Fans, pumps, compressors and elevators run on variable-frequency drives. We build motor drive busbars that keep the DC link low-inductance and cool, inside shrinking drive enclosures.
The four places busbars carry current in this application.
Die laminierte Verbindung zwischen DC-Bus oder Kondensatorbank und dem IGBT-Phase-Leg-Stapel des Antriebs.
Abgestimmte Stromschienen-Sätze mit Messerfahnen im Modul-Pin-Raster — kein Adapterzubehör.
Mehrlagen-Laminate mit mehreren Fahnen, die Rippelstrom gleichmäßig auf parallele DC-Link-Kondensatoren verteilen.
Gepulste Verbindungen zu Bremswiderständen während des Verzögerns.
Niederimpedante Schienen zwischen Gleichrichterbrücke und DC-Bus im Vierquadrantenantrieb.
Dickkupfer-Hybridbauform für Antriebsstufen zwischen PCB-only und voller Laminat-Territorie.

Niederspannung (400–690 V Referenz) oder Mittelspannungs-Baureihe — Kriech- und Luftstrecke folgen.
Antriebsnennleistung, Überlastspielraum und Bremsstrom prägen die Leiterdimensionierung.
IGBT-Modul-Datenblatt-Pin-Teilung — Anschlüsse sind darauf abgestimmt, um Adapter zu vermeiden.
Gehäuseumgebung, Umluft- oder flüssiggekühlte Annahmen bei Angebotserstellung.
Pumpen-, Lüfter- oder Brecherbetrieb — flexible Lamellenabschnitte absorbieren Vibration und Wärmedehnung wo nötig.
Electric motors — fans, pumps, compressors, elevators, refrigeration — consume the majority of industrial electricity, so even small efficiency gains in motor drives have large energy impact. Variable-frequency drives now provide speed and torque control, reduce wear by avoiding repeated starts and stops of pumps and valves, and cut total energy use. Drives improve as IGBT/MOSFET switches, gate drivers and bias supplies are integrated more tightly into the converter.
Inside the drive, laminated busbars act as the power-distribution highway — the customized link between the DC source or DC bus, the DC-link capacitors and the IGBT stack or complete power module. Flat, compact multilayer construction enables efficient, cool-running operation through low inductance, controlled partial discharge and high current capability. Where the current sits in the 100–500 A band — more than a standard PCB can carry, but below the territory of full laminated bars — reference designs use thick-copper hybrid construction (400–800 µm copper), wave-solderable like a PCB while carrying busbar-level current.
Loop inductance is the performance lever. Lower loop inductance means better switching performance and lower switching losses; stray inductance drives power component ratings, switching frequency and losses, which is why the commutation loop is designed around the busbar. Optimized busbar distribution through the IGBT/MOSFET modules is also the practical mitigation path for harmonic distortion — the kind that causes faulty meter readings, motor bearing failures, blown fuses and communication interference. Drive topologies keep shrinking in cost and size, which rewards the form-fitting geometry of laminated stacks.
We build these DC links as 1–6+ layer C11000 copper assemblies, tin-plated, edge-sealed, with blade tabs at your module datasheet pitch. Our laminated busbar design guide walks through layer-by-layer construction, and the busbar ampacity chart gives reference current ratings before derating for your enclosure. Medium-voltage lineups and lowest-inductance stages are covered in our power electronics busbars family, and the same derating and PD-control discipline extends to aerospace-grade laminated busbars when drives move into defense or airborne racks. Every drive DC link ships with per-lot hipot, PD and continuity test records aligned to your quality system. Send us the drive rating and module layout for DFM review — usually within one business day.

The part this application is built around — a SHANYUAN laminated busbar, factory direct.
Referenzfotos aus der SHANYUAN-Produktion und von versandten Baugruppen.
Ausgewählte Hinweise und Produktseiten, die die Design-Entscheidungen dieser Seite stützen.
Passende Stromschienen-Familien, die das Stromprofil dieser Anwendung tragen.

Laminierte Stromschienen-Baugruppe für IGBT-Leistungsmodule mit abgestimmten Fahnen für die Strangleiter.

Geschweißte laminierte Stromschienen-Baugruppe für die Hochstrom-Leistungsverteilung mit vormontierten Anschlu

Laminierte Stromschiene für EV-Traktionsumrichter mit Messeranschlüssen für Hochspannungs-Architekturen.
Von der Spezifikationsprüfung bis zu versandten, geprüften Teilen – ein verantwortlicher Lieferant.
| Material | Standard options |
|---|---|
| Conductors | C11000 copper as standard; aluminum available on request |
| Dielectrics | PET, Nomex and epoxy (DLF) films, selected by voltage class and operating temperature |
| Plating | Tin finish for corrosion protection and joint solderability |
Aufbau, Dielektrikum-Auswahl und Grundlagen der Stromtragfähigkeit.
Design-Leitfaden lesenVoltage class, current profile and terminal types — we will share reference configurations and DFM guidance.
Klare Antworten vom Engineering-Team.
Send the application, voltage class and current profile — we will share reference configurations and DFM guidance.