Ensemble laminé compact à bornes lame pour distribution de puissance bas profil.

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.
Les valeurs finales suivent votre plan – c'est la configuration standard de la famille.
| Parameter | Value |
|---|---|
| Conductor | C11000 copper, tin plated |
| Conductor layers | 1–6+ (custom) |
| Dielectric | PET / Nomex / epoxy (DLF) |
| Terminals | Per drawing |
| Current rating | Up to ~1000 A |
| Edge treatment | Full edge sealing |
| SKU | SY-PE-206 |
Key characteristics of this product family.

Ensemble laminé compact à bornes lame pour distribution de puissance bas profil.
Là où l'espace vertical est compté, un laminé compact à bornes lame remplace l'empilage de cosses et barres plates qui tient normalement sous un capot d'enveloppe. Les bornes lame s'accouplent directement avec les boîtiers de connecteur ou les broches du module, supprimant la visserie de cosse séparée et le contrôle de couple qu'elle implique. L'étanchéité complète des bords rend la pièce sûre à côtoyer d'autres pièces sous tension. Pour la vision d'ensemble sur l'architecture d'armoire, voir notre note sur les architectures de distribution par barres omnibus.
Cames lame, goujons filetés et cames soudées conviennent chacunes à un style d'accouplement différent. Notre guide des types de bornes de barres laminées détaille couple, surface de contact et fiabilité pour chacun. Par rapport au câblage filaire, le laminé l'emporte aussi sur l'inductance et sur le temps d'assemblage — la comparaison est exposée dans barre laminée vs faisceau de câbles.
Lorsque le laminé lame est monté dans une enveloppe, il repose généralement sur des isolateurs entretoises pour le dégagement des pièces sous tension, s'accouple avec un connecteur tressé cuivre pour les équipements vibrants, et peut être gainé là où l'ambiance exige une protection supplémentaire (voir barre omnibus gainée thermorétractable). Chaque ensemble lame est libéré via notre processus qualité et essais.
Une barre à bornes lame gagne de la place dans le carter d'onduleur en remplaçant la visserie de cosse par une lame plate qui glisse directement dans un connecteur ou sur les broches du module. Ce même chemin de sortie court fixe aussi l'inductance de boucle vue par l'interrupteur ; le tableau ci-dessous donne des estimations de planification pour les empilés compacts bas profil le plus souvent chiffrés pour les baies convertisseurs embarquées et compactes, en supposant un parcours de 180 mm sauf mention contraire.
| Implantation de sortie lame | Entrefer diélectrique | Longueur de sortie (typ.) | nH équivalent | Pic 800 V (est.) |
|---|---|---|---|---|
| Lame simple avec retour à l'air libre | pas de laminé | 180 mm | 70–100 nH | ≈ 200–300 V |
| Lame face à face sur PET 0,18 mm | 0,18 mm PET | 180 mm | 14–20 nH | ≈ 40–60 V |
| Lame décalée partageant une couche de retour | 0,25 mm Nomex | 140 mm | 9–14 nH | ≈ 25–45 V |
| Lame à clip sur banque de broches module | Boucle broches locale | 90 mm | 5–9 nH | ≈ 15–30 V |
| Lame plus came d'amortissement à la sortie | Double came | 110 mm | 6–10 nH | ≈ 18–32 V |
Ces chiffres sont des estimations de planification pour un empilage C11000 étamé ; les pics suivent ΔV = L × di/dt avec une vitesse de front autour de 2 A/ns pour les modules rapides. Une barre lame à clip IGBT est la bonne réponse lorsque l'enveloppe mécanique est plus serrée que le budget électrique, car la couche de retour laminée garde les nH bas sans ajouter de résistance de grille. Pour une barre à broches de module de puissance, le pas des broches et l'épaisseur de lame sont verrouillés ensemble à l'étape DFM, et le dégagement du boîtier connecteur est contrôlé au même moment. Voir nos notes de conception des barres à faible inductance et la page applications onduleur pour le contexte d'enveloppe.
Tout l'intérêt d'un ensemble laminé à cames lame est que la lame aboutit directement sur les broches du module ou dans un boîtier connecteur, de sorte que la grille de broches et l'épaisseur de lame sont outillées d'après la fiche composant. Le tableau ci-dessous rassemble les familles de boîtiers bas profil pour lesquels nous découpons des lames, avec les implantations de bornes les plus fréquentes dans les constructions onduleur compact et embarqué ; la pression de contact est planifiée selon la plage recommandée par le fabricant du composant.
| Boîtier module | Type de borne | Géométrie de lame outillée | Notes |
|---|---|---|---|
| EasyPACK 2B press-fit | Grille broches TSC et DC | Lame broches, grille 2,54–5,08 mm | Chargeurs embarqués et entraînements servo |
| flow S2 compact | Sortie vis ou broches | Lame M4 sur pas de 10 mm | Blocs onduleur compacts |
| SEMiX 1 | Broches AC à ressort | Came bas profil sous 8 mm de hauteur | Convertisseurs auxiliaires et démarreurs |
| miniSKiiP | Banque de broches intégrée | Jeu multi-broches sur mesure | Petites baies convertisseur |
| EconoPACK 2 | Cosses AC press-in | Came plate, pas 10–16 mm | Petits entraînements généralistes |
L'épaisseur de lame est choisie pour que la banque de broches reçoive la pression de contact qu'appelle la fiche du composant : trop mince et le contact à ressort est sous-chargé, trop épais et le boîtier connecteur n'accepte pas la came. Envoyez la référence du connecteur avec la fiche module, et la revue DFM verrouille largeur, épaisseur et chanfrein de la lame. L'étamage sur la face de contact de la lame est standard, avec nickel sur étamage disponible pour les accouplements connecteur à haut nombre de cycles. Pour une grille typique de 2,54 mm, l'épaisseur de lame est tenue à ±0,05 mm pour que les lames du connecteur assient uniformément. Notre guide de raccordement des bornes liste les points de pression de contact et de placage que nous contrôlons sur chaque outil lame. Le bord d'attaque de la lame est chanfreiné des deux côtés pour que le connecteur glisse sans accrocher les lames ; le chanfrein est tenu à un rayon typique de 0,3 mm.
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Test records per lot, CoC and PPAP on request.
Drawing to delivered production parts, one supplier.
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Réponses directes de l'équipe d'ingénierie.


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