Vào ngày 1 tháng 1 năm 2026, EU ngừng cho phép dùng SF6 trong switchgear trung áp mới lên đến 24 kV. Hạn chót đã rõ từ nhiều năm, nhưng nó vẫn đến như một vấn đề sản xuất hơn là một vấn đề chính sách: SF6 cho các nhà thiết kế khoảng ba lần cường độ điện môi của không khí và một môi trường hồ quang tự phục hồi. Không có nó, đồng bên trong vỏ phải làm việc nhiều hơn. Khoảng cách không khí tăng lên, bình đổi hình dạng, ngân sách tăng nhiệt thắt chặt, và thanh cái trở thành linh kiện nơi những sự thỏa hiệp đó hiện ra.
Vào ngày 1 tháng 1 năm 2026, EU ngừng cho phép dùng SF6 trong switchgear trung áp mới lên đến 24 kV. Hạn chót đã rõ từ nhiều năm, nhưng nó vẫn đến như một vấn đề sản xuất hơn là một vấn đề chính sách: SF6 cho các nhà thiết kế khoảng ba lần cường độ điện môi của không khí và một môi trường hồ quang tự phục hồi. Không có nó, đồng bên trong vỏ phải làm việc nhiều hơn. Khoảng cách không khí tăng lên, bình đổi hình dạng, ngân sách tăng nhiệt thắt chặt, và thanh cái trở thành linh kiện nơi những sự thỏa hiệp đó hiện ra.
Xuất bản lần đầu 2026-11-06 · Cập nhật gần nhất 2026-11-12
Đây là trang dữ liệu cập nhật theo năm: ấn bản 2026, được làm mới một lần mỗi năm khi có dữ liệu thị trường mới được công bố.
Quy định (EU) 2024/573 thay thế các quy tắc F-gas trước đây và đặt hai ngày có ý nghĩa với nhà thiết kế switchgear. Thiết bị trung áp mới lên đến 24 kV không được đưa vào thị trường EU với khí nhà kính fluorinated từ ngày 1 tháng 1 năm 2026. Thiết bị từ 24 kV đến 52 kV tuân theo vào ngày 1 tháng 1 năm 2030. Thiết bị cao áp có lộ trình sau nhưng hướng đi là như nhau.
Hệ quả thực tế là các lớp phân phối 12 kV và 24 kV — khối lượng thị trường — đã chuyển sang không khí, chân không hoặc g3 trong năm nay. ABB, Siemens Energy và Schneider Electric đều công bố các dòng không SF6 cho các lớp này; sự khác biệt kỹ thuật giữa chúng chủ yếu nằm ở cách thanh cái được bố trí và làm mát.
Phạm vi quan trọng không kém ngày tháng. Hạn chế áp dụng cho việc đưa thiết bị mới vào thị trường, nên một tủ lắp trước 2026 và tồn kho vẫn có thể bán, nhưng một dự án mới đặc tả sau hạn chót không thể dùng SF6 bất kể ngày vận hành. Bảo trì và dịch vụ thiết bị SF6 hiện hữu vẫn được phép, và khí thu hồi phải được xử lý theo cùng quy định. Đối với một nhà lắp ráp switchgear, điều đó có nghĩa hai dòng sản phẩm song song trong nhiều năm, và hai thiết kế thanh cái khác nhau dùng chung một nhà máy.
Điều cần lưu ý với người mua linh kiện là: việc một nhà lắp ráp công bố một dòng không SF6 không có nghĩa toàn bộ vật tư bên trong đã được thiết kế lại. Rất nhiều nhà sản xuất lớn giữ nguyên cụm thanh cái trong khi thay đổi bình hoặc bộ cắt, vì các khoảng cách không khí đã đủ rộng. Ở các nhà sản xuất nhỏ, ngược lại, cụm thanh cái được kéo căng hoặc thêm các đỡ trung gian để phù hợp với bình cũ. Sự khác biệt về nhiệt và độ tin cậy giữa hai cách tiếp cận đó là rất lớn, và đó là nơi người mua thanh cái cần đặt câu hỏi thay vì chỉ xem catalog. Một đặc tả không SF6 tốt sẽ nêu rõ mức ô nhiễm, mức ẩm và áp suất định mức của môi trường cách điện, không chỉ nói "không SF6".
SF6 là một khí điện âm: nó bắt các electron tự do và triệt tiêu sự tuyết lở dẫn đến đánh thủng. Ở áp suất switchgear điển hình, cường độ điện môi của nó khoảng ba lần so với không khí ở cùng khe hở. Nó cũng hấp thụ tốt năng lượng hồ quang và tái tổ hợp sau đánh hồ quang, đó là lý do cùng một khí vừa cách điện vừa cắt được.
Loại bỏ nó và hai vấn đề tách ra. Cắt dòng chuyển sang chân không, là một vấn đề đã giải quyết cho trung áp. Cách điện không có một sự thay thế rẻ tương đương: không khí khô cần áp suất cao hơn hoặc đường dẫn dài hơn, hỗn hợp g3 cần xử lý khác, và cách điện rắn đưa điện trường vào một điện môi không tự phục hồi. Mỗi con đường đó thay đổi hình dạng thanh cái.
Vật lý giải thích vì sao sự thay thế khó. Phân tử SF6 bắt electron tự do tạo thành ion âm nặng, trôi quá chậm để bắt đầu bước ion hóa tiếp theo. Đó là lý do cường độ điện môi hiệu dụng tăng mạnh với áp suất và vì sao một khe hở 40 mm trong SF6 chịu được điều mà một khe 120 mm trong không khí chịu. Chân không loại bỏ khí hoàn toàn và dựa trên việc đường chạy tự do trung bình dài hơn khe hở, hoạt động tốt cho cắt dòng nhưng yêu cầu tiếp điểm nằm trong một bao kín mà thanh cái không dễ dàng xâm nhập.
Có một hiểu lầm phổ biến rằng g3 là "SF6 nhân tạo". Thực tế g3 không phải là một chất khí mà là một hỗn hợp dựa trên fluoronitrile, được pha với khí mang CO2 hoặc không khí để đạt độ nhớt và áp suất vận hành an toàn. Nó có cường độ điện môi gần SF6 ở cùng áp suất, nhưng nó không tự phục hồi sau hồ quang tốt bằng SF6 và không thể dùng để cắt dòng. Điều đó có nghĩa trong một tủ g3, bộ cắt vẫn là chân không, và thanh cái phải phối hợp với một bộ cắt chân không thay đổi hồ sơ nhiệt cục bộ. Đây là điểm thiết kế hay bị bỏ quên: một bản vẽ thanh cái g3 vay mượn từ một thiết kế SF6 cũ sẽ không tính đến việc nhiệt từ bộ cắt không còn được khí dẫn tán.
Trong một tủ cách điện không khí, thanh cái quay lại không khí mở, sau vách ngăn, ở áp suất khí quyển. Khoảng cách pha-pha và pha-đất vốn là 40–60 mm trong SF6 trở thành 100–150 mm ở 24 kV tùy mức độ ô nhiễm và mức xung. Hình học thanh cái theo sau: thanh hẹp hơn đặt cách xa nhau hơn, nhiều đỡ cách điện hơn, đường rò dài hơn trên các đoạn cách điện.
Đây là nơi công việc thiết kế tập trung. Một thanh gọn vừa với bình cũ nay ép buộc một vỏ lớn hơn, thay đổi kích thước vận chuyển và diện tích sàn trong trạm biến áp. Khi vỏ không thể mở rộng, các nhà thiết kế nâng cấp độ cách điện của thanh: điện môi dày hơn, nhiều lớp hơn, phân cấp điện trường ở các đầu. Hướng dẫn thiết kế của chúng tôi đặt ra phép tính cho cả hai con đường.
Các con số khoảng cách không khí không phải toàn bộ câu chuyện. Thiết kế không khí cũng phải kiểm soát điện trường tại bề mặt vật dẫn, vì một cạnh sắc hoặc gờ nhô làm tăng điện trường cục bộ lên gấp hai hoặc ba lần và bắt đầu phóng điện quang ở mức thấp hơn nhiều so với điện áp chịu. Đó là lý do thanh cái không khí có biên dạng tròn, các đầu được che chắn và bề mặt không có gờ nhô, và vì sao một thanh chấp nhận được trong bình khí thường phải được gia công lại cho tủ không khí.
g3 và GIS không khí khô giữ diện tích nhỏ nhưng thay đổi môi trường bên trong. Không khí khô ở 1,3–1,6 bar áp suất tương đối phục hồi phần lớn cường độ điện môi, nhưng nó cũng nâng truyền nhiệt đối lưu bên trong bình và thay đổi cân bằng tăng nhiệt. Hỗn hợp g3 hành xử gần SF6 hơn nhưng cần kiểm soát ẩm chặt hơn và xử lý khí khác ở nhà máy.
Hệ quả đối với thanh cái là độ nhạy hạt. Một hạt kim loại tự do vốn nằm vô hại trong SF6 có thể kích đánh thủng trong không khí khô ở cùng cường độ điện trường, nên bề mặt thanh cái phải nhẵn hơn, vành chắn trở thành bắt buộc tại các điểm điện trường cao, và nhà máy phải chứng minh sự sạch sẽ, không chỉ chịu được. Phép đo phóng điện cục bộ chuyển từ một thử nghiệm loại sang một thử nghiệm thường kỳ trên mỗi bình. Xem thử nghiệm phóng điện cục bộ để biết các phương pháp phát hiện hoạt động trên một đơn vị kín.
Áp suất là một biến thiết kế, không phải một giá trị cố định. Không khí khô ở 1,5 bar áp suất tương đối xấp xỉ gấp đôi cường độ điện môi so với không khí khí quyển, phục hồi phần lớn độ gọn bị mất khi không có SF6, nhưng nó cũng nâng yêu cầu điểm sương: ẩm vốn vô hại ở áp suất khí quyển ngưng tụ ở áp suất riêng cao hơn trong một đêm lạnh. Giám sát chất lượng khí vì vậy chuyển từ một nhiệm vụ bảo trì sang một kiểm tra sản xuất thường kỳ, và độ sạch bề mặt thanh cái trở thành một phần của hệ thống cách điện chứ không phải một thuộc tính thẩm mỹ.
Bộ cắt chân không gọn và chịu hồ quang, nhưng nó dẫn nhiệt qua tiếp điểm vào kết nối thanh cái thay vì tản nhiệt trong khí. Trong một bình kín, đầu nối thanh cái trở thành điểm nóng: vỏ bộ cắt chạy ở 90–110 °C sau một cắt ngắn, và thanh đồng bắt vít vào nó dẫn xung đó vào khối ép hoặc vách epoxy.
Các nhà thiết kế xử lý bằng cách thêm khối lượng nhiệt tại đầu nối, bằng cách di chuyển kết nối thanh cái ra khỏi thân bộ cắt, hoặc bằng cách chấp nhận một phép dự trữ tăng nhiệt cao hơn và kiểm chứng. Giới hạn IEC 61439-1 được viết cho tủ điện, không cho quá độ sau ngắn mạch, nên đặc tả phải nêu rõ điều kiện nào đang được thử. Ghi chú quản lý nhiệt của chúng tôi đưa các giá trị điện trở tiếp xúc quyết định phần nào của xung đến được thanh cái.
Quá độ ngắn nhưng tổn hại tích lũy. Một cắt ngắn có thể đẩy thân bộ cắt trên 100 °C trong vài giây; đầu nối đồng bắt vít vào nó dẫn nhiệt vào khối ép, và cường độ điện môi của khối ép giảm khi nhiệt độ tăng. Một khớp nối vượt qua thử điện môi lạnh vì vậy có thể hỏng ở thử nóng. Quy định kiểm chứng điện môi ở nhiệt độ vật dẫn tối đa dự kiến, không phải ở môi trường, là biện pháp bắt được điều này.
Trong một bình SF6, khí dẫn nhiệt đi khỏi thanh cái hiệu quả và vỏ giữ gọn. Trong không khí, đối lưu tự nhiên bên trong một tủ kín yếu hơn, và thanh cái chạy nóng hơn ở cùng dòng. Thêm vào đó, các thiết kế không SF6 thường đóng gói nhiều chức năng hơn trong cùng diện tích, và biên độ tăng nhiệt biến mất.
Có hai đòn bẩy. Tăng tiết diện đồng, chi phí vật liệu và không gian, hoặc cải thiện đường dẫn từ thanh cái đến vỏ. Thực tế đòn bẩy thứ hai rẻ hơn: một thanh cái liên kết với một tản nhiệt nhôm tiếp xúc với tường tủ có thể giảm 10–15 K tại đầu nối so với một thanh cái nằm trong không khí tĩnh. Sự đánh đổi là cơ khí: tản nhiệt không được làm suy yếu khoảng cách không khí hoặc giới thiệu một giao diện cách điện thứ hai.
Thực hành kiểm chứng khác nhau giữa thử loại và kiểm tra thường kỳ. Thử loại thiết lập đường cong tăng nhiệt cho thiết kế trong một vỏ thử; kiểm tra thường kỳ chỉ xác nhận đơn vị sản xuất hành xử như đơn vị đã thử loại. Đối với các thiết kế không SF6, khoảng cách giữa hai cái đã mở rộng, vì luồng không khí bên trong nhạy cảm hơn với các biến thể nhỏ trong lắp ráp như một ván chắn đặt sai hoặc một rãnh cáp để hở. Một kiểm chứng định kỳ trên một mẫu từ dây chuyền, không chỉ trên mẫu đầu, là sự thỏa hiệp thực tế.
Ba quy tắc hình học xuất hiện trong hầu hết mọi nâng cấp không khí. Thứ nhất, thanh chữ nhật được định hướng với mặt rộng thẳng đứng nơi đối lưu quan trọng, vì lớp biên mỏng hơn trên bề mặt thẳng đứng. Thứ hai, các uốn được đặt cách xa vách ngăn ít nhất bằng khoảng cách không khí cộng một dung sai gia công, vì một uốn tập trung điện trường. Thứ ba, thứ tự pha được sắp xếp sao cho cặp điện trường cao nhất là cặp có khe hở lớn nhất, thường có nghĩa xen kẽ thay vì chạy song song.
Những quy tắc này xung đột với độ gọn, và giải pháp thường là một thanh ép lớp với một lớp chắn bên trong hoặc một thanh cách điện rắn với một lớp phủ dẫn điện ở các đầu. Cả hai đều nâng chi phí. Phần phân phối điện bao gồm cách bố trí tương tác với lực ngắn mạch, tăng lên khi khoảng cách tăng.
Lực điện động giữa các thanh song song tỷ lệ với bình phương dòng và nghịch biến với khoảng cách. Mở rộng khe hở để thỏa mãn khoảng cách không khí làm giảm lực trên một cặp đơn, nghe có vẻ hữu ích, nhưng vỏ lớn hơn thường có nghĩa nhịp đỡ không được đỡ dài hơn và thanh nặng hơn, và mômen uốn tại một đỡ có thể tăng ngay cả khi lực giảm.
Phép kiểm tra thiết kế vì vậy phải được thực hiện trên bố trí đỡ, không phải trên thanh cái một mình. Lực đỉnh ở 25 kA rms không đối xứng có thể vượt 2 kN trên một mét trên cặp thanh 40 mm ở khoảng cách 100 mm; một đỡ ở 400 mm thấy một mômen mà một khối ép 3 mm không chịu được nếu không có gia cường. Thư viện tiêu chuẩn liệt kê các điều khoản ngắn mạch IEC 61439-1 định nghĩa thử nghiệm.
Khoảng cách đỡ là nơi phép tính thường thất bại. Một thanh có thể mang dòng và vượt qua mức tăng nhiệt, sau đó uốn vĩnh viễn tại một đỡ vì cánh tay đòn được lấy từ bản vẽ vỏ thay vì từ đơn vị đã lắp ráp. Lực đỉnh ở 25 kA không đối xứng trên cặp thanh 40 x 10 mm ở khoảng cách 100 mm vào khoảng 2 kN trên một mét, và một nhịp 400 mm chuyển thành một ứng suất uốn mà một khối ép mỏng không chịu được nếu không có gia cường hoặc một đỡ gần hơn.
Switchgear không khí trong một trạm biến áp phân phối tiếp xúc với bụi, ẩm và ngưng tụ thỉnh thoảng. Mức ô nhiễm 3 phổ biến cho các lắp đặt ngoài trời hoặc bán ngoài trời, và nó thay đổi yêu cầu khoảng cách rò đi 25–40% so với mức 2. Các thiết kế không SF6 không thể trốn sau một bao khí kín, nên các đoạn cách điện của thanh cái gánh vác.
Các biện pháp thực tế: lớp phủ kỵ nước trên bề mặt epoxy hoặc khối ép, các gân tăng khoảng cách rò ở các đầu, và một vỏ giữ nước ra khỏi các bề mặt nằm ngang. Tất cả đều thêm bước gia công, và tất cả đều phải vượt qua thử điện môi nhà máy mà không phóng điện cục bộ vượt giới hạn. Ghi chú thiết kế kết nối của chúng tôi bao gồm bảng khoảng cách rò cho các mức ô nhiễm phổ biến.
Mức ô nhiễm thường được gán cho lắp đặt, không phải cho linh kiện, nhưng thanh cái thấy hệ quả. Một trạm trong nhà ở một thành phố ven biển có thể là mức 3 vì lắng đọng muối, mặc dù phòng trông sạch. Phản hồi thực tế là lớp phủ kỵ nước cộng một biên dạng rò với gân, và một đánh giá thiết kế giả định ngưng tụ sẽ xảy ra ít nhất một lần mỗi năm trên bề mặt lạnh nhất trong tủ.
Thực đơn thử nghiệm thay đổi. Trong các đơn vị SF6, kín khí và chất lượng khí là thường kỳ; trong các đơn vị không khí và g3, các tương đương là sự sạch sẽ, độ ẩm và phóng điện cục bộ. Một thực đơn thường kỳ cho một đơn vị 24 kV không SF6: chịu điện áp tần số công nghiệp ở điện áp thử quy định trong một phút, đo PD ở 1,2× điện áp làm việc với một giới hạn trong dải pC đơn vị cho phần thanh cái, và một lần chạy tăng nhiệt ở dòng định mức đến ổn định.
Thử nghiệm PD là cái thường thất bại đầu tiên, vì cách điện không khí không có biên độ tự phục hồi và một khoảng rỗng 0,1 mm trong vách đúc sẽ lộ ra. Các nhà cung cấp coi PD chỉ là thử loại sẽ giao các đơn vị vượt chịu nhưng hỏng trong dịch vụ sau một năm chu kỳ nhiệt. Hãy viết thử nghiệm PD thường kỳ vào đặc tả mua hàng.
Cùng nhiệm vụ cách điện hành xử thế nào ở 800 V DC trong một vỏ sạc xe là một trường hợp riêng, được bao gồm trong phân tích thanh cái trạm thay pin. Và khi đơn vị đã trong dịch vụ, kiểm tra hiện trường bắt được một khớp nối trôi là nhiệt, không phải điện: xem tiêu chí khảo sát hồng ngoại để biết các giới hạn delta-T áp dụng bên trong một tủ kín.
Lần chạy tăng nhiệt đáng được ghi chú về thiết bị đo. Cặp nhiệt điện trên bề mặt thanh cái đo bề mặt, không phải vật dẫn, và một thanh cái có lớp cách điện dày có thể đọc lạnh hơn đồng bên dưới 10 K. Nhúng một cảm biến trong đầu nối, hoặc dùng phép đo điện trở để suy ra nhiệt độ vật dẫn trung bình, cho một con số có thể so sánh với các giới hạn trong tiêu chuẩn. Đọc bề mặt hữu ích để tìm điểm nóng; chúng không phải tiêu chí pass.
Một chi tiết nữa đáng đưa vào hồ sơ mua hàng là cách ghi nhiệt độ trên báo cáo thử. Nhiều báo cáo thử loại cũ chỉ ghi nhiệt độ bề mặt tại điểm nóng nhất, không ghi nhiệt độ vật dẫn trung bình. Sau khi chuyển sang không khí, sai số này trở nên lớn vì lớp cách điện dày hơn trên bề mặt. Chúng tôi khuyến nghị yêu cầu nhà cung cấp báo cáo cả nhiệt độ bề mặt và nhiệt độ suy ra từ điện trở cho mỗi đầu nối trong lần chạy tăng nhiệt. Điều đó không tốn thêm thử nghiệm, chỉ tốn một phép tính, nhưng nó cho phép người mua so sánh các đơn vị sản xuất sau này với baseline đã định giá một cách có ý nghĩa.
Ba trường bản vẽ thay đổi khi một nền tảng chuyển từ SF6 sang không khí hoặc g3. Bảng phối hợp cách điện thêm một mức độ ô nhiễm và một cấp ẩm. Ghi chú tăng nhiệt thêm môi trường bên trong của vỏ mới, thường cao hơn 10 K so với bình cũ. Phần thử nghiệm thêm một yêu cầu PD thường kỳ và một tiêu chí nghiệm thu sạch sẽ.
Các nhà cung cấp chỉ chế tạo thanh cái thời SF6 sẽ báo giá theo các trường cũ và bỏ lỡ cả ba. Quy trình mẫu sang loạt là một cách hữu ích để buộc cuộc trò chuyện: mẫu đầu tiên được thử theo các trường mới trước khi công cụ bị cam kết, và sự chênh lệch lộ ra sớm thay vì ở giai đoạn loạt.
Một trường bản vẽ nữa thay đổi: thể tích khí hoặc không khí và định mức áp suất, quyết định thiết kế cơ khí của vỏ và cấp vận chuyển. Một GIS không khí khô ở 1,5 bar có một lập luận bình áp suất mà tủ không khí không có, và lập luận đó vươn ngược vào các đỡ thanh cái và việc niêm phong các đường xuyên vách ngăn. Các nhà cung cấp chỉ chế tạo thanh cái ngoài trời sẽ bỏ lỡ hoàn toàn yêu cầu niêm phong.
Tủ cách điện không khí: chi phí khí thấp nhất, diện tích lớn nhất, bảo trì dễ nhất, phù hợp nhất cho phân phối 12–24 kV trong nhà ở và công nghiệp nhẹ. GIS không khí khô: gọn, cần giám sát áp suất và kiểm soát hạt, phù hợp cho trạm biến áp đô thị bị hạn chế. GIS g3: gần nhất với hành xử cũ, công sức thiết kế lại thấp nhất, nhưng xử lý khí và quy tắc cuối đời vẫn áp dụng. Cách điện rắn: khoảng cách không khí nhỏ nhất, kiểm soát quy trình điện môi cao nhất, phù hợp cho các sản phẩm kín nơi thanh cái không bao giờ được bảo trì.
Mỗi con đường thay đổi một dòng chi phí khác: diện tích sàn, xử lý khí, hoặc kiểm soát quy trình. Sự khác biệt chi phí thanh cái giữa chúng nhỏ hơn so với sự khác biệt chi phí vỏ và thử nghiệm, đó là lý do quyết định thường được đưa ra ở cấp nền tảng và được linh kiện thừa hưởng.
Hạn chót 2026 đã đồng thời đưa một khối lắp đặt lớn các sản phẩm 12 kV và 24 kV vào thiết kế lại. Đối với các nhà làm thanh cái, công việc không hào nhoáng: nhiều khoảng cách rò, nhiều che chắn, PD chặt chẽ hơn, bề mặt tốt hơn, sự sạch sẽ được ghi nhận. Đó cũng là công việc dính lâu, vì một thanh cái không SF6 đã được định giá không thể hoán đổi với một thanh cũ, và dữ liệu định giá có hạn sử dụng.
Các nhà cung cấp có thể cung cấp dữ liệu PD, lần chạy tăng nhiệt và hồ sơ sạch sẽ sẽ giữ việc kinh doanh sau đợt đấu thầu đầu tiên. Những người chỉ báo giá theo trọng lượng đồng sẽ thắng đơn đầu và thua đơn thứ hai. Để xem xét một bố trí 24 kV cụ thể, đường đi liên hệ kỹ thuật nhanh hơn trao đổi bản vẽ.
Áp lực quy định hiếm khi dừng ở một lớp. Ngày 24–52 kV năm 2030 đang thúc đẩy công việc thiết kế lại ở đầu trên của trung áp, và thiết bị cao áp đi trên một con đường dài hơn nhưng tương tự. Các nhà cung cấp định giá quy trình thanh cái không khí và g3 của mình bây giờ sẽ được yêu cầu lặp lại bài tập cho một vỏ lớn hơn trong ba năm, và kiến thức quy trình — từ sự sạch sẽ đến phóng điện cục bộ đến bề mặt — chuyển ngay cả khi hình học không chuyển.
IEC 61439 quy định tủ hoàn chỉnh, không quy định thanh đồng. Chính vì thế nhà cung cấp bus
Đọc bài viết
Một thử hipot chứng minh cách điện không đánh thủng trong giây nó bị áp. Nó không chứng mi
Đọc bài viết
Wei Chen là chuyên gia điện môi và cách điện tại SHANYUAN, với 12 năm kinh nghiệm trong hệ thống cách điện cho thanh cái ép lớp. Công việc của ông bao gồm cách điện PET, Nomex và bột epoxy, thiết kế khoảng cách rò và khoảng cách không khí, và phối hợp cách điện định hướng phóng điện cục bộ. Ông có b
Gửi đặc tính dòng, cấp điện áp và loại đầu cực — kỹ sư của chúng tôi phản hồi trong một ngày làm việc.
