Materiales de película dieléctrica para apilados de barras laminadas: PET, PEN, Nomex, FR4, Kapton y más.
Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.
Los valores finales siguen su plano: esta es la configuración estándar de la familia.
| Parameter | Value |
|---|---|
| Conductor | C11000 copper, tin plated |
| Conductor layers | 1–6+ (custom) |
| Dielectric | PET / Nomex / epoxy (DLF) |
| Terminals | Per drawing |
| Current rating | Up to ~1000 A |
| Edge treatment | Full edge sealing |
| SKU | SY-CM-311 |
Key characteristics of this product family.
Materiales de película dieléctrica para apilados de barras laminadas: PET, PEN, Nomex, FR4, Kapton y más.
Laminar conductores cancela la inductancia, pero solo si el dieléctrico entre ellos se elige para el entorno de servicio. El PET es el caballo de batalla diario a 105 °C; el Nomex llega a 220 °C; el Kapton aguanta hasta 400 °C para servicio aeroespacial y de alta temperatura. La comparativa directa está en nuestra nota sobre dieléctricos PET, Nomex y epoxi DLF; la lógica de construcción está en la guía de diseño de barras laminadas.
Con solo 5 mils (0,13 mm) entre conductores, las superficies de acoplamiento se maximizan, la inductancia de espira cae y la capacitancia entre capas sube, lo que reduce la impedancia característica y el ruido de conmutación. El escalado se explica en nuestra guía de diseño de barras de baja inductancia. Las películas son la materia prima tras cada barra laminada multicapa que enviamos.
La elección de la película depende de la temperatura de servicio, la corriente admisible, el entorno y la técnica de instalación. Especifique sus restricciones y recomendaremos el apilado; cada laminado construido a partir de estas películas se libera a través de nuestro proceso de calidad y ensayos. Los apilados a medida discurren por nuestro servicio de diseño a medida.
Las películas aislantes de barras son el dieléctrico entre las placas de cobre, de modo que el grado se elige por temperatura, rigidez y adecuación al proceso. La tabla recoge las asignaciones estándar publicadas de las familias de película que mantenemos en stock y convertimos para laminación.
| Grado de película | Datos dieléctricos y térmicos | Nota de proceso |
|---|---|---|
| Poliéster PET | Clase 105 °C; ≈ 150 kV/mm de rigidez | Caballo de batalla diario, autoadhesivo |
| PEN | Clase 155 °C; ≈ 200 kV/mm | Calibre más fino, mejor rigidez |
| Papel aramida Nomex | Clase 220 °C; ≈ 60–120 kV/mm según grado | Envuelve bien los cantos vivos |
| Epoxi vidrio FR-4 | Clase 130 °C; ≈ 20 kV/mm en volumen | Capa espaciadora rígida, punzonada |
| Poliimida Kapton | Clase 220–400 °C; ≈ 180–280 kV/mm | Servicio de alta temperatura y vacío |
| Calibres habituales | 25 / 50 / 75 / 125 µm | Cortados al ancho del apilado |
| Constante dieléctrica | 3,0–3,5 típico (PET / PEN) | Fija la capacitancia entre capas |
| Nota ecológica | RoHS y REACH mantenidos como estándar; clase de llama V-0 en películas aplicadas | Nota a nivel de material en nuestra política |
Los certificados de rollo de la película, incluidos los datos dieléctricos de lote, se emiten previa petición. La elección de película PET PEN Nomex FR4 Kapton rara vez se reduce a un ganador único: la mayoría de los apilados funcionan con PET o PEN a temperatura media y añaden un envoltorio de Nomex en los bordes. El PEN se sitúa entre el PET y el Nomex en temperatura y se elige a menudo donde los calibres más finos y la mayor rigidez importan más que el coste; el papel Nomex se prefiere allí donde los bordes deben envolver recortes agudos, porque se conforma en lugar de tender un puente. El Kapton sigue siendo la opción por defecto para servicio en vacío o horno donde otras películas desprenderían gases o se volverían quebradizas. La lógica de selección directa aparece en nuestra nota comparativa PET frente a Nomex, y la construcción en la guía de diseño.
Elegir película dieléctrica para construcciones laminadas es un proceso de tres pasos: fije primero la temperatura del punto caliente, después el grosor de pared para la tensión de servicio, y por último el sistema adhesivo que sobrevive a su ciclo de prensa.
| Grosor de película | Rigidez dieléctrica | Emparejamiento de clase térmica |
|---|---|---|
| 25 µm (1 mil) | ≈ 4 kV típico (PET) | 105 °C propósito general |
| 50 µm (2 mil) | ≈ 7–8 kV típico (PET / PEN) | 105–155 °C servicio de convertidor |
| 75 µm (3 mil) | ≈ 10–12 kV típico | 130 °C servicio industrial |
| 125 µm (5 mil) | ≈ 16–20 kV típico | Opciones Nomex / Kapton 220 °C |
Los calibres anteriores son los materiales dieléctricos estándar para apilados de barra que convertimos a ancho; otros rollos se abastecen por encargo. Los calibres más finos aumentan el acoplamiento y reducen la inductancia de espira, que es por lo que los apilados de baja inductancia se sitúan a 2–5 mils entre placas: consulte nuestra guía de diseño de planos de baja inductancia para el compromiso. Si su apilado soporta rizado de alta frecuencia, la constante dieléctrica fija además la capacitancia entre capas, de modo que indíquenos la frecuencia de conmutación cuando envíe los datos de la prensa. La mayoría de los convertidores se decantan por una pareja de PET o PEN de 50 µm; los accionamientos de alta temperatura suben a envoltorios de Nomex con caras de PET. Donde el apilado se ensambla en campo y no se lamina internamente, pida la cara recubierta de adhesivo: la película sin recubrir necesita un paso de encolado que la mayoría de talleres de cuadros prefieren evitar. Envíe la tensión de servicio y la temperatura del punto caliente y la elección de película se bloquea en la revisión DFM.
Your drawings reach the engineers who build the part.
Design risks flagged when changes are cheap.
Test records per lot, CoC and PPAP on request.
Drawing to delivered production parts, one supplier.
De la revisión de especificaciones a piezas enviadas y probadas: un proveedor responsable.
Respuestas directas del equipo de ingeniería.
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Construcción, selección dieléctrica y fundamentos de capacidad.
Leer la guía de diseñoLayers, terminals, dielectrics and mounting are all configurable. Send us your spec for DFM review and a quotation within one business day.
