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Product

接地バーキット

完全な接地バスバーキット――高純度銅バーに碍子、ステンレスブラケット、金具付き。

接地バーキット laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

仕様

参照仕様

最終値は図面に従います – これはファミリーの標準構成です。

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-CM-307
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN 接地バーキット laminated busbar
製品概要

このバスバーファミリーについて

完全な接地バスバーキット――高純度銅バーに碍子、ステンレスブラケット、金具付き。

施設接地のための清潔な単一ボンディング点

接地バーは、施設の接地網に対し、清潔で低抵抗のボンディング点を単一に提供します。高純度電解銅(C11000、約99.9%)が抵抗を低く保ち、キットは一式で届きます――バー、絶縁スタンドオフ、ステンレスブラケット、金具――作業員がボルトで固定して次に進めます。配電の文脈はバスバー配電アーキテクチャに、データセンター接地はデータセンター用バスバーソリューションにあります。

  • C11000 高純度銅、約99.9%
  • 無垢、すず、ニッケル、または銀めっき
  • キット長により碍子2個または3個+ブラケット

キットの中身と取付方法

24 in までのキットには碍子2個、ステンレスブラケット2個、ボルト4本が付き、長いバーには碍子とブラケットを3個追加します。スタンドオフはスタンドオフ碍子のページで個別に掲載するものと同じファミリーで、扉やフェンスのボンディングで動きを吸収する必要がある箇所には編組銅線コネクタを用います。

腐食環境向けめっき

すず、ニッケル、銀めっきが沿岸、化学、水洗い環境からバーを守ります。当社のめっきガイドはすず、銀、ニッケルの仕上げを比較します。穴パターンはお客様の機器リストに従い、ラグ接続用に事前すずめっきしたバーも供給できます。各キットは当社の品質・試験工程を経て出荷します。

標準穴パターン・ディレクトリ

接地バーは、盤、ラック、開閉装置の据付の大半をカバーする幅・長さ・穴パターンで在庫しています。下の各プロファイルは C11000 電解銅(約99.9%)から切断し、無垢またはすず/ニッケル/銀めっきを選べ、キット一式または裸バーとして供給できます。表示の穴サイズはインチタップとボルトサイズで、メートル換算はご要望に応じます。

当社参照バー寸法 (T×W×L)穴パターン
SY-GB-101.125 x 2 x 5 in8穴、ミニバー
SY-GB-102.125 x 2 x 6 in10穴、ミニバー
SY-GB-103.25 x 2 x 6 in5スロット (21/32 in)+5丸穴 (13/32 in)
SY-GB-104.25 x 2 x 10 in10スロット (21/32 in)+7丸穴 (13/32 in)
SY-GB-105.25 x 2 x 10 in16穴
SY-GB-106.25 x 2 x 12 in13スロット+13丸穴
SY-GB-107.25 x 2 x 24 in36穴
SY-GB-108.25 x 4 x 10 in16穴+6タップ穴
SY-GB-109.25 x 4 x 10 in16オフセット穴+6タップ穴
SY-GB-110.25 x 4 x 12 in16穴
SY-GB-111.25 x 4 x 12 in穴パターンなし(DIY)
SY-GB-112.25 x 4 x 12 in24穴+12タップ穴
SY-GB-113.25 x 4 x 16 in24穴
SY-GB-114.25 x 4 x 16 in16穴+16タップ穴
SY-GB-115.25 x 4 x 20 in68穴、17穴×4列
SY-GB-116.25 x 4 x 20 in36穴、9穴×4列
SY-GB-117.25 x 4 x 20 in27穴、9穴×3列
SY-GB-118.25 x 4 x 20 in18穴、1/4-20タップ
SY-GB-119.25 x 4 x 24 in36穴、12穴×3列
SY-GB-120.25 x 4 x 24 in42穴 (29/64 in)+42穴 (1/4 in)
SY-GB-121.25 x 4 x 24 in56スロット+56丸穴
SY-GB-122.25 x 4 x 32 in42穴 (29/64 in)、2 inピッチ
SY-GB-123.25 x 4 x 36 in48穴 (7/16 in)、2 inピッチ
SY-GB-124.25 x 4 x 40 in54穴 (7/16 in)、2 inピッチ
SY-GB-125.25 x 4 x 72 in102穴 (7/16 in)、2 inピッチ

表示のパターンは当社が冶具を保持する標準セットです。ラグスケジュールが異なるピッチ、スロット幅、タップ位置を必要とする場合は図面をお送りください。特注パターンを見積もります――特注バスバー案件をご覧ください。

取付金具と付属品

キットには、バーに合わせた碍子、ブラケット、ステンレス金具が含まれます。同じ部品は現地での格上げや改造用に個別に入手できます。

当社参照部品主な仕様
SY-GB-B1取付ブラケット、ステンレス.125 in 304ステンレス、中心穴7/16 in、3/8 inボルト用、スタンドオフ1.63 in、長さ5.25 in
SY-GB-B2取付ブラケット、ロープロファイル.125 in 304ステンレス、中心穴7/16 in、3/8 inボルト用、スタンドオフ1.00 in、長さ4.75 in
SY-GB-B3取付ブラケット、高荷重.125 in 304ステンレス、中心穴11/16 in、5/8 inボルト用、スタンドオフ1.63 in、長さ5.25 in
SY-GB-B4取付ブラケット、軽荷重.125 in 304ステンレス、中心穴9/32 in、1/4 inボルト用、スタンドオフ1.00 in、長さ4.75 in
SY-GB-M1取付キット、3/8 inブラケット+熱硬化性ポリエステル碍子、スタンドオフ1.63 in、約.53 lb
SY-GB-M2取付キット、5/8 inブラケット+熱硬化性ポリエステル碍子、スタンドオフ1.63 in、約.85 lb
SY-GB-C10透明ポリカーボネートカバー、3/8 in金具.125 x 4 x 10 in、取付穴2穴加工済み
SY-GB-C12透明ポリカーボネートカバー、3/8 in金具.125 x 4 x 12 in、取付穴2穴加工済み
SY-GB-C16透明ポリカーボネートカバー、3/8 in金具.125 x 4 x 16 in、取付穴2穴加工済み
SY-GB-C20透明ポリカーボネートカバー、3/8 in金具.125 x 4 x 20 in、取付穴2穴加工済み
SY-GB-C24透明ポリカーボネートカバー、3/8 in金具.125 x 4 x 24 in、取付穴2穴加工済み
SY-GB-C36透明ポリカーボネートカバー、5/8 in金具.118 x 4 x 36 in、取付穴3穴加工済み
SY-GB-C48透明ポリカーボネートカバー、5/8 in金具.118 x 4 x 48 in、取付穴3穴加工済み

スタンドオフはスタンドオフ碍子のページに掲載するものと同じ熱硬化性ポリエステル碍子です。ボンディングをたわませる必要がある箇所には編組銅線コネクタを用いてください。

用途に合わせる――カスタマイズとマーキング

標準ディレクトリを超えて、接地バーは特定の室やプラント向けにカスタムされることが日常的です。固有のラグスケジュールに合わせた穴パターン、不規則なバー寸法、混合めっき(無垢バーのラグ位置にすずめっきパッド)、ラックや盤に合わせた長さ切断です。室全体にわたる周囲接地は専門分野で――バーのレイアウト、碍子ピッチ、ボンディング点を一系統として設計します。

最初に指定する価値のある標準機能は次のとおりです。平鋼ではなく高荷重ステンレスブラケット(湿潤室で塗装鋼より長寿命で、わずかな割増に見合います)。バーが通路に面する箇所や偶発接触の恐れがある箇所には透明ポリカーボネートカバー。沿岸や化学環境ではすずめっき――すず銅は光沢のある無垢銅よりスクラップ収集者に狙われにくいという副次的利点もあります。そしてバーへのカスタムマーキング――資産タグ、据付段階ラベル、無線局のコールサインなど。

ラグスケジュールと盤レイアウトを技術に送ってください。パターン、めっき、金具リストを添えた図面を確認用に返送します。すべてのバーは品質・試験工程を経て出荷し、データセンター接地の実際はデータセンターのページにあります。

部品材料レポート――バー、スタンドオフ、ブラケット

接地バスバーキットは1つの数値で評価されます――バーから大地までの抵抗です。バー合金、碍子材料、ブラケットのステンレスグレードがすべてその数値に効くため、下のデータは単一合金表ではなく部品リスト形式で整理しています。

キット部品代表仕様据付上の注意
バー合金高純度電解銅、C11000 ≈ 99.9%継手抵抗を低く保つ
導電率標準101% IACS等電位ボンディングの基準
バー調質半硬質、剪断・バリ取り済み壁面で真直ぐを保つ
バー仕上げ選択肢無垢、すず、ニッケル、銀めっき室の雰囲気に合わせる
スタンドオフ碍子ガラス入りナイロン、耐トラッキング標準600 Vクラス
取付ブラケット標準304ステンレス、316選択可腐食性プラント室向け
締結具グレードA2-70ステンレスボルト・スプリングワッシャ異種金属の進展なし
碍子連続定格標準最高90 °C盤内用途
故障短時間銅断面が標準1 s故障を負担ヒューズ遮断後
適合出荷時RoHS・REACH基準。ステンレス金具は品質方針による材料レベルの注記のみ

部品グレードはサプライヤデータシートから直接来ます。銅のヒートナンバーとステンレス金具のミルシートはご要望に応じて出荷します。塗装壁に碍子で取り付ける銅接地バーは、建屋鉄骨へ清浄な金属-金属ブラケット経路が必要で、碍子は意図的にボンディングするまでバーを壁から絶縁し続けます。出荷実務は品質・試験工程に記述し、水洗いエリアではスタンドオフを締めすぎるよりブラケット穴のシールを推奨します。ナイロン製スタンドオフはボルトを受けるめねじ付きで、そのためボンディングジャンパを接続するまでバーは碍子の上に浮いた状態です――バーを壁ブラケットに直接ボルト止めしてはいけません。

数値は計画参考値です。公開仕上げと金具グレードは、DFMレビューで据付環境ごとに固定します。

寸法決定への入口――3ステップでボンディング点を決める

キットは銅バーを囲む非導体金具一式なので、短い経路は電流容量曲線ではなく保護協調を中心に組み立てます。

  1. バーがボンディングする回路のうち最大の保護デバイス定格を見つけます――バー断面はそのデバイスの1 s故障遮断時間に耐える必要があります。
  2. デバイスのラグ間隔に合う穴ピッチ(1 in、1.5 in、または2 in)とバー長を選び、キットが正しい碍子数で届くようにします。
  3. 盤の図面を送ります。構成した機器接地バスバーの品番と代表故障耐量確認を2営業日以内に返送します。
バー断面 (W×T)代表1 s故障耐力穴ピッチ選択肢碍子数
1 in × 1/8 in標準 ≈ 15 kA1 in / 1.5 in2(長さ≤24 in)
2 in × 1/8 in標準 ≈ 30 kA1.5 in / 2 in2(長さ≤24 in)
2 in × 1/4 in標準 ≈ 55 kA1.5 in / 2 in3(長さ>24 in)
4 in × 1/4 in標準 ≈ 90 kA2 in / 特注長さあたり3–4

故障耐力の数値は銅短時間耐量表からの計画参考値であり、実数はお客様の保護協調検討が決めます。屋外に取り付けるステンレスブラケット金具キットは316選択が必要で、銀めっきバーは接触抵抗を測定する箇所でのみ元が取れます。盤レベルのレイアウト論理は設計ガイドのページに、特注穴パターンは特注引合ページで見積もります。データセンターフレームでは2 in × 1/4 in断面が通常のデフォルトで、多くのサーバフレームのラックPDU接地ブロックに整合します。長さ36 inを超える場合、識別ストライプと回路タグは追加工程なしで付加します。

故障耐力とピッチの数値は計画参考値です。公開構成は、DFMレビューでお客様の保護協調検討に対して固定します。
代表的な用途

このファミリーが見つかる場所

SHANYUANから直接買う理由

一貫して責任を持つエンジニアリングパートナー

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

プロジェクトの流れ

カスタムプロジェクトの進め方

仕様レビューから出荷・試験済み部品まで – 一貫して責任を持つ供給元。

仕様レビュー図面、定格電流、層数、端子をお客様と確定
DFMレビュー製治具前に端面距離、溶接範囲、クリアランスを確認
見積り技術・商務の見積りを1営業日以内に提出
サンプル製作はめあい・電気的検証用の試作品を製作
量産(製治具)管理された工程で、ロットごとにQC記録を作成
納品ご指定の条件で梱包し、ご要望に応じて試験記録を添付
FAQ

よくある質問

エンジニアリングチームによる明確な回答。

品質システム向けの文書は発行できますか?
寸法・電気試験記録をロットごとに保管しています。CoC、指定フォーマット、PPAP形式の文書が品質システムで必要な場合は、見積り段階でお知らせください。要求に合わせて書類を整えます。
SHANYUAN のバスバーは何Aまで流せますか?
定格は用途ごとに設計し、約1000 Aまで対応します。連続電流とピーク電流に熱余裕を見て断面を決めます。出発点として電流容量表をご参照ください。
量産前の小ロット試作に対応していますか?
はい。カスタム案件は通常、仕様レビュー→DFM→見積り→はめあい・電気的検証用サンプル製作→ロットごとのQC記録付き量産、の流れで進めます。
サンプル製作にはどのくらいかかりますか?
サンプルは図面承認後、通常5〜7営業日で製作します。はめあいと電気的検証は社内で行い、試験結果をサンプルと併せてお渡しします。
どの品質マネジメント体制ですか?
受入れ検査、寸法検査、hipot・絶縁試験、導通確認、最終外観検査まで、記録された工程とロット記録に沿って生産します。ご要望があればロットごとに試験記録を発行します。
バスバーに保証はありますか?
はい。購買契約に記載した保証期間内は、材料および製造上の欠陥を保証します。不適合部品は手直しまたは交換し、ご要望に応じて不良解析を共有します。
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