大電流フレキシブルバスバー

各積層体は厚さ1 mm、標準長さ3 m（9.84 ft）です。電流容量は周囲温度を超える許容温度上昇――30、45、60 °C――に依存します。定格電流と許容上昇からスタックを選んでください。

フレキシブルバスバーは、スタックが動いてこそ名前に値します。PVCジャケットは銅表面の20%未満に接するよう成形され、残りは層間で自由に滑ることができます――それによりバーが現地の急な曲げにも疲労なく耐えます。端が裸であり、積層スタックに穴あけしてボルト貫通するため、継手にケーブルラグが現れず、取付時間を削減しラグを故障点から排除します。各ユニットは100% hi-pot絶縁試験と-40 °CのUL 758低温曲げ検査を経て工場を出、印刷されたジャケットコードがロットを追跡します。当社のフレキシブルバスバー設計ノートと、より広い電流容量リファレンスも併せてご覧ください。

無垢銅バーはアンペアあたりのコストは低いですが、熱膨張、振動、取付の位置ずれに抗います。可とう積層バーはその3つすべてを吸収し、だからこそ駆動装置、変圧器リード、鉄道機器がこれを指定します。可とう性とPVC絶縁が要件のすべてである場合は、隣接するフレキシブル絶縁バスバー製品群が同じ積層構造を共有します。バーが対地相絶縁を保つ必要がある場合は絶縁銅バスバーをご覧ください。薄板を越える放熱はバスバーの熱管理で扱います。

大電流フレキシブルバスバーは同時に2つの材料系です。通電するすず積層体と、スタックをロックせずにまとめるPVCジャケットです。下のレポートは、両系が引用される代表的な材料値を編集したものです。

ここでの適合规制は材料レベルにとどめます。PVCジャケットは材料としてUL 94 V-0の自己消火性であり、RoHSは全ロットの基線です。完成バーの特定第三者認証番号を本文書に列記しません。試験・ロット記録が必要なときはご請求ください。すずめっきシート自体は電解銅導電率にあり、すずめっきは切断端を酸化から守り、そうでなければ継手抵抗に加わります。溶接端は折りたたみシートではなくバルク銅であるため、ボルト継手は剛体バー上と同じ接触面を見ます――据付者はトルクの習慣を変える必要がありません。積層構造の設計文脈はフレキシブルバスバー設計ノートにあります。

初回通過でバーを指定するには3つの入力が必要です：電流、動き、継手です。下の表は各入力を見積りに必要な図面メモに変換します。

1. 連続負荷電流と短時間故障耐力を述べ、次にフレキシブルバスバー電流容量表から上昇帯――30、45、60 K――を選びます。
2. 曲げ envelope を記述します：固定曲げR、曲げ数、据付時にバーをねじる必要があるか。
3. 端の穴パターンを提示します：スタッドサイズ、穴間隔、機器ボルトのトルククラス。

ステップ1のスタックと幅の答えは初回通過にすぎません。狭いキュービクル内では上昇帯が詰まり、並走経路は新鮮な空気ではなく熱を分け合います。変圧器と開閉装置リードは通常、範囲の上端近くに着きます。図面を固める前に、動きとジャケットのルールについてフレキシブルバスバーガイドを参照してください。長い経路は現地で一度だけ曲げます。工場が主曲げ平面を事前設定し、据付が最後の数 mm のオフセットをボルト端で吸収します。負荷が頻繁な短時間過負荷を含む場合は、ピークではなくRMS電流から層数を見積もってください。薄板は急速に放熱しますが、平均損失がなお定常上昇を決めるためです。