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Product

Isolierte Kupfer-Stromschiene

Isolierte Kupfer-Stromschiene, auch als massiv isoliertes System (SIS) aufgebaut – durchgehendes Dielektrikum gegen Erde.

Isolierte Kupfer-Stromschiene laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

Spezifikationen

Referenzspezifikation

Endwerte folgen Ihrer Zeichnung – dies ist die Standardkonfiguration der Familie.

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-CM-320
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN Isolierte Kupfer-Stromschiene laminated busbar
Produktübersicht

Über diese Stromschienen-Familie

Isolierte Kupfer-Stromschiene, auch als massiv isoliertes System (SIS) aufgebaut – durchgehendes Dielektrikum gegen Erde.

Wie sich die Massiv-Isolation gegen Erde auszahlt

Offen phasiges Kupfer beruft sich auf Luftstrecke und Kriechstrecke zwischen den Schienen, weshalb Schaltanlagen-Schränke so breit sind. Ein fest isolierter Leiter bringt das Dielektrikum dorthin, wo die Beanspruchung tatsächlich ist – direkt auf das Kupfer – und lässt die Schienen eng beieinander sitzen, eng biegen und Fremdkörper überstehen, die Phasen überbrücken. Die Vorteile sind konkret: niedrigeres Personenverletzungsrisiko, weniger Lichtbogen-Kurzschluss-Ereignisse, ein Leiter, geschützt gegen Öl, Sägemehl, Feuchte und Korrosion, und verringerte Impedanz, da Oberflächenfehler unter der Isolation bleiben. Sehen Sie, wie sich die Idee auf der dedizierten Seite fest isolierte Kupfersammelschiene verhält, und vergleichen Sie die Finishes mit wärmeschrumpf-isolierten Sammelschienensystemen.

Das richtige Isolationsfinish wählen

Nicht jede isolierte Schiene braucht einen vollen SIS-Mantel. Wählen Sie zwischen drei Wegen: Epoxypulverbeschichtung für unregelmäßige Einzelformen, aufgebracht nach allem Biegen und Zerspanen (siehe dielektrische Epoxybeschichtung); laminierte Erdungsschienen, wo gestapelte isolierte Leiter offene Phasenverläufe ersetzen (siehe mehrlagige Laminate-Sammelschienensysteme); und flexible isolierte Schienen, wo Schwingung oder Wärmebewegung aufgenommen werden muss (siehe flexible isolierte Sammelschienensysteme). Unsere Ingenieure passen das Finish an Ihre Spannungsklasse und Umgebung an.

Vorrattiefe, Schnittlängen und Abstandshalter

SIS-Aufbauten greifen auf über 450 gelagerte Kupfergrößen und -formen zurück, auf Ihre Zeichnung geschnitten, wobei die Isolation nach der Fertigung aufgebracht wird. Montagebeschläge stammen aus demselben Regal: stöbern Sie in den Abstandshalter-Isolatoren für Stützblöcke und in den Erdungssammelschien-Kits für die Erdungsseite des Schaltschranks. Senden Sie den Einlinienschaltplan und das Schaltschranklayout über den Kontakt – das Ingenieurteam antwortet innerhalb eines Werktags.

Dielektrikum-Material- und Konformitätsbericht

Eine isolierte Kupfersammelschiene wird am Dielektrikum ebenso gemessen wie am Kupfer: die Isolation führt die Phasenspannung zur Erde, während die Außenfläche berührungssicher bleibt. Die folgende Tabelle listet die typischen Materialwerte auf, aus denen ein SIS-Aufbau angeboten wird.

Dielektrikums-ItemTypischer WertEntwurfs-Hinweis
LeiterC11000-Massivkupfer, Aluminiumquerschnitt auf WunschDieselbe Leiterfamilie wie unsere Lagerschienen
SystemtypDurchgehende feste Isolation zur Erde (SIS)Die SIS-Konstruktion der fest isolierten Sammelschiene
AußenflächeGeerdetes Dielektrikum, kein freiliegendes spannungsführendes KupferDas Lichtbogen-Risiko sinkt an der Berührstelle
Isolations-Finishes verfügbarEpoxypulver, Wärmeschrumpf, FolienwickelGewählt nach Form, Spannung und Umgebung
Isolator-EntflammbarkeitUL 94 V-0 auf Isolationsteilen, MaterialebeneMaterialbezogene Aussage
Hi-pot-Prüfung100 % vor der LieferungBestätigt die Isolationsintegrität der Lichtbogen-Sammelschiene
Biegeradius2–3 × Schienendicke, PlanungswertDurch Dielektrikumsstärke festgelegt, auf der Zeichnung bestätigt
Betriebstemperaturbereich−40 bis +105 °C PlanungsbereichDurch das gewählte Dielektrikum eingeengt
KonformitätsbaselineRoHS / REACH-Baseline an jeder LieferungBeständige Los-Ebene-Aussage

Dies sind typische Materialwerte, keine Typ-Prüfzertifikat-Liste: die hi-pot-Prüfung auf Unit-Ebene ist es, die jede Schiene beweist, und die Chargendokumentation folgt auf Wunsch. Die Vorteil-Logik – kompakte Footprints, weniger Phasenbrücken, Öl- und Feuchteschutz – ist im Konstruktionsleitfaden für isolierte Systeme ausgebaut, und der Strom-Dimensionierungsdurchgang beginnt mit dem Bemessungsstrom-Chart. Wo der Verlauf in einer Mühle durch Öl oder Sägemehl führt, hält das versiegelte Dielektrikum zudem die Leiteroberfläche sauber – die Kriechkorrosion, die normalerweise unter offenphasigen Schienen wächst, erreicht die Kupferoberfläche selbst nie.

Die Material- und Temperaturwerte sind indikative Planungswerte; das bestätigte Stoßniveau für einen bestimmten Aufbau wird auf der freigegebenen Zeichnung und dem Prüfprotokoll angegeben.

SIS-Dimensionierungs-Einstieg – dreistufige Auswahl isolierter Leisten

Die Auswahl einer isolierten Kupfersammelschiene für Schaltanlagen folgt drei Fragen, und die Tabelle paart jede Frage mit der Eingabe, die Ihr Einlinienschaltplan bereits enthält.

  1. Nennen Sie die Systemspannung, die Phasenanordnung und den Gehäusetyp aus dem Schaltanlagen-Einlinienschaltplan.
  2. Legen Sie das Luftstreckenziel fest: enge Biegungen und enger Phasenabstand, oder konservative Beabstandung mit luftisolierten Nachbarn.
  3. Beschreiben Sie die Anlagenatmosphäre – Öl, Staub, Feuchte, laugenhaltige Abspritzungen – damit das Dielektrikums-Finish abgestimmt wird.
EntwurfsfrageTypische Eingabe aus Ihrer ZeichnungWie wir den SIS-Aufbau dimensionieren
Spannung und PhasenBis 1.000-V-Klasse, 3-phasigDielektrikumsstärke und Biegeradius
SpielraumSchaltschrankbreite, Schienenverteilersystem-LängePhasenabstand und Biegelayout
UmgebungsbeanspruchungÖl, Feuchte, leitfähiger StaubEpoxid-, Schrumpf- oder Folienfinish-Wahl
FehlerbetriebKurzzeitbemessungLeiterquerschnitt und Stützlänge
ErsatzteileBestehende Schienengröße aus der LagerlisteAus Lager geschnitten, bei Bedarf isoliert
Isolationsreparatur im FeldLokale Ausbesserung oder Ganzschienen-NeuschlauchungNach Finish-Typ geplant

Der Vorteil des Festisolations-Wegs ist, dass Kriech- und Luftstrecken-Debatten schrumpfen: das Dielektrikum sitzt auf dem Kupfer, also packt der Schaltanlagen-Aufbau mit isolierter Kupfersammelschiene mehr Ampere in denselben Schaltschrank. Ersatzteile greifen auf ein 450+-Größen-Kupferlager-Regal zurück, also wartet eine ausgefallene Schaltschrank-Schiene nicht auf eine lange Strangpress-Lieferzeit. Für Nachrüsts-Schaltschränke, wo der alte Offenphasenabstand wiederverwendet werden muss, fällt die isolierte Schiene oft ohne Modifikation des Schienenraums hinein, weil die berührungssichere Außenfläche die Sicherheitsaufgabe trägt, die früher Luftspalte übernahmen. Die berührungssichere Außenfläche kürzt zudem die Wartezeiten auf Arbeitserlaubnisse bei Prüfungen unter Spannung. Für den Stromdurchgang, der die Querschnittswahl startet, arbeiten Sie zuerst das Bemessungsstrom-Chart ab, und gehen Sie die Finish-Kompromisse im SIS-Konstruktionsleitfaden durch.

Die Auswahlwerte sind typische Planungseingaben; die endgültige Isolationsstärke und der Biegeradius werden gegen Ihre Spannungsklasse im DFM bestätigt.
Typische Anwendungen

Wo Sie diese Familie finden

Warum direkt bei SHANYUAN kaufen

Ein verantwortlicher Engineering-Partner

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

Projektablauf

So läuft ein kundenspezifisches Projekt

Von der Spezifikationsprüfung bis zu versandten, geprüften Teilen – ein verantwortlicher Lieferant.

SpezifikationsprüfungZeichnung, Nennstrom, Lagen und Anschlüsse werden mit Ihnen abgestimmt
DFM-PrüfungKantenabstände, Schweißzonen und Luftstrecken werden vor dem Werkzeugbau geprüft
AngebotTechnisches und kommerzielles Angebot innerhalb eines Werktags
MusterbauPrototypen für Passform und elektrische Verifikation
Werkzeuggebundene ProduktionKontrollierter Prozess mit dokumentierter Qualitätssicherung je Los
LieferungNach Ihren Vorgaben verpackt, Prüfprotokolle auf Anfrage
FAQ

Häufig gestellte Fragen

Klare Antworten vom Engineering-Team.

Können Sie Dokumentation für unser Qualitätssystem bereitstellen?
Maßliche und elektrische Prüfprotokolle werden je Los geführt. Falls Ihr Qualitätssystem CoCs, bestimmte Formate oder eine PPAP-typische Dokumentation erfordert, teilen Sie uns dies bereits in der Angebotsphase mit – wir stimmen die Unterlagen auf Ihre Anforderungen ab.
Welche Nennströme vertragen SHANYUAN Stromschienen?
Die Auslegung erfolgt anwendungsbezogen bis etwa 1000 A, dimensioniert nach Dauer- und Spitzenstrom mit thermischem Spielraum – unsere Strombelastbarkeitstabelle liefert die Ausgangswerte.
Unterstützen Sie Kleinserien-Prototypen vor der Serienproduktion?
Ja. Kundenspezifische Projekte durchlaufen typischerweise: Spezifikationsprüfung, DFM, Angebot, Musterbau für Passform und elektrische Verifikation, anschließend die werkzeuggebundene Produktion mit dokumentierter Qualitätssicherung je Los.
Wie lange dauert ein Musterbau?
Ein Muster wird in der Regel innerhalb von 5–7 Werktagen nach Zeichnungsfreigabe gefertigt. Passform und elektrische Verifikation erfolgen im Haus, und Sie erhalten die Prüfergebnisse zusammen mit dem Muster.
Welches Qualitätssystem wenden Sie an?
Die Produktion folgt einer dokumentierten Prozesskette mit Chargenprotokollen: Wareneingangsprüfung, Maßkontrolle, hipot- und Isolationsprüfung, Durchgangsprüfung sowie abschließende Sichtprüfung. Prüfprotokolle werden je Los auf Anfrage ausgestellt.
Gewähren Sie Garantie auf Ihre Stromschienen?
Ja. Die Bauteile sind für den im Kaufvertrag vereinbarten Garantiezeitraum gegen Material- und Verarbeitungsfehler abgedeckt. Nicht konforme Teile werden nachgearbeitet oder ersetzt; eine Fehleranalyse teilen wir auf Wunsch mit.
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