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Barra flessibile ad alta corrente

Barra flessibile ad alta corrente di laminati in rame stagnato impilati in guaina PVC, nominale 250-2000 A, UL 94 V-0, estremità forate e imbullonate, 100% provata hi-pot — richiedete i dati di portata.

Barra flessibile ad alta corrente laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

Specifiche

Specifica di riferimento

I valori finali seguono il vostro disegno: questa è la configurazione standard della famiglia.

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-CM-319
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN Barra flessibile ad alta corrente laminated busbar
Panoramica prodotto

Su questa famiglia di barre

Barra flessibile ad alta corrente di laminati in rame stagnato impilati in guaina PVC, nominale 250-2000 A, UL 94 V-0, estremità forate e imbullonate, 100% provata hi-pot — richiedete i dati di portat

Tabella di portata, da 250 A a 2000 A

Ogni laminato è spesso 1 mm; la lunghezza standard è 3 m (9,84 ft). La portata dipende dall'innalzamento di temperatura consentito sopra l'ambiente: 30, 45 o 60 °C. Scegliete lo stack in base alla vostra corrente nominale e all'innalzamento consentito.

Corrente nominaleStratiLarghezza (in)Sezione (kcmil)Innalz. 30 °C (A)Innalz. 45 °C (A)Innalz. 60 °C (A)
250 A20.78778.9211263307
250 A30.787118.4263328383
250 A40.787157.9308385450
250 A21.260126.3311385454
400 A50.787197.4351438512
400 A60.787236.8390487569
400 A60.945284.2448559653
400 A51.260315.7507633740
400 A80.945378.9531663775
400 A100.945473.7606757885
600 A81.260505.2657821959
600 A101.260631.57459311,088
600 A81.575631.57869811,146
600 A101.575789.48791,0971,282
800 A51.969493.47309111,065
800 A61.969592.18021,0021,171
800 A81.969789.49271,1571,352
1,200 A43.150631.59701,2111,415
1,200 A101.969986.81,0401,2981,517
1,200 A63.150947.31,1721,4631,709
2,000 A53.937986.81,3011,6241,898
2,000 A103.1501,263.11,3411,6741,956
2,000 A83.9371,578.81,5981,9942,330
2,000 A103.9371,973.51,7652,2032,574

Perché la guaina contatta meno del 20%

Una barra flessibile guadagna il suo nome solo se lo stack può muoversi. La guaina in PVC è sagomata così che contatti meno del 20% della superficie del rame — il resto rimane libero di scorrere tra gli strati — ed è anche così che la barra accetta pieghe strette in sito senza fatica. Poiché le estremità sono nude, forate e imbullonate attraverso lo stack laminato, non compaiono cavi lug nel giunto, riducendo il tempo di installazione e rimuovendo il lug come punto di guasto. Ogni unità lascia la fabbrica dopo una prova dielettrica hi-pot al 100% e un controllo di piegatura a freddo UL 758 a -40 °C, e il codice stampato sulla guaina traccia il lotto. Vedere anche le nostre note di progetto delle barre flessibili e il più ampio riferimento di portata.

Barra laminata flessibile rispetto alla barra rigida piena

Una barra in rame piena costa meno per ampere ma contrasta la dilatazione termica, la vibrazione e il disallineamento di montaggio; una barra laminata flessibile assorbe tutti e tre, ed è per questo che azionamenti, cavi di trasformatori ed equipaggiamenti ferroviari la specificano. Dove flessibilità più isolamento PVC è l'intero requisito, la gamma adiacente delle barre flessibili isolate condivide la stessa costruzione laminata; dove la barra deve rimanere isolata in fase verso terra, vedere le barre in rame isolate. La dissipazione del calore attraverso i fogli sottili è trattata nella gestione termica delle barre collettrici.

Report materiali e conformità — stack laminato e guaina PVC

Una barra flessibile ad alta corrente è due sistemi materiali contemporaneamente: il laminato stagnato che conduce, e la guaina PVC che tiene insieme lo stack senza bloccarlo. Il report seguente compila i dati materiali tipici da cui entrambi i sistemi sono quotati.

Elemento costruttivoSpecifica tipicaNota ingegneristica
Laminato del conduttoreRame elettrolitico, stagnato, 1 mm per foglioI fogli scorrono liberi dentro la guaina
Gamma di fogliatureDa 2 a 12 strati, tipicoLa larghezza dello stack fissa la corrente nominale
Terminazione estremitàBlocchi pieni in rame saldati, foratiNessun lug separato nel giunto
Materiale della guainaPVC autoestinguenteGuaina nominale UL 94 V-0, a livello materiale
Rigidità dielettrica20 kV/mm, tipicoConfermata da hi-pot al 100% prima della spedizione
Banda di tensione nominale1.000 VAC / 1.500 VDCValore di pianificazione, deratata per contenitore
Banda di temperatura continua-50 a +105 °CGamma di formatura più stretta, 0 a +55 °C
Baseline di conformitàRoHS sul prodotto speditoDichiarazione a livello materiale secondo politica qualità
DocumentazioneCodice di tracciabilità di lotto sulla guaina; CoC su richiestaStampato per unità

La formulazione di conformità qui rimane a livello materiale: la guaina PVC è autoestinguente fino a UL 94 V-0 come materiale, e RoHS è baseline su ogni lotto. Noi non elenchiamo un numero di certificazione nominato di terze parti per la barra finita in questo documento; richiedete i registri di prova e di lotto quando ve ne servono. I fogli stagnati stessi siedono alla conducibilità del rame elettrolitico, e la stagnatura protegge i bordi tagliati dall'ossido che altrimenti aggiungerebbe resistenza di giunto. Le estremità saldate sono rame massiccio piuttosto che fogli piegati, così il giunto imbullonato vede la stessa faccia di contatto che vedrebbe su una barra rigida — gli installatori non cambiano le loro abitudini di coppia. Il contesto progettuale per la costruzione laminata è nelle note di progetto delle barre flessibili.

I dati sono dati materiali tipici per pianificazione; le prove elettriche tracciano la singola unità, non un certificato di prova di tipo.

Punto di selezione: specifica della barra flessibile in tre passi

Specificare la barra al primo passaggio richiede tre input: la corrente, il movimento e il giunto. La tabella trasforma ogni input nella nota di disegno di cui abbiamo bisogno per quotare.

  1. Dichiarate la corrente di carico continua e il servizio di guasto a breve tempo, poi scegliete una banda di innalzamento — 30, 45 o 60 K — dalla tabella di portata delle barre flessibili.
  2. Descrivete l'inviluppo di piegatura: raggio di piegatura fisso, numero di pieghe, e se la barra deve attorcigliarsi durante l'installazione.
  3. Fornite il pattern dei fori terminali: misura del prigioniero, interdistanza dei fori e la classe di coppia dei bulloni dell'apparecchiatura.
Passo di specificaCosa forniteRisultato tipico che restituiamo
Servizio di correnteA continua più durata del guastoNumero di strati e larghezza, fino alla costruzione della barra flessibile 2000 A
Requisito di flessioneRaggio di piega, numero di pieghe, torsioneFrazione di contatto della guaina mantenuta sotto il 20%
Interfaccia terminalePrigionieri, fori, coppia del bullonePattern di foratura del blocco saldato
Lunghezza e offsetDistanza centro a centroLunghezza fabbricata con gioco di installazione
AmbienteBanda di temperatura, lavaggiConferma del materiale della guaina

La risposta stack-e-larghezza del passo uno è solo il primo passaggio: dentro un cubicolo stretto la banda di innalzamento si stringe, e le corse parallele condividono il calore piuttosto che l'aria fresca. I cavi di trasformatori e quadri atterrano di norma vicino alla somma della gamma; consultate la guida alle barre flessibili per le regole di movimento e guaina prima di congelare il disegno. Le corse lunghe si piegano in sito una volta sola: la fabbrica pre-imposta il piano di piega principale, e l'installazione assorbe gli ultimi millimetri di offset alle estremità imbullonate. Se il servizio include frequenti sovraccarichi brevi, pianificate il numero di strati dalla corrente RMS piuttosto che dal picco: i fogli sottili dissipano calore velocemente, ma la perdita media fissa comunque l'innalzamento stazionario.

Gli output dei passi sono stime ingegneristiche; il numero finale di strati e la geometria della guaina sono confermati in sede DFM rispetto all'inviluppo di installazione.
Applicazioni tipiche

Dove troverete questa famiglia

Perché acquistare diretto da SHANYUAN

Un partner di ingegneria responsabile

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

Flusso di progetto

Come si svolge un progetto su misura

Dalla revisione della specifica a componenti spediti e testati: un fornitore responsabile.

Verifica delle specificheDisegno, portata, strati e terminali confermati con voi
Verifica DFMDistanze dai bordi, zone di saldatura e distanziamenti controllati prima dell'attrezzatura
PreventivoOfferta tecnica ed entro un giorno lavorativo
Realizzazione campioniPrototipi per verifica di ingombro ed elettrica
Produzione con attrezzaturaProcesso controllato con QC documentato per lotto
ConsegnaImballato secondo le vostre esigenze, registri di collaudo su richiesta
FAQ

Domande frequenti

Risposte dirette dal team di ingegneria.

Potete fornire documentazione per il nostro sistema qualità?
I registri delle prove dimensionali ed elettriche sono conservati per ogni lotto. Se il vostro sistema qualità richiede CoC, formati specifici o documentazione in stile PPAP, comunicatelo in fase di preventivo e allineeremo la documentazione alle vostre esigenze.
Quali portate possono sopportare le barre collettrici SHANYUAN?
La portata è progettata per ogni applicazione fino a circa 1000 A, dimensionata rispetto alla corrente continua e di picco con margine termico: per i valori di partenza consultate la nostra tabella di portata.
Supportate prototipi a basso volume prima della produzione?
Sì. I progetti custom seguono di norma questo flusso: verifica delle specifiche, DFM, preventivo, realizzazione di un campione per la verifica di ingombro ed elettrica, quindi produzione con attrezzatura e QC documentato per ogni lotto.
Quanto tempo serve per la realizzazione di un campione?
Un campione viene prodotto di norma entro 5–7 giorni lavorativi dall'approvazione del disegno. La verifica di ingombro ed elettrica viene eseguita internamente e insieme al campione ricevete i risultati di prova.
Quale sistema qualità seguite?
La produzione segue una catena di processo documentata con registri di lotto: controlli materiale in ingresso, controllo dimensionale, prove hipot e di isolamento, verifiche di continuità e controllo visivo finale. I registri di prova vengono emessi per lotto su richiesta.
Offrite garanzia sulle vostre barre collettrici?
Sì. I componenti sono coperti contro difetti di materiale e lavorazione per il periodo di garanzia concordato nel contratto di acquisto. Gli eventuali componenti non conformi vengono riparati o sostituiti, con analisi del guasto condivisa su richiesta.
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