スタンドオフ碍子

スタンドオフ碍子は、バスバーを取付面から浮かせ、充電部と接地筐体の間に電気的離隔を確保します。製品群は六角、丸、八角の各形状を600 V、1500 V、2000 V、2500 Vクラスでカバーし、一般的なねじサイズのアルミまたは鋼製めねじインサート付きです。支える離隔の論理はIEC 60664-1 沿面・空間距離のノートに、構成の文脈は積層バスバー設計ガイドにあります。

• 電圧クラス 600 / 1500 / 2000 / 2500 V
• 六角、丸、八角の形状
• ガラス入り熱硬化性ポリエステル胴体

電圧クラスは使用電圧と必要離隔で、インサート材料は機械荷重と環境で選んでください。鋼インサートは高トルクに耐え、アルミインサートは沿岸や水洗いエリアで腐食に強いです。一般的なねじサイズ（1/4-20、M6、5/16-18、3/8-16、1/2-13、5/8-11）が標準バスバー取付パターンに整合します。

代表的な用途は、開閉装置内のバスバー支持、接地バーの取付、盤・筐体の絶縁、発電機やコンバータの組立品です。可とうボンディングが稼動機器間を橋渡しする必要がある箇所には編組銅線コネクタを追加します。各ロットは当社の品質・試験工程を経て出荷します。

製品群の各スタンドオフ碍子は、めねじインサートを包んでガラス入り熱硬化性ポリエステルから成形されており、下の表は取付設計と電圧計画が依存する公表工学値をまとめたものです。これらは標準胴体グレードの代表値であり、特殊高CTIグレードはご要望に応じて見積もります。

樹脂ロットとインサートの化学成分をカバーするロット材料証明書は、ご要望に応じて受注に添付します。据付けが沿岸や水洗い雰囲気にある場合、アルミインサートが通常の選択です。湿潤空気中で鋼スタッドが腐食するのに対し、そうしないためです。六角と八角の胴体は、支持体をタップ付き筐体穴にトルク締めした際に回りにくく、丸形状は簡易な盤取付向けの低コスト選択です。これら部品の背後にある電圧クラスと沿面の論理は沿面距離の実際のノートに、取付構成の文脈はバスバー構築ノートにあります。

スタンドオフ碍子の選定は3ステップの作業です。まず電圧クラスを固定し、次に形状とインサート、最後に穴パターンです。下の表は各電圧クラスに、技術者が通常求める沿面距離と取付データを対応させ、図面を送る前に初回通過を行えるようにしています。

1. 使用電圧を読み取り、表の沿面距離とIEC 60664-1 離隔のノートのルールを用いて、クラス――600 V、1500 V、2000 V、または2500 V――を選びます。
2. 六角、丸、八角の碍子形状と、アルミまたは鋼のインサート材料を選びます。ボルトトルクが高い箇所は鋼、腐食リスクが大きい箇所はアルミです。
3. バスバー厚、穴ピッチ、取付面を送ります。技術が見積り前に高さとねじを確定します。

上記600V-2500Vのバスバー支持製品群は標準カタログであり、表外の高さは特注製作です。2本のバーが交差または並走する箇所では、スタンドオフ高さが胴体直径だけでなくバー間の空気ギャップを決めるため、引合い時に両方のバー断面を送付してください。盤が接地レールも必要とする場合、支持体は単独で選ばれず接地バーレイアウトと組み合わせるのが通常です。使用電圧、汚損度、スタッド荷重を送付ください。選定はDFM段階で固定します。