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Product

Barra in rame isolata in epossidica

Barra in rame con rivestimento dielettrico in polvere epossidica rossa lucida sul corpo ed estremità di montaggio in rame nudo.

Barra in rame isolata in epossidica laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

Specifiche

Specifica di riferimento

I valori finali seguono il vostro disegno: questa è la configurazione standard della famiglia.

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-CM-303
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN Barra in rame isolata in epossidica laminated busbar
Panoramica prodotto

Su questa famiglia di barre

Barra in rame con rivestimento dielettrico in polvere epossidica rossa lucida sul corpo ed estremità di montaggio in rame nudo.

Quando i film non possono seguire la geometria

Dove una barra sagomata ha pieghe, diramazioni o superfici irregolari, un avvolgimento a film lascia vuoti oppure deve essere sezionato e nastrato. Il rivestimento elettrostatico in polvere epossidica fonde invece un guscio dielettrico continuo direttamente sul rame sagomato. Lo strato polimerizzato resiste alla fiamma, all'umidità e al tracking, mentre le estremità terminali sono mascherate e lasciate nude o placcate per i collegamenti imbullonati. Il servizio di rivestimento dietro la barra finita è descritto nella nostra pagina del rivestimento dielettrico epossidico; i principi costruttivi più ampi sono nella guida alla progettazione delle barre laminate.

  • Rame C11000, nudo o stagnato
  • Polvere epossidica elettrostatica, polimerizzata a caldo
  • Rigidità dielettrica ~800 V/mil, classe 130 °C

Spessore del rivestimento e mascheratura delle estremità

Lo spessore del rivestimento e la mascheratura delle estremità sono definiti dalla vostra classe di tensione e dalla geometria dei terminali. La logica di creepage dietro la lunghezza di mascheratura è trattata nella nostra nota sul coordinamento dell'isolamento IEC 60664-1; ogni barra rivestita è rilasciata attraverso il nostro processo qualità e collaudi.

Servizio quadri, sottostazione e ferrovia

Le costruzioni comuni sono quadri di media tensione e quadri di distribuzione, connessioni di sottostazione e trasformatore, apparecchiature di potenza ferroviarie e di transito (vedere le soluzioni per barre di trazione ferroviaria), rack batteria e armadi di convertitori (vedere le soluzioni per azionamenti motore industriali). Indicate la distanza di creepage richiesta in fase di preventivo e noi quoteremo la specifica di rivestimento.

Report materiale del substrato e del rivestimento in polvere

Poiché l'isolamento qui è una polvere fusa piuttosto che un film, il report materiale ha due parti: il substrato in rame che rivestiamo, e lo strato epossidico che polimerizziamo su di esso. I valori sotto sono valori pubblicati tipici per i gradi del substrato e il sistema di rivestimento dietro una barra in rame rivestita in epossidica rossa, con certificati di collaudo di lotto rilasciati su richiesta.

Verifica di proprietàDato tipicoPerché conta
Lega / tempra del substratoC11000 dolce o semi-duroLe sagome piegate richiedono la tempra più morbida
Conducibilità100–101% IACSBase di dimensionamento del substrato
Densità8,89 g/cm³Stima del peso al metro
Sistema di rivestimentoPolvere epossidica elettrostatica, termoindurenteFuso in forno di polimerizzazione in linea
Rigidità dielettrica polimerizzata≈ 800 V/mil, tipicoSecondo la specifica di rivestimento rilasciata
Spessore del film secco250–450 µm, tipicoMascherato alle estremità imbullonate
Classe di temperatura continua130 °C tipicoCorrisponde al servizio comune dei quadri
Classe di infiammabilitàRivestimento grado UL 94 V-0Dove si applicano parti isolanti
Finitura superficialeRAL 3000 rosso goffratoStandard di identificazione sul campo
ConformitàRoHS / REACH baseline come spedito; il film polimerizzato porta una classificazione UL 94 V-0Nota a livello di materiale secondo politica qualità

Il corpo di una barra rivestita in polvere nasconde il rame, quindi il controllo dello spessore finale è fatto prima che le estremità siano rimascherate per il serraggio. Le estremità di montaggio in rame nudo rimangono non rivestite (o stagnate su richiesta) così la resistenza di contatto è controllata al giunto piuttosto che sotto un film. Dove è previsto un'atmosfera soggetta a tracking, il margine di creepage è concordato in DFM: vedere le nostre note sulle regole di progetto di creepage e distanza in aria, e per le zone costiere o di lavaggio di norma aggiungiamo la finitura stagnata sulle facce di giunto esposte. Dove il progetto richiede fori drilled dopo il rivestimento, ritocchiamo i bordi tagliati con una vernice epossidica di ritocco abbinata così il dielettrico rimane continuo intorno a ogni elemento di fissaggio.

I valori sono stime di pianificazione, non certificati di prova; certificati di collaudo più un CoC seguono la spedizione su richiesta.

Punto di dimensionamento — abbina il rivestimento alla tensione di sistema

La dimensione del conduttore su questo prodotto di norma è già nota; ciò che cambia per progetto è la finestra di rivestimento. Il percorso breve di seguito si concentra sulla decisione di tensione piuttosto che su quella di corrente.

  1. Annotate la tensione nominale di sistema e la categoria di sovratensione del vostro quadro: la decisione sullo spessore del rivestimento viene da queste due, non dalla corrente.
  2. Scegliete lo spessore del film secco dalla tabella seguente, poi mantenete le estremità di montaggio in rame nudo abbastanza lunghe per l'hardware di giunto specificato dal costruttore del dispositivo.
  3. Inviate il disegno della barra alla verifica DFM; restituiamo le lunghezze mascherate, la finestra di rivestimento e il margine di creepage consigliato entro due giorni lavorativi.
Tensione nominale di sistemaSpessore del film secco, tipicoSollecitazione dielettrica a regimeGuida minima di creepage
Classe 400 V250 µm≈ 16 V/µm, tipico16 mm fase–fase
Classe 690 V320 µm≈ 22 V/µm, tipico25 mm fase–fase
Classe 1 kV400 µm≈ 25 V/µm, tipico32 mm fase–terra
Classe 3,6 kV450 µm, estremità nastrate≈ 20 V/µm, tipico75 mm minimi

I valori di sollecitazione sono stime di pianificazione; la prova di tenuta è campionato per lotto e registrata con i documenti di rilascio. Per una barra in rame isolata in epossidica dentro un armadio quadri sigillato, il calore esce attraverso la superficie rivestita piuttosto che per convezione libera in aria, quindi la sezione del conduttore è scelta dalla tabella di portata applicando il derating per spazio chiuso. La logica di layout dei quadri a livello di contenitore vive nella nostra guida al progetto delle barre collettrici, e gli spigoli con pieghe strette ricevono un rivestimento leggermente più pesante perché la linea di polimerizzazione si assottiglia sui raggi stretti. Per i quadri interni asciutti il rivestimento standard di norma è sufficiente; il film più spesso giustifica il suo costo solo in ambienti umidi, polverosi o soggetti a tracking.

I valori di spessore e sollecitazione sono stime di pianificazione; la specifica di rivestimento finale più il creepage sono concordati per progetto in sede di DFM.
Applicazioni tipiche

Dove troverete questa famiglia

Perché acquistare diretto da SHANYUAN

Un partner di ingegneria responsabile

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

Flusso di progetto

Come si svolge un progetto su misura

Dalla revisione della specifica a componenti spediti e testati: un fornitore responsabile.

Verifica delle specificheDisegno, portata, strati e terminali confermati con voi
Verifica DFMDistanze dai bordi, zone di saldatura e distanziamenti controllati prima dell'attrezzatura
PreventivoOfferta tecnica ed entro un giorno lavorativo
Realizzazione campioniPrototipi per verifica di ingombro ed elettrica
Produzione con attrezzaturaProcesso controllato con QC documentato per lotto
ConsegnaImballato secondo le vostre esigenze, registri di collaudo su richiesta
FAQ

Domande frequenti

Risposte dirette dal team di ingegneria.

Potete fornire documentazione per il nostro sistema qualità?
I registri delle prove dimensionali ed elettriche sono conservati per ogni lotto. Se il vostro sistema qualità richiede CoC, formati specifici o documentazione in stile PPAP, comunicatelo in fase di preventivo e allineeremo la documentazione alle vostre esigenze.
Quali portate possono sopportare le barre collettrici SHANYUAN?
La portata è progettata per ogni applicazione fino a circa 1000 A, dimensionata rispetto alla corrente continua e di picco con margine termico: per i valori di partenza consultate la nostra tabella di portata.
Supportate prototipi a basso volume prima della produzione?
Sì. I progetti custom seguono di norma questo flusso: verifica delle specifiche, DFM, preventivo, realizzazione di un campione per la verifica di ingombro ed elettrica, quindi produzione con attrezzatura e QC documentato per ogni lotto.
Quanto tempo serve per la realizzazione di un campione?
Un campione viene prodotto di norma entro 5–7 giorni lavorativi dall'approvazione del disegno. La verifica di ingombro ed elettrica viene eseguita internamente e insieme al campione ricevete i risultati di prova.
Quale sistema qualità seguite?
La produzione segue una catena di processo documentata con registri di lotto: controlli materiale in ingresso, controllo dimensionale, prove hipot e di isolamento, verifiche di continuità e controllo visivo finale. I registri di prova vengono emessi per lotto su richiesta.
Offrite garanzia sulle vostre barre collettrici?
Sì. I componenti sono coperti contro difetti di materiale e lavorazione per il periodo di garanzia concordato nel contratto di acquisto. Gli eventuali componenti non conformi vengono riparati o sostituiti, con analisi del guasto condivisa su richiesta.
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