschneiden, Beschichtung, Laminieren und Endprüfung – alles in unserer eigenen Anlage.

Stamping shop — JKE2-200 presses

Stamping shop — JKE2-200 presses

Copper sheet stamping in progress

Copper sheet stamping in progress

Stamping line overview

Stamping line overview

DEYU APA-80 presses, production cells

DEYU APA-80 presses, production cells

Punched copper conductor profile

Punched copper conductor profile

APA series presses under operation

APA series presses under operation

Stamping shop, general view

Stamping shop, general view

Werk in Aktion

Sehen Sie die Produktionsfläche

Kurze Clips aus unserer Stanzerei – echte Maschinen, echte Teile, unser Team.

0:06

APA-110 Press Cell

Stamping at the APA-110 station — our operators at work.

0:03

APA-80 Stamping Line

Copper sheet feeding on the APA-80 production line.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Klare Antworten vom Engineering-Team.

Wo werden Ihre Produkte gefertigt?
Alle Stromschienen werden in unserem eigenen Werk in der Provinz Shandong, China, entwickelt, werkzeuggebunden gefertigt und produziert – ein verantwortlicher Engineering-Partner von der Zeichnung bis zum gelieferten Bauteil.
Welche Prüfungen werden an Fertigungslosen durchgeführt?
Die Prüfung richtet sich nach der beim Design-Freeze vereinbarten Spezifikation: dielektrische Stoßspannungsprüfung (hipot), Isolationswiderstand, Maßkontrolle, Sichtprüfung von Beschichtung und Kantenversiegelung sowie Durchgangsprüfung je Leiterpfad.
Können Sie Dokumentation für unser Qualitätssystem bereitstellen?
Maßliche und elektrische Prüfprotokolle werden je Los geführt. Falls Ihr Qualitätssystem CoCs, bestimmte Formate oder eine PPAP-typische Dokumentation erfordert, teilen Sie uns dies bereits in der Angebotsphase mit – wir stimmen die Unterlagen auf Ihre Anforderungen ab.
Wie ist Ihre typische Lieferzeit für Serienaufträge?
Muster werden innerhalb von 5–7 Werktagen versendet. Werkzeuggebundene Serienläufe dauern nach Musterfreigabe typischerweise 2–3 Wochen, je nach Stückzahl und Stapelkomplexität. Mit jedem Angebot bestätigen wir einen festen Termin.
Wie lange dauert ein Musterbau?
Ein Muster wird in der Regel innerhalb von 5–7 Werktagen nach Zeichnungsfreigabe gefertigt. Passform und elektrische Verifikation erfolgen im Haus, und Sie erhalten die Prüfergebnisse zusammen mit dem Muster.
Können Stromschienen mit vormontierten Anschlüssen, Bolzen oder Verbindern geliefert werden?
Ja. Bolzen, Messeranschlüsse, Schaltelemente und Verbinder-Sets können im Werk geschweißt oder montiert werden, sodass Sie einbaufertige Bauteile passend zu Ihrem Montageprozess erhalten.

Talk to the people who build the parts

Your inquiry reaches the engineering team directly — DFM feedback and a quotation within one business day.