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Product

コンデンサバンク用バスバー

パワーコンバーターのコンデンサバンク接続向け、マルチタブ積層バスバー。

コンデンサバンク用バスバー laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

仕様

参照仕様

最終値は図面に従います – これはファミリーの標準構成です。

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-PE-212
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN コンデンサバンク用バスバー laminated busbar
製品概要

このバスバーファミリーについて

パワーコンバーターのコンデンサバンク接続向け、マルチタブ積層バスバー。

並列コンデンサ間の均等電流分担

マルチタブ積層体は各DCリンクコンデンサを個別のタブから給電するため、主入力に最も近いコンデンサだけに負荷が集中せず、バンク全体に電流が均等に分かれます。分担の偏りはDCリンクコンデンサを最初に劣化させる要因であり、最も熱いコンデンサがリップルと最悪のRMS電流を担うことになります。電流分担、表皮効果、近接効果のノートで、分担を数%以内に収めるタブ形状と層数の調整方法を説明しています。

  • コンデンサ位置ごとに1タブ、ピッチは配置に従う
  • 特定のタブがループを支配しないよう導体幅を均衡化
  • 誘電体と端面シールをDCリンク電圧に合わせる

代表回路とDFMレビュー

この積層体は、太陽光・蓄電インバータのDCリンクコンデンサバンク、モータ駆動の入力段、スナバ回路で使用されます。タブ数とピッチはコンデンサのフットプリントに従います。配置図面をお送りいただければ、カスタム積層バスバー設計サービスの一環でDFMレビューを実施し、1営業日以内にスタック構成の提案を返送します。

コンデンサバンクを横切る電流ループインダクタンス

コンデンサバンク用バスバーは、DCリンクのリップル電流を並列コンデンサの列に分割します。モジュール端子から各コンデンサタブまでのループインダクタンスが、リップルの分担の均等さとバンクに掛かる電圧リップルの大きさを決めます。下の値は、4〜8個のフィルムまたは電解コンデンサ位置に給電するマルチタブ積層体の計画参考値で、特記なき場合バンク長320 mmを想定しています。

バンク配置タブ数バンク長(標準)インダクタンス(計画)800 Vスパイク(参考)
コンデンサねじに給電する単バー4タブ、千鳥配置320 mm55–80 nH≈ 160–240 V
面合わせDC+/DC−積層、0.2 mmギャップ6タブ、対320 mm14–22 nH≈ 40–70 V
マルチタブ積層バスバー、各タブにコンデンサ8タブ、交互配置200 mm8–13 nH≈ 22–40 V
コンデンサ中心サンドイッチ、縁にモジュール6タブ、コンパクト180 mm6–10 nH≈ 18–32 V
低浮遊インダクタンスバスバー、SiC縁取付け4タブ、短ループ120 mm4–7 nH高速立ち上がりで ≈ 12–24 V

これらはすずめっき C11000 スタックの計画参考値です。スパイク列は ΔV = L × di/dt に従い、立ち上がりを約2 A/ns で想定しています。DCリンクコンデンサバスバーは、コンデンサピッチとモジュール端子位置から見積もられます。タブ間インダクタンスの勾配こそがリップルを均等化するためです。バンク全体で対称にタブを配置することは、分担の面で幅広バーより効き、バランスの良い設計では最後のタブのリップル電流が最初のタブの約120%を超えないようにします。低インダクタンスバスバー設計ノートで対称配置が幅広バーに勝る理由を、電流分担設計ガイドで並列インピーダンスの計算を解説します。

上記は計画参考値です。バンクごとの値は、製冶具開放前のDFMレビューでFEMにより確定します。

コンデンサ・モジュール端子の適合性

コンデンサバンク用バスバーの両端は別デバイスです。片側はパワーモジュールのDC端子に載り、もう片側はコンデンサのラグまたはねじスタッドに載ります。下の表は、マルチタブ積層体を製作するモジュールDC端子群と、DCリンクバンクで多く指定される端子パターンをまとめたものです。タブめっきは標準すずめっき、銀めっきはご要望に応じます。

モジュールパッケージ群DC端子パターン製作するタブ仕様コンデンサ端の構成
EconoDUAL 3 DC側DC1/DC2ねじラグM6 タブ、20〜30 mmピッチねじスタッド、M5またはM6
EasyPACK 3BTSC/DCピンバンク2.54 mm格子のピンブレードフィルムコンデンサ用ブレード
SEMiX 3スプリングDC端子ロープロファイルブレード、10〜16 mm圧入コンデンサタブ
HP2 DC端子圧入DCピンピン配列ブレードセット交互配置のフィルムコンデンサタブ
SKiiP 2一体型DCスタッドM6–M8 スタッドタブ電解コンデンサねじスタッド
nHPD 2ねじDCバスバー取出し図面による曲げタブ牽引用強化コンデンサバンク

モジュールとコンデンサのデータシートを併せてご提示ください。DFM工程で両端のタブピッチを固定し、積層体が両方のフィールドに正しく載るようにします。コンデンサ端のめっきは標準すずめっき、高接触圧の継手には銀めっきも可能です。代表的な6タブバンクは、タブ間インダクタンスのばらつきを計画値の約±15%以内に収めて出荷します。めっきと腐食のガイドで接触面の選択肢を、カスタム設計工程ページでレビューの回し方を解説します。タブ厚はモジュール端で約2 mm、コンデンサ端で約1.5 mmを目安とし、各データシートが要求する接触圧の範囲に合わせて調整します。積層体の端面シールは連続したエポキシビードです。

本一覧は、当社が製作冶具を開放できる端子パターンを示すものであり、特定モジュール・コンデンサブランドの出荷実績を主張するものではありません。
代表的な用途

このファミリーが見つかる場所

SHANYUANから直接買う理由

一貫して責任を持つエンジニアリングパートナー

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

プロジェクトの流れ

カスタムプロジェクトの進め方

仕様レビューから出荷・試験済み部品まで – 一貫して責任を持つ供給元。

仕様レビュー図面、定格電流、層数、端子をお客様と確定
DFMレビュー製治具前に端面距離、溶接範囲、クリアランスを確認
見積り技術・商務の見積りを1営業日以内に提出
サンプル製作はめあい・電気的検証用の試作品を製作
量産(製治具)管理された工程で、ロットごとにQC記録を作成
納品ご指定の条件で梱包し、ご要望に応じて試験記録を添付
FAQ

よくある質問

エンジニアリングチームによる明確な回答。

品質システム向けの文書は発行できますか?
寸法・電気試験記録をロットごとに保管しています。CoC、指定フォーマット、PPAP形式の文書が品質システムで必要な場合は、見積り段階でお知らせください。要求に合わせて書類を整えます。
SHANYUAN のバスバーは何Aまで流せますか?
定格は用途ごとに設計し、約1000 Aまで対応します。連続電流とピーク電流に熱余裕を見て断面を決めます。出発点として電流容量表をご参照ください。
量産前の小ロット試作に対応していますか?
はい。カスタム案件は通常、仕様レビュー→DFM→見積り→はめあい・電気的検証用サンプル製作→ロットごとのQC記録付き量産、の流れで進めます。
サンプル製作にはどのくらいかかりますか?
サンプルは図面承認後、通常5〜7営業日で製作します。はめあいと電気的検証は社内で行い、試験結果をサンプルと併せてお渡しします。
どの品質マネジメント体制ですか?
受入れ検査、寸法検査、hipot・絶縁試験、導通確認、最終外観検査まで、記録された工程とロット記録に沿って生産します。ご要望があればロットごとに試験記録を発行します。
バスバーに保証はありますか?
はい。購買契約に記載した保証期間内は、材料および製造上の欠陥を保証します。不適合部品は手直しまたは交換し、ご要望に応じて不良解析を共有します。
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