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Product

Barre omnibus laminée pour électronique de puissance

Barre laminée pour convertisseurs de puissance à cames latérales et goujon de fixation central.

Barre omnibus laminée pour électronique de puissance laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

Spécifications

Spécification de référence

Les valeurs finales suivent votre plan – c'est la configuration standard de la famille.

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-PE-205
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN Barre omnibus laminée pour électronique de puissance laminated busbar
Présentation du produit

À propos de cette famille

Barre laminée pour convertisseurs de puissance à cames latérales et goujon de fixation central.

Sorties de phase, cames latérales et goujon central

Ce laminé porte la sortie de phase d'un étage de convertisseur ou d'onduleur. Les cames lames latérales s'accouplent avec les barres de sortie de chaque côté, tandis que le goujon fileté central fournit l'ancrage mécanique qui fixe le laminé au châssis. L'implantation est la référence pour les entraînements industriels et les alimentations, et le mix de bornes est détaillé dans notre guide des types et sélection des bornes de barres omnibus.

  • Cames lames latérales + goujon central M6/M8
  • 2 couches conductrices, typique
  • Largeur et pas des cames appariés à vos conducteurs d'accouplement

Choix du diélectrique par classe de tension

PET, Nomex et DLF époxy sont choisis selon la tension de service et la température ambiante de l'étage. Notre comparatif des diélectriques PET, Nomex et DLF époxy donne les plages typiques ; la même logique de sélection est résumée dans le guide de conception des barres laminées. L'étanchéité des bords est complète sur chaque construction, et le laminé fini est libéré via notre processus qualité et essais.

Service entraînement industriel et DFM

Les constructions typiques sont les sorties de phase de convertisseur, les bâtis d'entraînement à moteur et les étages de sortie d'alimentation traités dans les solutions de barres pour entraînement moteur. Largeur, épaisseur et pas des cames sont appariés à vos conducteurs d'accouplement dans la revue DFM qui s'inscrit dans notre service de conception sur mesure des barres laminées.

Inductance de boucle des implantations de barre de phase

Une barre laminée d'électronique de puissance portant la sortie de phase d'un étage de convertisseur transporte le train d'impulsions PWM, de sorte que son inductance de boucle fixe directement les pics de tension que voient les composants à chaque front de commutation. Le tableau ci-dessous rassemble des estimations de planification pour l'empilage cames latérales plus goujon central que nous chiffrons le plus souvent pour les entraînements industriels et alimentations de front ; les chiffres supposent un parcours de phase de 300 mm sauf autre longueur de parcours spécifiée.

Implantation barre de phaseChemin de retourLongueur de parcours (typ.)Boucle nH (plan)Pic sur bus 800 V
Barre de phase monocouche, entrefer d'air au retour supérieur à 20 mmCâble de retour séparé300 mm95–130 nH≈ 280–380 V
Paire phase/retour face à face, diélectrique 0,25 mmCouche de retour laminée300 mm22–32 nH≈ 60–90 V
Barre de phase au-dessus du rail DC, goujon entretoise central M8Rail DC en dessous240 mm15–22 nH≈ 42–68 V
Jeu triphasé empilé, sortie cames latéralesCouche de retour interphase260 mm11–17 nH≈ 30–55 V
Barre de phase avec sandwich condensateur local au goujonBoucle condensateur locale160 mm6–11 nH≈ 18–35 V

La colonne des pics vient de ΔV ≈ L × di/dt ; pour les bras de phase IGBT nous planifions autour de di/dt proche de 2 A/ns, et les bras SiC plus rapides poussent le même budget nH vers un pic plus large. Pour une barre à contrôle d'impédance serré, le premier geste est une boucle plus courte, pas une barre plus large : le laminage face à face annule le champ magnétique entre conducteurs et est le correctif standard quand les marges de pic deviennent minces. L'option laminé DC-link et condensateur mérite d'être revue dès que le convertisseur dépasse 40 kHz. Nos notes de conception des barres à faible inductance couvrent les règles d'aire de boucle, et la page applications entraînement industriel liste les scénarios d'enveloppe pour lesquels ces empilés sont chiffrés.

Les valeurs en nH et les pics présentés ne sont que des estimations de planification. Les valeurs par implantation sont confirmées par calcul FEM lors de la revue DFM, et l'empilage final est gelé par rapport à la fiche module avant outillage.

Compatibilité des bornes de sortie de phase par famille de module

La sortie de phase d'une barre laminée d'électronique de puissance aboutit sur les cosses ou broches AC du module de puissance, de sorte que la géométrie des cames doit correspondre à la fiche du fabricant du module plutôt qu'à une taille de cosse générique. Le tableau ci-dessous rassemble les familles de boîtiers pour lesquelles nous découpons des cames latérales, avec les implantations de bornes AC les plus fréquentes pour les constructions d'entraînement industriel et une note de planification sur la hauteur d'entretoise.

Famille de boîtier moduleImplantation de bornes ACSpécification came / lame outilléeUsage entraînement typique
EconoPACK+ (650–1200 V)Cosses vis AC, M5Came cuivre plate, pas 12–20 mmEntraînements servo et généralistes
Encombrement standard 34 mmBroches AC press-inLame broches sur grille 5,08 mmPetits onduleurs industriels
SEMiX 2Bornes AC à ressortLame bas profil, entretoise 8–12 mmRenouvelable et étages avant convertisseur
SKiiP 3Goujons barre AC intégrésCame goujon M6, pas 22–30 mmEntraînements à haut service et haut cyclage
nHPD 1Sortie barre AC visséeCame cintrée, forme plan clientConvertisseurs auxiliaires traction

Donnez-nous la référence du module avec sa fiche ; le bureau d'études verrouille alors largeur de came, pas et hauteur d'entretoise par rapport au plan. Une barre d'électronique de puissance sur mesure est outillée d'après cette fiche, et le pas des bornes peut rester compatible avec une future révision du module tant que le champ de broches de la fiche ne change pas. Le placage sur la face de la came est l'étamage en standard, avec argent disponible pour les joints à plus forte pression de contact. La checklist DFM des barres omnibus liste les plans et points d'essai que nous attendons sur chaque devis, et la page processus de conception sur mesure détaille le cycle de revue. L'étamage est la finition de contact par défaut sur chaque came.

Le tableau ci-dessus liste des implantations de bornes que nous sommes en mesure d'outiller ; il n'indique pas de commandes réalisées pour un fabricant de module nommé.
Applications typiques

Où trouver cette famille

Pourquoi acheter direct chez SHANYUAN

Un partenaire d'ingénierie responsable

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

Déroulement de projet

Comment se déroule un projet sur mesure

De la revue de spécification aux pièces livrées et testées – un fournisseur responsable.

Revue des spécificationsPlan, courant nominal, couches et bornes confirmés ensemble
Revue DFMDistances aux bords, zones de soudure et dégagements vérifiés avant outillage
DevisOffre technique et commerciale sous un jour ouvré
Fabrication d'échantillonsPrototypes pour vérification d'encombrement et électrique
Production sur outillageProcess maîtrisé avec contrôle qualité documenté à chaque lot
LivraisonEmballé selon vos exigences, relevés d'essais sur demande
FAQ

Questions fréquentes

Réponses directes de l'équipe d'ingénierie.

Pouvez-vous fournir la documentation de notre système qualité ?
Les relevés dimensionnels et électriques sont conservés par lot. Si votre système qualité exige des CoC, des formats précis ou une documentation type PPAP, signalez-le dès la phase de devis et nous adaptons le dossier à vos exigences.
Quels courants nominaux les barres omnibus SHANYUAN peuvent-elles tenir ?
Le calibre est dimensionné application par application, jusqu'à environ 1000 A, en tenant compte du courant continu et du courant de pointe avec marge thermique — voir notre table d'ampacité pour les valeurs de départ.
Prenez-vous en charge des prototypes en petite série avant la production ?
Oui. Les projets sur mesure suivent en général le déroulement : revue des spécifications, revue DFM, devis, fabrication d'échantillons pour vérification d'encombrement et électrique, puis production sur outillage avec contrôle qualité documenté à chaque lot.
Combien de temps prend la fabrication d'un échantillon ?
Un échantillon est en général réalisé sous 5 à 7 jours ouvrés après validation du plan. La vérification d'encombrement et électrique est faite en interne, et vous recevez les résultats d'essais avec l'échantillon.
Quel système qualité appliquez-vous ?
La production suit une chaîne de processus documentée avec enregistrements de lot : contrôles matière entrante, contrôle dimensionnel, essais hipot et isolement, vérifications de continuité et contrôle visuel final. Les relevés d'essais sont émis par lot sur demande.
Proposez-vous une garantie sur vos barres omnibus ?
Oui. Les pièces sont garanties contre les défauts matière et de fabrication pendant la période convenue dans le contrat d'achat. Toute pièce non conforme est retravaillée ou remplacée, et une analyse de défaillance est partagée sur demande.
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Les circuits pour lesquels nous construisons cette famille

Chaque barre SHANYUAN est sur mesure, mais les circuits de puissance qu'elle connecte se répètent à travers les marchés. Trois circuits typiques — envoyez-nous le vôtre et nous indiquerons le bon empilement.

Groupes motopropulseurs VE

Liaisons serrées à faible inductance entre la source batterie et les onduleurs de traction, entièrement à chants scellés pour plates-formes 400–800 V.

DC links d'onduleur

Connexions de boucle de commutation depuis les condensateurs DC link vers les ponts IGBT, conçues contre l'overshoot de commutation V = L × di/dt.

Onduleurs solaires & éoliens

DC links de convertisseur construits pour des tensions de bus montées vers 1500 VDC, avec marges de ligne de fuite et de décharge partielle incluses.

Ressources techniques

Aller plus loin

Guide de conception des barres laminées

Construction, choix diélectrique et bases de capacité de courant.

Lire le guide de conception

Tableau d'ampacité des barres

Courants nominaux cuivre avec déclassement.

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Barre vs câble

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Couches, bornes, diélectriques et fixation sont tous configurables. Envoyez-nous votre spécification pour une revue DFM et un devis sous un jour ouvré.