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Product

Laminierte Stromschiene für EV-Traktionsumrichter

Laminierte Stromschiene für EV-Traktionsumrichter mit Messeranschlüssen für Hochspannungs-Architekturen.

Laminierte Stromschiene für EV-Traktionsumrichter laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

Spezifikationen

Referenzspezifikation

Endwerte folgen Ihrer Zeichnung – dies ist die Standardkonfiguration der Familie.

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-PE-213
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN Laminierte Stromschiene für EV-Traktionsumrichter laminated busbar
Produktübersicht

Über diese Stromschienen-Familie

Laminierte Stromschiene für EV-Traktionsumrichter mit Messeranschlüssen für Hochspannungs-Architekturen.

Isolationskoordination für 400–800-V-Plattformen

Traktionswechselrichner für E-Fahrzeuge decken 400-V- und 800-V-Architekturen ab, und die dielektrische Klasse, der Randabstand und die Kriechstrecken innerhalb der Sammelschiene richten sich nach der höheren Plattformspannung. PET ist die Standardwahl unterhalb von etwa 650 V Betriebsspannung; Nomex oder Epoxid-DLF werden dort spezifiziert, wo 800 V Gleichspannung, große Höhe oder Verschmutzungsgrad 3 die erforderliche Luftstrecke nach oben treiben. Unser technischer Hinweis zu Kriech- und Luftstrecken nach IEC 60664-1 zeigt, wie die Abstände abgeleitet werden.

  • Durchgehende Randversiegelung um jede Leiterkante
  • Das Dielektrikum wird nach Betriebsspannung gewählt, nicht nach Kosten
  • Die Kriechstrecken werden gegen die Verschmutzungsklasse des Gehäuses geprüft

Messeranschlüsse und Angebotsprozess

Die Abmessungen der Messer folgen Ihrem Steckverbinder- oder Moduldatenblatt, und wir halten die Anschlüsse bis zur Kontaktfläche hin vollständig isoliert, sodass die Baugruppe dicht an spannungsführenden Teilen im Gehäuse sitzen kann. Wenn Sie ein Angebot anfordern, nennen Sie die Plattformspannung, den Spitzen- und Dauerstrom sowie das Modulraster; wir antworten mit einer Aufbauempfehlung und der Laschengeometrie zur Bestätigung. Jede Charge wird durch unseren dokumentierten QC- und Prüfprozess freigegeben.

Streuinduktivität im 800-V-Traktionsstapel

Eine E-Wechselrichter-Sammelschiene führt den vollen Traktionsstrom eines 400–800-V-Antriebs, sodass das Budget der Schleifeninduktion enger ist als bei Industrieaufbauten: wenige zusätzliche nH können den Schalter über seine Durchbruchspannung treiben. Die folgenden Werte sind Planungsschätzungen für eine Traktionswechselrichter-Laminate, die die Phasenlenker eines Hauptantriebs speist, ausgehend von einer 200 mm langen Verbindung sofern keine andere Länge angegeben ist.

Traktions-AufbauKondensatorpositionVerbindungslänge (Typ.)Induktivität (Plan)800-V-Spitze (Plan)
Offene DC-Schienen neben dem ModulSchienenmontiert, 100 mm entfernt200 mm35–50 nH≈ 110–160 V
Gegenüberliegende DC-Laminate, 0,2 mm SpaltAm Modulrand200 mm9–14 nH≈ 25–42 V
Kondensatorzentriertes Sandwich über dem LenkerSitzt auf den DC-Laschen140 mm5–9 nH≈ 15–28 V
Messeranschluss-Wechselrichtersammelschiene, Pin-AustrittFilmkondensator auf dem Messer110 mm4–7 nH≈ 12–22 V bei schnellem Anstieg
800-V-E-Wechselrichter-DC-Link, SiC-BodenmontageKondensator am Modulmesser90 mm3–6 nH≈ 10–20 V
SiC-Phasenlenker über FlüssigkühlplatteFilmkondensator gestapelt auf dem Messer100 mm3–5 nH≈ 8–18 V bei 3 A/ns
800-V-Boost-Stufe, Sammelschiene über der KühlplatteDC-Kondensator am Laminate-Rand130 mm5–8 nH≈ 14–26 V

Dies sind Planungsschätzungen für einen verzinnten C11000-Verbund; die Spaltenfolge folgt ΔV = L × di/dt mit einer Anstiegsgeschwindigkeit von etwa 3 A/ns für SiC-Traktionsmodule. Bei 800 V dasselbe nH-Budget in eine engere Spannungsmarge um, sodass die Gegenüberlagenlamination und ein auf dem Messer montierter Kondensator der Standard statt der Option sind. Die Kriech- und Luftstreckenregeln bei 800 V drängen zudem die Randversiegelung und die Dielektrikumswahl zu den temperaturbeständigeren Folien, und die Randversiegelung ist üblicherweise eine durchgehende Epoxidraupe. Die Konstruktionshinweise für induktivitätsarme Sammelschienensysteme gehen die Schleifenflächenregeln durch, und die Seite E-Fahrzeug-Antriebsanwendungen listet die Gehäusefälle auf.

Wenn die Laminate direkt auf einer flüssigkeitsgekühlten Kühlplatte sitzt, muss das rückseitige Dielektrikum über die Fahrzeuglebensdauer dem Kühlmittel widerstehen, weshalb wir üblicherweise ein dickeres Epoxidfilm-Dielektrikum (0,25–0,3 mm) statt PET spezifizieren und den Rand mit einer druckdichten Raupe versiegeln. Die Verzinnung auf der Kühlkontaktfläche wird in einem engen Dickenfenster gehalten, damit die thermische Schnittstelle berechenbar bleibt, und die Montagebolzen um die Laminate sind auf das Bohrbild der Kühlplatte abgestimmt, nicht allein auf das Modul. Für SiC-Hauptantriebe drängt die schnellere Anstiegsgeschwindigkeit auch die Blindstrom-Bemessung der Filmkondensatoren, weshalb der Laschenquerschnitt um etwa 20 % gegenüber einem IGBT-Lenker desselben Stroms vergrößert wird.

nH- und Spitzenwerte in dieser Tabelle sind Planungsschätzungen; die Werte je Lenker werden per FEM im DFM-Review vor dem Werkzeugbau bestätigt. Die 800-V-Kriechstreckenprüfung wird in demselben Review zusätzlich abgezeichnet.

Kompatibilitätsliste für Traktionsgehäuse

Eine Traktionswechselrichter-Laminate endet an den Hochstrom-Gehäusefamilien, die in Hauptantriebswechselrichtern eingesetzt werden. Die folgende Tabelle fasst die Traktions-Gehäusefamilien zusammen, für die wir Werkzeug aufnehmen, mit den Anschlussmustern, die für 400–800-V-Hauptantriebe am häufigsten spezifiziert werden; der Laschenquerschnitt ist auf etwa 1,2 A/mm² Dauer für den Traktionsbetrieb ausgelegt.

Modul-GehäusefamilieAnschlussmusterMesser-/Lasche-SpezifikationTraktions-Einsatz
PrimePACK 2Schraubanschlüsse, HochstromM8-Messer-Set über 800 AHaupt-E- und Hybridantriebe
HP3Press-fit DC- und AC-PinsPin-Raster-Messer-SetHochdichte-Traktionswechselrichter
flow S3Schraub- oder PinanschlüsseM5-Messer auf 12–20 mm RasterHilfs- und Kompaktantriebe
SEMiX 6aPSchraub-Sammelschiener-AnschlussGebogenes Messer nach KundenskizzeHaupt- und Hilfstraktion
SKiM 105Integrierte SammelschienbolzenKundenspezifisches Messer zum BolzenlayoutHauptumrichter und Hilfsbetriebe
48 mm Hochstrom-FußabdruckDC+ / DC− / AC-LaschenM6-Messer, einseitiger AustrittKompakte 800-V-Wechselrichter

Geben Sie uns das Moduldatenblatt zusammen mit der Wechselrichtergehäuse-Skizze frei; der DFM-Schritt sperrt Messerbreite, Raster und Abstandshöhe gegen beide. Der 800-V-E-Wechselrichter-DC-Link benötigt zusätzlich die Kriech- und Luftstreckenprüfung, die in unserem Konstruktionshinweis zu Kriech- und Luftstrecken behandelt wird, und die Seite E-Fahrzeug-Antriebsanwendungen listet typische Gehäusebedingungen auf. Die Befestigungslöcher am Messer sind auf das Wechselrichtergehäuse-Bohrbild abgestimmt, und die Abstandshöhe wird üblicherweise auf ±0,2 mm gehalten, damit das Messer flächig auf den Modulpins aufliegt. Verzinnung auf der Messerkontaktfläche ist für den E-Betrieb Standard, Silber auf Anfrage für höherstromige Aufbauten. Für den Traktionsbetrieb ist die Laminate an den beiden Enden des Messerlaufs zusätzlich abgestützt, damit die Fahrzeugschwingung die Lasche-Modul-Verbindung über die Lebensdauer nicht ermüdet; die Stützenpositionen sind auf die Gehäusebefestigungspunkte abgestimmt, nicht allein auf das Modul.

Diese Liste beschreibt Anschlussmuster, für die wir Werkzeug aufnehmen können; sie ist keine Zusicherung gelieferter Aufträge für eine genannte Modulmarke.
Typische Anwendungen

Wo Sie diese Familie finden

Warum direkt bei SHANYUAN kaufen

Ein verantwortlicher Engineering-Partner

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

Projektablauf

So läuft ein kundenspezifisches Projekt

Von der Spezifikationsprüfung bis zu versandten, geprüften Teilen – ein verantwortlicher Lieferant.

SpezifikationsprüfungZeichnung, Nennstrom, Lagen und Anschlüsse werden mit Ihnen abgestimmt
DFM-PrüfungKantenabstände, Schweißzonen und Luftstrecken werden vor dem Werkzeugbau geprüft
AngebotTechnisches und kommerzielles Angebot innerhalb eines Werktags
MusterbauPrototypen für Passform und elektrische Verifikation
Werkzeuggebundene ProduktionKontrollierter Prozess mit dokumentierter Qualitätssicherung je Los
LieferungNach Ihren Vorgaben verpackt, Prüfprotokolle auf Anfrage
FAQ

Häufig gestellte Fragen

Klare Antworten vom Engineering-Team.

Können Sie Dokumentation für unser Qualitätssystem bereitstellen?
Maßliche und elektrische Prüfprotokolle werden je Los geführt. Falls Ihr Qualitätssystem CoCs, bestimmte Formate oder eine PPAP-typische Dokumentation erfordert, teilen Sie uns dies bereits in der Angebotsphase mit – wir stimmen die Unterlagen auf Ihre Anforderungen ab.
Welche Nennströme vertragen SHANYUAN Stromschienen?
Die Auslegung erfolgt anwendungsbezogen bis etwa 1000 A, dimensioniert nach Dauer- und Spitzenstrom mit thermischem Spielraum – unsere Strombelastbarkeitstabelle liefert die Ausgangswerte.
Unterstützen Sie Kleinserien-Prototypen vor der Serienproduktion?
Ja. Kundenspezifische Projekte durchlaufen typischerweise: Spezifikationsprüfung, DFM, Angebot, Musterbau für Passform und elektrische Verifikation, anschließend die werkzeuggebundene Produktion mit dokumentierter Qualitätssicherung je Los.
Wie lange dauert ein Musterbau?
Ein Muster wird in der Regel innerhalb von 5–7 Werktagen nach Zeichnungsfreigabe gefertigt. Passform und elektrische Verifikation erfolgen im Haus, und Sie erhalten die Prüfergebnisse zusammen mit dem Muster.
Welches Qualitätssystem wenden Sie an?
Die Produktion folgt einer dokumentierten Prozesskette mit Chargenprotokollen: Wareneingangsprüfung, Maßkontrolle, hipot- und Isolationsprüfung, Durchgangsprüfung sowie abschließende Sichtprüfung. Prüfprotokolle werden je Los auf Anfrage ausgestellt.
Gewähren Sie Garantie auf Ihre Stromschienen?
Ja. Die Bauteile sind für den im Kaufvertrag vereinbarten Garantiezeitraum gegen Material- und Verarbeitungsfehler abgedeckt. Nicht konforme Teile werden nachgearbeitet oder ersetzt; eine Fehleranalyse teilen wir auf Wunsch mit.
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