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Product

Ensemble barre omnibus à bornes lame

Ensemble laminé compact à bornes lame pour distribution de puissance bas profil.

Ensemble barre omnibus à bornes lame laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

Spécifications

Spécification de référence

Les valeurs finales suivent votre plan – c'est la configuration standard de la famille.

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-PE-206
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN Ensemble barre omnibus à bornes lame laminated busbar
Présentation du produit

À propos de cette famille

Ensemble laminé compact à bornes lame pour distribution de puissance bas profil.

Distribution bas profil dans des enveloppes serrées

Là où l'espace vertical est compté, un laminé compact à bornes lame remplace l'empilage de cosses et barres plates qui tient normalement sous un capot d'enveloppe. Les bornes lame s'accouplent directement avec les boîtiers de connecteur ou les broches du module, supprimant la visserie de cosse séparée et le contrôle de couple qu'elle implique. L'étanchéité complète des bords rend la pièce sûre à côtoyer d'autres pièces sous tension. Pour la vision d'ensemble sur l'architecture d'armoire, voir notre note sur les architectures de distribution par barres omnibus.

Bornes lame contre visserie de cosse

Cames lame, goujons filetés et cames soudées conviennent chacunes à un style d'accouplement différent. Notre guide des types de bornes de barres laminées détaille couple, surface de contact et fiabilité pour chacun. Par rapport au câblage filaire, le laminé l'emporte aussi sur l'inductance et sur le temps d'assemblage — la comparaison est exposée dans barre laminée vs faisceau de câbles.

  • 1 à 2 couches conductrices, typique
  • Bornes lame sur un côté, bords entièrement isolés
  • Cotes de lame suivent votre spécification connecteur ou module

Composants frères et support qualité

Lorsque le laminé lame est monté dans une enveloppe, il repose généralement sur des isolateurs entretoises pour le dégagement des pièces sous tension, s'accouple avec un connecteur tressé cuivre pour les équipements vibrants, et peut être gainé là où l'ambiance exige une protection supplémentaire (voir barre omnibus gainée thermorétractable). Chaque ensemble lame est libéré via notre processus qualité et essais.

Inductance de boucle compacte pour implantations à sortie lame

Une barre à bornes lame gagne de la place dans le carter d'onduleur en remplaçant la visserie de cosse par une lame plate qui glisse directement dans un connecteur ou sur les broches du module. Ce même chemin de sortie court fixe aussi l'inductance de boucle vue par l'interrupteur ; le tableau ci-dessous donne des estimations de planification pour les empilés compacts bas profil le plus souvent chiffrés pour les baies convertisseurs embarquées et compactes, en supposant un parcours de 180 mm sauf mention contraire.

Implantation de sortie lameEntrefer diélectriqueLongueur de sortie (typ.)nH équivalentPic 800 V (est.)
Lame simple avec retour à l'air librepas de laminé180 mm70–100 nH≈ 200–300 V
Lame face à face sur PET 0,18 mm0,18 mm PET180 mm14–20 nH≈ 40–60 V
Lame décalée partageant une couche de retour0,25 mm Nomex140 mm9–14 nH≈ 25–45 V
Lame à clip sur banque de broches moduleBoucle broches locale90 mm5–9 nH≈ 15–30 V
Lame plus came d'amortissement à la sortieDouble came110 mm6–10 nH≈ 18–32 V

Ces chiffres sont des estimations de planification pour un empilage C11000 étamé ; les pics suivent ΔV = L × di/dt avec une vitesse de front autour de 2 A/ns pour les modules rapides. Une barre lame à clip IGBT est la bonne réponse lorsque l'enveloppe mécanique est plus serrée que le budget électrique, car la couche de retour laminée garde les nH bas sans ajouter de résistance de grille. Pour une barre à broches de module de puissance, le pas des broches et l'épaisseur de lame sont verrouillés ensemble à l'étape DFM, et le dégagement du boîtier connecteur est contrôlé au même moment. Voir nos notes de conception des barres à faible inductance et la page applications onduleur pour le contexte d'enveloppe.

Toutes les valeurs en nH et tous les pics de cette section sont des estimations de planification ; les valeurs finales sont vérifiées par calcul FEM en revue DFM et confirmées sur le premier article.

Compatibilité des bornes broches et clips

Tout l'intérêt d'un ensemble laminé à cames lame est que la lame aboutit directement sur les broches du module ou dans un boîtier connecteur, de sorte que la grille de broches et l'épaisseur de lame sont outillées d'après la fiche composant. Le tableau ci-dessous rassemble les familles de boîtiers bas profil pour lesquels nous découpons des lames, avec les implantations de bornes les plus fréquentes dans les constructions onduleur compact et embarqué ; la pression de contact est planifiée selon la plage recommandée par le fabricant du composant.

Boîtier moduleType de borneGéométrie de lame outilléeNotes
EasyPACK 2B press-fitGrille broches TSC et DCLame broches, grille 2,54–5,08 mmChargeurs embarqués et entraînements servo
flow S2 compactSortie vis ou brochesLame M4 sur pas de 10 mmBlocs onduleur compacts
SEMiX 1Broches AC à ressortCame bas profil sous 8 mm de hauteurConvertisseurs auxiliaires et démarreurs
miniSKiiPBanque de broches intégréeJeu multi-broches sur mesurePetites baies convertisseur
EconoPACK 2Cosses AC press-inCame plate, pas 10–16 mmPetits entraînements généralistes

L'épaisseur de lame est choisie pour que la banque de broches reçoive la pression de contact qu'appelle la fiche du composant : trop mince et le contact à ressort est sous-chargé, trop épais et le boîtier connecteur n'accepte pas la came. Envoyez la référence du connecteur avec la fiche module, et la revue DFM verrouille largeur, épaisseur et chanfrein de la lame. L'étamage sur la face de contact de la lame est standard, avec nickel sur étamage disponible pour les accouplements connecteur à haut nombre de cycles. Pour une grille typique de 2,54 mm, l'épaisseur de lame est tenue à ±0,05 mm pour que les lames du connecteur assient uniformément. Notre guide de raccordement des bornes liste les points de pression de contact et de placage que nous contrôlons sur chaque outil lame. Le bord d'attaque de la lame est chanfreiné des deux côtés pour que le connecteur glisse sans accrocher les lames ; le chanfrein est tenu à un rayon typique de 0,3 mm.

Cette liste décrit des implantations de bornes que nous pouvons outiller ; elle ne revendique aucune commande livrée pour une marque de module ou de connecteur nommée.
Applications typiques

Où trouver cette famille

Pourquoi acheter direct chez SHANYUAN

Un partenaire d'ingénierie responsable

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

Déroulement de projet

Comment se déroule un projet sur mesure

De la revue de spécification aux pièces livrées et testées – un fournisseur responsable.

Revue des spécificationsPlan, courant nominal, couches et bornes confirmés ensemble
Revue DFMDistances aux bords, zones de soudure et dégagements vérifiés avant outillage
DevisOffre technique et commerciale sous un jour ouvré
Fabrication d'échantillonsPrototypes pour vérification d'encombrement et électrique
Production sur outillageProcess maîtrisé avec contrôle qualité documenté à chaque lot
LivraisonEmballé selon vos exigences, relevés d'essais sur demande
FAQ

Questions fréquentes

Réponses directes de l'équipe d'ingénierie.

Pouvez-vous fournir la documentation de notre système qualité ?
Les relevés dimensionnels et électriques sont conservés par lot. Si votre système qualité exige des CoC, des formats précis ou une documentation type PPAP, signalez-le dès la phase de devis et nous adaptons le dossier à vos exigences.
Quels courants nominaux les barres omnibus SHANYUAN peuvent-elles tenir ?
Le calibre est dimensionné application par application, jusqu'à environ 1000 A, en tenant compte du courant continu et du courant de pointe avec marge thermique — voir notre table d'ampacité pour les valeurs de départ.
Prenez-vous en charge des prototypes en petite série avant la production ?
Oui. Les projets sur mesure suivent en général le déroulement : revue des spécifications, revue DFM, devis, fabrication d'échantillons pour vérification d'encombrement et électrique, puis production sur outillage avec contrôle qualité documenté à chaque lot.
Combien de temps prend la fabrication d'un échantillon ?
Un échantillon est en général réalisé sous 5 à 7 jours ouvrés après validation du plan. La vérification d'encombrement et électrique est faite en interne, et vous recevez les résultats d'essais avec l'échantillon.
Quel système qualité appliquez-vous ?
La production suit une chaîne de processus documentée avec enregistrements de lot : contrôles matière entrante, contrôle dimensionnel, essais hipot et isolement, vérifications de continuité et contrôle visuel final. Les relevés d'essais sont émis par lot sur demande.
Proposez-vous une garantie sur vos barres omnibus ?
Oui. Les pièces sont garanties contre les défauts matière et de fabrication pendant la période convenue dans le contrat d'achat. Toute pièce non conforme est retravaillée ou remplacée, et une analyse de défaillance est partagée sur demande.
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Les circuits pour lesquels nous construisons cette famille

Chaque barre SHANYUAN est sur mesure, mais les circuits de puissance qu'elle connecte se répètent à travers les marchés. Trois circuits typiques — envoyez-nous le vôtre et nous indiquerons le bon empilement.

Groupes motopropulseurs VE

Liaisons serrées à faible inductance entre la source batterie et les onduleurs de traction, entièrement à chants scellés pour plates-formes 400–800 V.

DC links d'onduleur

Connexions de boucle de commutation depuis les condensateurs DC link vers les ponts IGBT, conçues contre l'overshoot de commutation V = L × di/dt.

Onduleurs solaires & éoliens

DC links de convertisseur construits pour des tensions de bus montées vers 1500 VDC, avec marges de ligne de fuite et de décharge partielle incluses.

Ressources techniques

Aller plus loin

Guide de conception des barres laminées

Construction, choix diélectrique et bases de capacité de courant.

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Tableau d'ampacité des barres

Courants nominaux cuivre avec déclassement.

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Barre vs câble

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Couches, bornes, diélectriques et fixation sont tous configurables. Envoyez-nous votre spécification pour une revue DFM et un devis sous un jour ouvré.