커스텀 버스바 프로그램은 4 페이즈 — 스펙, 샘플, 프리시리즈, 시리즈 — 각자 게이트와 코스트 컨트롤.
적층 버스바는 커스텀 부품입니다: 스택, 단자, 공차는 귀사 드로잉을 팔로우하며, 첫 번째 아티클은 카탈로그 픽이 아니라 설계 루프의 결과입니다. 스트레이트 PO로 트리트하는 바이어는 스케줄이 이미 타이트해진 후 리드 타임을 디스커버합니다. 이 가이드는 리얼리스틱 프로그램이 통과하는 4 페이즈, 전형 듀레이션, 각 게이트에서 코스트를 컨트롤하는 디시전을 레이아웃합니다.
가장 쌘 체인지는 툴링 전에 만들어진 것입니다. 전류 프로파일, 전압 클래스, 레이어 수, 단자 타입, 주변 온도, 연간 볼륨을 보내면, 컴피턴트 서플라이어가 DFM 리뷰와 함께 리턴합니다: 가장자리 공극, 웰드 존, 단자 스페이싱, 오버스펙티드에 대한 챌린지. SHANYUAN은 영업일 1일 이내 기술 상업 피드백을 리턴합니다.
이 페이즈는 프리이며 견적이 컴파러블해지는 곳입니다. 스킵하고 「이 드로잉 매뉴팩춰」로 점프하면, 서플라이어 러닝을 나중에 페이합니다.
대부분 프로그램은 폼피트와 전기 검증에 하나 샘플 라운드를 필요로 합니다; 콤플렉스 스택 (6+ 레이어, 블라인드메이트 프레임, 하이 PD 어셉턴스) 은 종종 2 개를 필요로 합니다. 전형 샘플은 2-3 주에 빌드되며, 두 번째 라운드는 첫 번째가 전기 또는 메카니컬 어셉턴스에 페일할 때만 스타트 — 그 가능성을 가격에 넣고 캘린더를 플랜.
샘플 게이트에서, 시리즈 툴링 오소라이즈 전 4 가지를 검증: 드로잉 대비 치수, 정격 상승 전류 캐리 캐퍼빌리티, 스펙 전압 클래스 절연/PD, 리얼 인클로저 메카니컬 핏.
시리즈 툴링은 첫 시어리어스 캐쉬 커밋먼트: 스탬핑 다이, 라미네이션 툴링, 인스펙션 픽스쳐. 디시전 포인트는 「그들이 만들 수 있는가」가 아니라 — 샘플이 그것을 프로브 — 「볼륨이 툴링을 저스트파이하는가, 디자인 프로즌인가」입니다. 연간 볼륨이 여전히 언서튼이면, 소프트 툴링 프리시리즈 배치는 더 높은 볼륨에서 디자인 밸리데이션되는 동안 서플라이를 무브 유지.
툴링 리드 타임은 프리시리즈 빌드와 함께 런; 이 게이트에서 드로잉 프리즈가 런치 날짜를 프로텍트하는 것입니다.
시리즈 프로덕션은 질문을 캐퍼빌리티에서 컨시스턴시로 쉬프트. 각 로트는 QC 기록과 함께 쉽: hipot, 절연 저항, 치수, 연속성, 스펙된 곳에서 10 pC 레벨 IEC 60270 부분방전. 바이어는 RFQ에서 각 딜리버리와 동반 기록을 어그리해야 합니다 — CoC, 배치 시험 기록, PPAP 스타일 문서 — 램프업 후 문서 리트로핏이 슬로우하고 익스펜시브하기 때문.
대부분 바이어는 여러 버스바 바리언트를 패스트 런합니다 — 라인 전반 다른 레이어 수, 단자 패턴, 도금. 하나 프로그램으로 컨솔리데이션하면 이코노믹스가 체인지: 툴링 코스트가 프로젝트에 걸쳐 쉐어 가능, DFM 노울지가 바리언트 사이 트랜스퍼, 싱글 연간 어그리먼트 (어그리드 동 베이스와 볼륨 밴드)는 서플라이어에 캐퍼시티 홀드 로드 플랜을 줍니다. 레버는 양방향 워크: 컨솔리데이티드 볼륨은 보통 더 나은 피스 프라이스를 얻는 반면, 흩어진 원오프 오더 세트는 매번 스탠드얼론 툴링을 페이합니다.
프랙티컬 룰: 팩토리 프로세스와 런치 윈도 쉐어 프로젝트를 그룹핑하고, 서플라이어에게 각 드로잉 인디펜던트가 아니라 프로그램으로 그룹을 견적드리세요. 동 사이드에서, 프라이싱 베이스를 어그리하세요 — 픽스드 베이스스 먼스 LME 그레이드 A 캐소드가 커먼 컨벤션 — 머티리얼 무브먼트가 인보이스 써프라이즈로 턴하지 않도록.
워킹 플랜으로: 스펙 DFM, 1 주; 샘플 설계 빌드, 2-3 주; 샘플 검증, 1 주; 시리즈 툴링 프리시리즈, 3-5 주; 프로즌 드로잉 시리즈 램프, 첫 볼륨까지 2-3 주. 스트레이트포워드 2레이어 프로그램은 전형 프로즌 스펙 6-9 주 후 첫 볼륨 랜드; 하이 PD 어셉턴스 6+ 레이어 스택은 더 롱 런. DFM 게이트에서 실제 날짜를 드로잉에 대해 컨펌 — 위 레인지는 견적이 아니라 플래닝 프레임.
3 코스트가 버스바 프로그램을 도미넌트: 툴링 (원타임), 머티리얼 (동 가격 LME 따라가므로 프라이싱 베이스 어그리), 라미네이션/QC 라보 (레이어 수와 인스펙션 뎁스와 함께 스케일). 바이어는 동일 게이트에서 3 모두 컨트롤: 툴링 전 설계 프리즈, 컨트랙트에서 동 베이스 픽스, 애플리케이션이 실제로 필요로 하는 QC 뎁스를 스펙 — 10 pC PD 어셉턴스가 모든 로우볼트 스택에 요구되지 않습니다.
워치: 툴링과 피스 프라이스 세퍼레이트 불가 견적; 모든 치수를 챌린지 없이 어셉트하는 DFM 리뷰 (읽지 않았다는 의미); 검증 윈도를 이그노어하는 샘플 약속; 정의된 딜리버러블이 아니라 「요청 시」 오퍼된 품질 문서. 하나하나가 나중에 머니 또는 스케줄 비용입니다.
Q: 적층 버스바 샘플 리드 타임은 얼마인가요? A: 전형 컴플릿 스펙에서 2-3 주; 콤플렉스 스택은 2 라운드 필요할 수 있으므로 검증 샘플까지 4-6 주 플랜.
Q: 시리즈 툴링은 언제 페이해야 하나요? A: 샘플이 메카니컬 전기 어셉턴스를 패스하고 디자인 프로즌 후 — 그 전에, 볼륨이 여전히 물음표인 동안에는 결코.
Q: 프로덕션 로트와 어떤 QC 기록이 동반되나요? A: hipot, 절연 저항, 치수, 연속성, 스펙된 곳에서 10 pC IEC 60270 PD — 매 딜리버리가 컴플릿하도록 RFQ에서 문서 세트를 어그리.
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