Barra de cobre con un revestimiento dieléctrico epoxi rojo liso sobre el cuerpo y extremos de montaje de cobre desnudo.
Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.
Los valores finales siguen su plano: esta es la configuración estándar de la familia.
| Parameter | Value |
|---|---|
| Conductor | C11000 copper, tin plated |
| Conductor layers | 1–6+ (custom) |
| Dielectric | PET / Nomex / epoxy (DLF) |
| Terminals | Per drawing |
| Current rating | Up to ~1000 A |
| Edge treatment | Full edge sealing |
| SKU | SY-CM-303 |
Key characteristics of this product family.
Barra de cobre con un revestimiento dieléctrico epoxi rojo liso sobre el cuerpo y extremos de montaje de cobre desnudo.
Donde una barra conformada tiene dobleces, derivaciones o superficies irregulares, un envoltorio de película deja huecos o hay que cortarlo y encintarlo. El recubrimiento electrostático en polvo epoxi funde en cambio una piel dieléctrica continua directamente sobre el cobre conformado. La capa curada resiste la llama, la humedad y el tracking, mientras que los extremos de los terminales se enmascaran y dejan desnudos o estañados para conexiones atornilladas. El servicio de recubrimiento tras la barra terminada se describe en nuestra página de revestimiento epoxi dieléctrico; los principios de construcción más amplios están en la guía de diseño de barras laminadas.
El grosor del revestimiento y el enmascarado de extremos los define su clase de tensión y la geometría del terminal. La lógica de fuga tras la longitud de enmascarado se recoge en nuestra nota sobre coordinación de aislamiento IEC 60664-1; cada barra revestida se libera a través de nuestro proceso de calidad y ensayos.
Las construcciones habituales son cuadros de distribución y aparamenta, conexiones de subestación y transformador, equipamiento ferroviario y de transporte (véase soluciones de barras para tracción ferroviaria), racks de batería y armarios de convertidor (véanse soluciones para accionamientos industriales). Indique la distancia de fuga requerida en la cotización y cotizaremos la especificación del revestimiento.
Dado que el aislamiento aquí es un polvo fundido y no una película, el informe de materiales tiene dos mitades: el sustrato de cobre que recubrimos, y la capa de epoxi que curamos sobre él. Las cifras siguientes son valores publicados típicos para los grados de sustrato y el sistema de recubrimiento tras una barra de cobre con epoxi rojo, con certificados de molino de lote emitidos previa petición.
| Verificación de propiedad | Dato típico | Por qué importa |
|---|---|---|
| Aleación / temple del sustrato | C11000 blando o semiduro | Las formas dobladas necesitan el temple más blando |
| Conductividad | 100–101% IACS | Base de dimensionado del sustrato |
| Densidad | 8,89 g/cm³ | Estimación de peso por metro |
| Sistema de recubrimiento | Polvo epoxi electrostático, termoestable | Fundido en curado de horno en línea |
| Rigidez dieléctrica curada | ≈ 800 V/mil, típico | Según especificación de recubrimiento liberada |
| Grosor de película seca | 250–450 µm, típico | Enmascarado en los extremos atornillados |
| Clase de temperatura continua | 130 °C típico | Coincide con el servicio habitual de aparamenta |
| Grado de inflamabilidad | Recubrimiento grado UL 94 V-0 | Donde apliquen piezas aislantes |
| Acabado superficial | RAL 3000 rojo texturado | Estándar de identificación en campo |
| Cumplimiento | Base RoHS / REACH según envío; la película curada lleva grado UL 94 V-0 | Nota a nivel de material según política de calidad |
El cuerpo de la barra recubierto en polvo oculta el cobre, de modo que la verificación final de grosor se hace antes de volver a enmascarar los extremos para el atornillado. Los extremos de montaje de cobre desnudo permanecen sin recubrir (o estañados previa petición) para que la resistencia de contacto se controle en la unión y no bajo una película. Donde se espere una atmósfera propensa al tracking, la holgura de fuga se acuerda en DFM: consulte nuestras notas sobre reglas de diseño de fuga y clearance, y para zonas costeras o de lavado añadimos habitualmente el acabado de estaño en las caras de unión expuestas. Donde el diseño exige taladros hechos tras el recubrimiento, retocamos los cantos cortados con una pintura de reparación de epoxi equivalente para que el dieléctrico permanezca continuo alrededor de cada fijación.
El tamaño del conductor en este producto suele conocerse ya; lo que cambia por proyecto es la ventana de revestimiento. El camino corto siguiente se centra en la decisión de tensión y no en la de corriente.
| Tensión nominal del sistema | Grosor de película seca, típico | Tensión dieléctrica a la asignación | Guía mínima de fuga |
|---|---|---|---|
| Clase 400 V | 250 µm | ≈ 16 V/µm, típico | 16 mm fase–fase |
| Clase 690 V | 320 µm | ≈ 22 V/µm, típico | 25 mm fase–fase |
| Clase 1 kV | 400 µm | ≈ 25 V/µm, típico | 32 mm fase–tierra |
| Clase 3,6 kV | 450 µm, extremos encintados | ≈ 20 V/µm, típico | 75 mm mínimo |
Los valores de tensión son estimaciones de planificación; el ensayo de rigidez se muestrea por lote y se registra con los documentos de liberación. Para una barra de cobre aislada con epoxi dentro de un cubo de aparamenta sellado, el calor sale por la superficie recubierta y no por convección libre, de modo que la sección del conductor se elige en la tabla de corriente admisible con el derateado para espacio cerrado aplicado. La lógica de disposición de cuadro a nivel de envolvente vive en nuestra guía de diseño de barras, y las esquinas con dobleces cerrados reciben una capa ligeramente más gruesa porque la línea de curado se adelgaza en los radios estrechos. Para aparamenta interior seca, el recubrimiento estándar suele bastar; la película más gruesa justifica su coste solo en salas húmedas, polvorientas o propensas al tracking.
Your drawings reach the engineers who build the part.
Design risks flagged when changes are cheap.
Test records per lot, CoC and PPAP on request.
Drawing to delivered production parts, one supplier.
De la revisión de especificaciones a piezas enviadas y probadas: un proveedor responsable.
Respuestas directas del equipo de ingeniería.
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Tight, low-inductance links between the battery source and traction inverters, fully edge-sealed for 400–800 V platforms.
Commutation-loop connections from DC-link capacitors to IGBT bridges, designed against switching overshoot V = L × di/dt.
Converter DC links built for rising bus voltages toward 1500 VDC, with creepage and partial-discharge margins included.
Construcción, selección dieléctrica y fundamentos de capacidad.
Leer la guía de diseñoLayers, terminals, dielectrics and mounting are all configurable. Send us your spec for DFM review and a quotation within one business day.
