Aisladores de separación

Los aisladores de separación elevan las barras por encima de la superficie de montaje y proporcionan el clearance eléctrico entre las partes activas y el chasis puesto a tierra. La gama cubre perfiles hexagonales, redondos y octogonales en clases de 600 V, 1500 V, 2000 V y 2500 V, con insertos roscados de aluminio o acero en tamaños de rosca habituales. La lógica de clearance que soportan se explica en nuestra nota sobre fuga y clearance IEC 60664-1; el contexto de construcción está en la guía de diseño de barras laminadas.

• Clases de tensión 600 / 1500 / 2000 / 2500 V
• Perfiles hexagonal, redondo, octogonal
• Cuerpo de poliéster termoestable cargado de vidrio

Elija la clase de tensión por su tensión de servicio y el clearance requerido; elija el material del inserto por la carga mecánica y el entorno. Los insertos de acero aguantan mayor par; los insertos de aluminio resisten la corrosión en zonas costeras o de lavado. Los tamaños de rosca habituales (1/4-20, M6, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13, 5/8-11) coinciden con los patrones estándar de montaje de barras.

El uso típico es el soporte de barras en aparamenta, el montaje de barra de tierra, el aislamiento de cuadros y envolventes, y los ensamblajes de generador o convertidor. Donde las uniones flexibles deban tender entre equipos en movimiento, se añade un conector trenzado de cobre. Cada lote se libera a través de nuestro proceso de calidad y ensayos.

Cada aislador de separación de la gama se moldea en poliéster termoestable cargado de vidrio alrededor de un inserto roscado, y la tabla siguiente recoge las cifras publicadas de ingeniería en las que se basan el diseño de montaje y la planificación de tensión. Estos son valores típicos para el grado de cuerpo estándar; los grados especiales de CTI alto se cotizan previa petición.

Los certificados de material de lote que cubren la partida de resina y la química del inserto se envían con el pedido previa petición. Si la instalación se sitúa en una atmósfera costera o de lavado, el inserto de aluminio es la elección habitual porque no corroe como lo haría una espiga de acero en aire húmedo. Los cuerpos hexagonales y octogonales resisten el giro cuando el soporte se aprieta en un taladro roscado del chasis, mientras que el perfil redondo es la opción económica para el montaje simple en cuadro. La lógica de clase de tensión y de fuga tras estas piezas aparece en nuestra nota de práctica de distancia de fuga, y el contexto de construcción de montaje en las notas de construcción de barras.

Dimensionar aisladores de separación es un trabajo de tres pasos: fije primero la clase de tensión, después el perfil y el inserto, y por último el patrón de taladros. La tabla siguiente empareja cada clase de tensión con los datos de fuga y montaje que los ingenieros suelen pedir, de modo que el primer paso puede hacerse antes de enviar el plano.

1. Lea su tensión de servicio y elija la clase: 600 V, 1500 V, 2000 V o 2500 V, usando las distancias de fuga de la tabla y las reglas de nuestra nota sobre separación IEC 60664-1.
2. Elija el perfil de aislador hexagonal, redondo y octogonal y el material del inserto de aluminio o acero: acero donde el par del tornillo sea alto, aluminio donde la corrosión sea el riesgo mayor.
3. Envíe el grosor de la barra, el paso de taladros y la superficie de montaje; ingeniería confirma la altura y la rosca antes de cotizar.

La gama de soportes de barras de 600 V a 2500 V anterior es el catálogo estándar; las alturas fuera de la tabla se fabrican por encargo. Donde dos barras se cruzan o discurren en paralelo, la altura del separador fija el entrehierro de aire entre ellas y no solo el diámetro del cuerpo, de modo que envíe ambas secciones de barra con la consulta. Donde el cuadro necesita además un rail puesto a tierra, los soportes se suelen emparejar con una disposición de barra de tierra y no elegirse por sí solos. Envíe la tensión de servicio, el grado de polución y la carga de espiga y la selección se bloquea en la fase DFM.