Saisissez section, longueur, courant et tension du système. L'outil fournit la résistance du conducteur, la chute de tension absolue, le pourcentage et les pertes ohmiques — en cuivre ou en aluminium, à la température de service attendue.
La chute de tension est la contrainte silencieuse. Une barre peut passer tous les essais d'échauffement et livrer quand même trop peu de tension au bout d'une longue alimentation, surtout en 48 V ou dans les distributions rack étendues. Le calcul est simple ; la discipline tient dans la bonne longueur, la bonne température et le bon facteur pour le conducteur de retour.
Pour un conducteur homogène, R = ρ(T) · L / A. La chute de tension est le courant multiplié par la résistance de l'ensemble du trajet du courant. En DC ou en monophasé, le courant fait l'aller et le retour ; le trajet est donc deux fois la longueur simple : ΔV = 2 · I · R.
En triphasé, les deux autres phases assurent le retour ; en charge équilibrée, la chute entre phases vaut ΔV = √3 · I · R. Qui applique le facteur monophasé sur un réseau triphasé surestime la chute d'environ 15 % ; qui n'entre que la longueur simple la sous-estime de moitié. Les deux erreurs se trouvent dans de vraies spécifications.
La résistivité dépend de la température. À 20 °C, le cuivre vaut environ 1,724 × 10⁻⁸ Ω·m, l'aluminium 2,82 × 10⁻⁸ Ω·m. Une barre à 90 °C a environ 27 % de résistance de plus qu'à 20 °C — et c'est exactement cette valeur qui compte quand l'alimentation est dimensionnée à la limite de température.
L'outil ne fournit que la part ohmique du conducteur. Les résistances de transition aux aboutages, les résistances de contact aux bornes et la chute sur un connecteur enfichable ne sont pas incluses. Un assemblage vissé correctement apporte des microohms, un mauvais des milliohms et de la chaleur.
On suppose en outre une section constante et un seul conducteur portant la totalité du courant. Des barres en parallèle se partagent le courant selon leur résistance et leur position dans l'enveloppe ; deux barres parallèles ne portent quasiment jamais exactement la moitié.
Utilisez le résultat pour le choix de la section, puis recoupez-le contre la limite d'échauffement, la tenue au court-circuit et les distances d'isolement au montage. Si la chute est proche de la limite, plus de cuivre ou un trajet plus court aide le plus souvent — pas une tension de classe supérieure.
Une barre cuivre 30 × 5 mm fait 150 mm² de section et, à 20 °C, environ 0,115 mΩ par mètre. À 200 A, la chute sur un mètre aller-retour est d'environ 46 mV — négligeable face à une barre à 48 V, mais 0,1 % par mètre s'additionne sur 10 m de câblage rack.
À 800 V et 400 A, du 400 mm² tombe à environ 0,19 V par mètre aller-retour, soit 0,024 % — c'est pourquoi une distribution DC à haute tension tient des longueurs qu'une alimentation en 48 V rendrait impossibles.
Le motif est l'essentiel : la chute de tension est d'abord un problème basse tension. En 48 V ou en 400 V DC au rack, on dimensionne à la chute ; en 800 V dans la traction ou la recharge, on dimensionne à l'échauffement et au court-circuit.
Envoyez le profil de courant, la classe de tension et les conditions d'installation — nous dimensionnons la barre et documentons le calcul.
