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Barra de cobre a medida

Barra de cobre a medida fabricada según su plano en prensas CNC, plegadoras y chorros de agua, acabada internamente y totalmente ensayada: envíe un plano para cotizar.

Barra de cobre a medida laminated busbar

Product imagery: factory photo plus studio renders. The exact geometry, layers and terminals of your part follow your drawing.

Especificaciones

Especificación de referencia

Los valores finales siguen su plano: esta es la configuración estándar de la familia.

ParameterValue
ConductorC11000 copper, tin plated
Conductor layers1–6+ (custom)
DielectricPET / Nomex / epoxy (DLF)
TerminalsPer drawing
Current ratingUp to ~1000 A
Edge treatmentFull edge sealing
SKUSY-CM-317
Why This Family

Engineered for power conversion circuits

Key characteristics of this product family.

  • Low stray inductance for fast switching circuits
  • Full edge sealing for high-voltage creepage requirements
  • Tin-plated C11000 conductors for corrosion resistance
  • Dielectric selected by voltage class and temperature
  • Tooled, repeatable geometry — no assembly variation
  • Factory-direct with DFM review before tooling
Terminal welding detail on a SHANYUAN Barra de cobre a medida laminated busbar
Resumen del producto

Sobre esta familia de barras

Barra de cobre a medida fabricada según su plano en prensas CNC, plegadoras y chorros de agua, acabada internamente y totalmente ensayada: envíe un plano para cotizar.

Por qué una barra fabricada gana a un mazo de cables

Un recorrido de cables acumula uniones en cada terminal, y cada unión es un punto de resistencia, calentamiento y fallo eventual. Una barra de cobre fabricada por CNC sustituye ese recorrido por una pieza rígida y dimensional: más corriente admisible por centímetro cuadrado, temperaturas de envolvente más frías, y cero errores de cableado en campo en la línea de producción. Los ingenieros que quieran el argumento de coste completo deben leer nuestra guía barra frente a cable, y para el armario donde el espacio es estrecho, una barra laminada multicapa apila varios circuitos en un único bloque pre-ensayado.

Opciones de acabado, todas internas

Dado que el acabado nunca sale de la fábrica, los plazos se mantienen cortos y las tiradas pequeñas siguen siendo económicas. El estaño brillante o mate es el acabado de contacto diario; el plateado da la menor resistencia de contacto para uniones de alta corriente o bajo calentamiento; el níquel protege a temperatura elevada; el acabado de plomo y estaño-plomo se adapta a entornos corrosivos o de batería. El acabado por bastidor cubre las barras conformadas grandes, el acabado por cuba maneja la tornillería taladrada, y el níquel químico aporta una capa uniforme sobre superficies internas difíciles. Donde todo el conductor necesita protección dieléctrica y no un acabado de contacto, consulte nuestras barras de cobre aisladas con epoxi y las notas de ingeniería en métodos de conexión de barras.

Del plano al envío

Envíe un plano 2D o un modelo 3D por correo y nuestros ingenieros responden en un día laborable con una revisión DFM: radios de curvatura frente al temple C11000, patrones de taladros frente a sus espigas, acabado frente al entorno, y un precio. Tras la aprobación, la pieza se corta, conforma, acaba e inspecciona en el banco interno: verificaciones FARO CMM, rayos X, hi-pot y descarga parcial antes del embalaje. Explore el servicio de diseño de barras a medida, entienda el ensayo de descarga parcial, o abra una solicitud de contacto con su plano adjunto.

Informe de materiales y cumplimiento — C11000 y sus acabados

Cada barra de cobre a medida parte del mismo conductor y termina por la misma línea interna de acabado, de modo que la historia del material es corta pero vale la pena fijarla antes de aprobar el plano.

Elemento del materialEspecificación típicaNota del taller
Conductor baseCobre electrolítico de paso fuerte C11000, 99,90% CuLa materia prima de arranque de la fabricación CNC de barras de cobre
Clase de conductividad100% IACSBase de cada asignación que cotizamos
Temple de reciboSemiduro estirado en fríoConformado antes de los ciclos finales de acabado
Familias de acabadoEstaño brillante, estaño mate, níquel, plata, plomo, estaño-plomoLa ruta de barra de cobre plateado para uniones de baja resistencia
Método de acabadoBastidor para barras conformadas, cuba para tornilleríaAtaque y níquel químico donde el contacto lo exige
Piezas aislantes / dieléctricasClase de llama UL 94 V-0 donde apliquenDeclaración a nivel de material, no listado de componentes
Línea de cumplimientoRoHS / REACH en los lotes enviadosLínea base permanente en cada tirada de producción
DocumentaciónCertificados de molino de lote, CoC disponible bajo peticiónIndíquelo al pedir para que viaje con las piezas

La fabricación en sí: prensas, plegadoras, chorros de agua, punzonado, nunca sale del taller, que es por lo que las tiradas pequeñas mantienen un plazo corto. No certificamos los ensamblajes terminados frente a un esquema de terceros nombrado; en su lugar la cadena del material está documentada y los ensayos eléctricos se ejecutan en el banco antes del embalaje. Las revisiones de plano siguen siendo baratas en esta fase: cada curvatura, taladro y indicación de acabado se revisa numéricamente antes de que se mueva la herramienta de prensa, que es por lo que la cotización devuelta lleva tolerancias y no marcadores de posición. Si el plano pide secciones aisladas, el trabajo dieléctrico sigue a la fabricación, de modo que las caras de contacto permanecen desnudas y la capa se detiene exactamente donde el plano dice que se detiene. Los ingenieros que quieran los antecedentes sobre las elecciones de acabado deben leer la guía de acabado y corrosión, y la ruta de pedido empieza por el servicio de diseño de barras a medida.

Los valores de material anteriores son cifras publicadas típicas; las declaraciones de cumplimiento siguen nuestra política de calidad permanente, y esta página no implica referencia de certificación alguna.

Entrada de pedido — del plano a la cotización en tres pasos

El pedido de fabricación de barra de cobre discurre por tres puntos de control, y saber qué necesita cada punto de control mantiene la primera cotización firme y no provisional.

  1. Envíe el plano 2D o el modelo CAD 3D con la corriente continua, el ambiente y el calentamiento permitido anotados.
  2. Reciba la respuesta DFM en un día laborable: verificación de sección, radios de curvatura frente al temple, recomendación de acabado, precio.
  3. Apruebe, y la barra pasa después por corte, conformado, acabado y ensayo de banco antes del embalaje.
Entrada de plano que envíaQué verificamos en DFMSalida típica
Asignación de corriente más ambienteSección frente al objetivo de calentamientoSección de barra confirmada o ampliada
Patrón de terminal y espigasTamaño de taladro, separación, disposición de arandelasPlano de taladro con márgenes anotados
Envolvente de curvatura, clearance de herramientaRadios frente a límites del temple semiduroLista de curvaturas viables, o nota de recocido
Notas de atmósfera: costera, polvorienta, químicaLógica de selección de acabadoPropuesta de estaño, níquel o plata
Requisitos de aislamientoAdecuación dieléctrica y plan hi-potLista de puntos de ensayo antes del envío
Indicación de acabadoAdecuación bastidor frente a cubaLínea de cotización de acabado por bastidor

Las verificaciones de banco: medición dimensional CMM, rayos X, inspección dieléctrica y de descarga parcial, son rutinarias en cada lote, de modo que el bucle de aprobación se mantiene corto una vez congelado el plano. Los prototipos urgentes siguen la misma cola de ensayos sin saltársela, de modo que una barra única no toma atajos. Los planos en la vía rápida pasan directamente de DFM a la prensa, y los ensayos de banco corren en línea en lugar de tras terminar todo el lote: que es por lo que los recambios urgentes mantienen la misma puerta de calidad. Para la verificación de corriente de primera pasada antes de dibujar nada, abra la tabla de corriente admisible, e inicie la conversación DFM en la página del servicio de diseño a medida.

Las salidas DFM son estimaciones de ingeniería confirmadas en la revisión; las dimensiones y asignaciones finales se fijan en el plano aprobado.
Aplicaciones típicas

Dónde encontrará esta familia

Por qué comprar directo a SHANYUAN

Un socio de ingeniería responsable

01

Direct engineering

Your drawings reach the engineers who build the part.

02

DFM before tooling

Design risks flagged when changes are cheap.

03

Documented QC

Test records per lot, CoC and PPAP on request.

04

End to end

Drawing to delivered production parts, one supplier.

Flujo de proyecto

Cómo se ejecuta un proyecto a medida

De la revisión de especificaciones a piezas enviadas y probadas: un proveedor responsable.

Revisión de especificaciónPlano, corriente nominal, capas y terminales confirmados con usted
Revisión DFMDistancias a bordes, zonas de soldadura y clearance verificados antes del utillaje
CotizaciónOferta técnica y comercial en un día laborable
Fabricación de muestraPrototipos para verificación de ajuste y eléctrica
Producción con utillajeProceso controlado con control de calidad documentado por lote
EntregaEmbalado según sus requisitos, registros de ensayo previa petición
FAQ

Preguntas frecuentes

Respuestas directas del equipo de ingeniería.

¿Pueden aportar documentación para nuestro sistema de calidad?
Los registros de ensayo dimensionales y eléctricos se conservan por lote. Si su sistema de calidad exige CoC, formatos específicos o documentación tipo PPAP, indíquelo en la fase de cotización y ajustamos la documentación a sus requisitos.
¿Qué corrientes pueden conducir las barras SHANYUAN?
La corriente nominal se diseña por aplicación, hasta aproximadamente 1000 A, dimensionada frente a la corriente continua y de pico con margen térmico. Consulte nuestra tabla de corriente admisible como punto de partida.
¿Fabrican prototipos de serie corta antes de la producción?
Sí. Los proyectos a medida siguen habitualmente este flujo: revisión de especificación, DFM, cotización, fabricación de muestra para verificación de ajuste y eléctrica, y después producción con utillaje, con control de calidad documentado por lote.
¿Cuánto tarda la fabricación de una muestra?
Una muestra se fabrica normalmente en 5–7 días laborables desde la aprobación del plano. La verificación de ajuste y eléctrica se realiza en casa, y usted recibe los resultados del ensayo junto con la muestra.
¿Qué sistema de calidad aplican?
La producción sigue una cadena de procesos documentada con registros de lote: inspección de materia prima entrante, control dimensional, ensayos hipot y de aislamiento, verificaciones de continuidad e inspección visual final. Los registros de ensayo se emiten por lote, previa petición.
¿Ofrecen garantía sobre sus barras?
Sí. Las piezas están cubiertas frente a defectos de material y de fabricación durante el periodo de garantía acordado en el contrato de compra. Las piezas no conformes se reelaboran o se sustituyen, y el análisis de fallos se comparte previa petición.
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