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Product

Barra laminada multicapa

Barra de cobre laminada multicapa con películas dieléctricas finas para distribución de baja inductancia.

Barra laminada multicapa laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

Especificaciones

Especificación de referencia

Los valores finales siguen su plano: esta es la configuración estándar de la familia.

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-CM-301
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN Barra laminada multicapa laminated busbar
Resumen del producto

Sobre esta familia de barras

Barra de cobre laminada multicapa con películas dieléctricas finas para distribución de baja inductancia.

Por qué las películas finas cancelan la inductancia

Una barra laminada apila conductores de cobre con finas películas dieléctricas entre ellos y cohesionael apilado en caliente y a presión. Dado que las capas adyacentes conducen corriente en sentidos opuestos, los campos magnéticos se cancelan y la inductancia parásita cae al rango de nanohenrios que necesitan los circuitos IGBT y SiC rápidos. El principio y las reglas de escalado se detallan en nuestra guía sobre diseño de barras de baja inductancia; la construcción paso a paso se recorre en la guía de diseño de barras laminadas.

  • 2–6+ capas conductoras por apilado
  • Separación dieléctrica 5–10 mil (0,13–0,25 mm) típico
  • PET, Nomex, PEN, FR4, Kapton según clase de tensión

Relacionado: la guía completa de ingeniería de la barra de cobre laminada.

Elección de la película dieléctrica

La elección de la película equilibra clase térmica, rigidez dieléctrica y coste. Las opciones de material que mantenemos en stock se listan en nuestra página de películas aislantes; la comparativa directa está en nuestra nota sobre dieléctricos PET, Nomex y epoxi DLF. Una capa de refrigeración líquida de aluminio con canales internos puede cohesionarse en el mismo apilado, convirtiendo la barra en una placa fría; consulte la gestión térmica de barras.

Apilado a medida y cotización

El dieléctrico y la separación se seleccionan frente a la tensión de su plataforma, el perfil de corriente y la temperatura de servicio. Envíe el plano o la especificación eléctrica para una revisión DFM a través de nuestro servicio de diseño a medida; respondemos en un día laborable.

Informe de materiales — conductor C11000 y grados de película

Cada barra laminada multicapa que enviamos parte de temple de conductor y grados de película definidos y no de chapa de cobre genérica, porque el apilado se dimensiona a partir de esos dos únicos datos. La tabla siguiente recoge las cifras publicadas típicas tras nuestro informe de materiales para la capa estándar de cobre C11000 y los dos dieléctricos de película más elegidos; los certificados de molino de lote que cubren la química del conductor, el temple y la rigidez dieléctrica de la película se emiten previa petición.

Material de la capaValor típico de propiedadNota DFM
Aleación / temple del conductorTira C11000-H semiduraGrado eléctrico estándar para capas laminadas grabadas
Conductividad100–101% IACSBase para la sección de cada capa
Densidad8,89 g/cm³Estimación de masa del apilado por capa añadida
Resistencia a tracción (temple H)250–300 MPaSobrevive a la prensa de laminación en caliente
Coeficiente de dilatación térmica17,7 × 10⁻⁶ /KEmparejado con la película para reducir el esfuerzo de delaminación
Límite continuo del conductortope de diseño de 130 °C, típicoSe mantiene bajo el punto de reblandecimiento de la película
Película dieléctrica PET130 °C, 0,10–0,25 mm de grosorDieléctrico fino de propósito general para distribución
Película Nomex / aramida220 °C, 0,13–0,38 mm de grosorServicio de inversor de mayor temperatura
Tratamiento de superficieEstañado, 3–8 µmCaras de contacto y cantos cortados expuestos
Declaración de cumplimientoBase RoHS / REACH en el producto enviado; inflamabilidad UL 94 V-0 donde apliquen piezas aislantesNota a nivel de material según nuestra política de calidad

Estas cifras son valores de ingeniería de grado planificación; el temple y la pareja de película finales se fijan en la revisión DFM una vez conocidas su frecuencia de conmutación y su ambiente. Dado que un laminado multicapa de baja inductancia es tan bueno como su línea de cohesión, verificamos la resistencia de cohesión y la rigidez dieléctrica por lote y no por declaración: detalles en nuestro proceso de calidad y liberación. Para convertidores refrigerados por líquido, la capa de refrigeración figura en el informe como una partida adicional: placa de canales de aluminio niquelada.

Las cifras son datos de materiales publicados típicos, no números de certificación; los certificados de molino y un Certificado de Conformidad están disponibles previa petición para cada envío.

Entrada de dimensionado — elija el apilado en tres pasos

La mayoría de las consultas parten de una lista de interruptores y no de un plano, de modo que el camino corto siguiente le lleva del punto de régimen a la propuesta de apilado de un tirón.

  1. Trazar la espira: dibuje la trayectoria de la corriente del condensador a los interruptores y mida la longitud de la espira: ese número rige la inductancia parásita más que el número de capas.
  2. Emparejar el número de capas con su objetivo de calentamiento: use la tabla de corriente admisible de barras para la sección total de cobre, y elija después el dieléctrico más fino que aún aguante su tensación nominal.
  3. Envíe el croquis a nuestra revisión DFM; una cotización de barra multicapa a medida se devuelve en dos días laborables con el plano apilado y una estimación en nH.
Opción de apilado (2–4 capas)Grosor de película, típicoInductancia de espira típicaRégimen más idóneo
2 capas, desplazamiento abierto0,18 mm PET35–50 nHRectificadores de diodos, etapas IGBT lentas
2 capas cara a cara0,13 mm PET15–25 nHInversores IGBT estándar de 1200 V
3 capas fase / ± sándwich0,10 mm PET8–15 nHEtapas SiC de tracción y de carga rápida
4 capas con placa de refrigeración0,13 mm Nomex6–12 nHConvertidores de alta densidad refrigerados por líquido

Los números suponen una espira de 300–400 mm; los recorridos más cortos caen proporcionalmente. Las reglas de área de espira tras ellos se explican en nuestras notas de diseño de baja inductancia, y donde el espacio es estrecho el factor limitante suele ser el margen de descarga parcial y no el área de cobre. Cuando la espira conduce además capas de sensado o de señal, esos conductores se sitúan en los planos exteriores con la misma especificación de película, de modo que el bloque terminado llega listo para atornillar sin más ensamblaje. Dado que el dieléctrico es tan fino, la línea de cohesión debe permanecer libre de vacíos: la sección transversal de cada lote se secciona por puntos y se verifica bajo aumento antes de la liberación.

Las cifras de inductancia son estimaciones de planificación; el nH por disposición se fija por FEM durante el DFM antes de cortar el utillaje.
Aplicaciones típicas

Dónde encontrará esta familia

Por qué comprar directo a SHANYUAN

Un socio de ingeniería responsable

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

Flujo de proyecto

Cómo se ejecuta un proyecto a medida

De la revisión de especificaciones a piezas enviadas y probadas: un proveedor responsable.

Revisión de especificaciónPlano, corriente nominal, capas y terminales confirmados con usted
Revisión DFMDistancias a bordes, zonas de soldadura y clearance verificados antes del utillaje
CotizaciónOferta técnica y comercial en un día laborable
Fabricación de muestraPrototipos para verificación de ajuste y eléctrica
Producción con utillajeProceso controlado con control de calidad documentado por lote
EntregaEmbalado según sus requisitos, registros de ensayo previa petición
FAQ

Preguntas frecuentes

Respuestas directas del equipo de ingeniería.

¿Pueden aportar documentación para nuestro sistema de calidad?
Los registros de ensayo dimensionales y eléctricos se conservan por lote. Si su sistema de calidad exige CoC, formatos específicos o documentación tipo PPAP, indíquelo en la fase de cotización y ajustamos la documentación a sus requisitos.
¿Qué corrientes pueden conducir las barras SHANYUAN?
La corriente nominal se diseña por aplicación, hasta aproximadamente 1000 A, dimensionada frente a la corriente continua y de pico con margen térmico. Consulte nuestra tabla de corriente admisible como punto de partida.
¿Fabrican prototipos de serie corta antes de la producción?
Sí. Los proyectos a medida siguen habitualmente este flujo: revisión de especificación, DFM, cotización, fabricación de muestra para verificación de ajuste y eléctrica, y después producción con utillaje, con control de calidad documentado por lote.
¿Cuánto tarda la fabricación de una muestra?
Una muestra se fabrica normalmente en 5–7 días laborables desde la aprobación del plano. La verificación de ajuste y eléctrica se realiza en casa, y usted recibe los resultados del ensayo junto con la muestra.
¿Qué sistema de calidad aplican?
La producción sigue una cadena de procesos documentada con registros de lote: inspección de materia prima entrante, control dimensional, ensayos hipot y de aislamiento, verificaciones de continuidad e inspección visual final. Los registros de ensayo se emiten por lote, previa petición.
¿Ofrecen garantía sobre sus barras?
Sí. Las piezas están cubiertas frente a defectos de material y de fabricación durante el periodo de garantía acordado en el contrato de compra. Las piezas no conformes se reelaboran o se sustituyen, y el análisis de fallos se comparte previa petición.
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