月~金 9:00–18:00 · 中国標準時(UTC+8)· 山東省・中国
工場監査 · ビデオ検証

ビデオ工場見学 — ご注文前に私たちを検証してください

私たちの言葉を鵜呑みにしないでください — 中国・日照のSHANYUAN工場をビデオで歩いてください。ノーカットの14クリップが、ワークショップ、スタンピングセル、清潔な廊下、R&Dオフィス、そして積層バスバーを支える品質規律を映しています。すべて生映像で未編集。ストック映像はありません。

クリップ全体を見る → 監査チェックリストを送る

ノーカット14クリップ — ご覧いただける内容

各クリップは専用の視聴ページでフル再生できます。カードをクリックしてお楽しみください。

稼働中のCNC制御パネル ▶ 0:10

稼働中のCNC制御パネル

当社工場のCNC切断ラインを動かすHQBK-50コントローラー — プログラム、スピンドル、送りデータを現場でライブ確認。

工場廊下と企業文化の壁 ▶ 0:39

工場廊下と企業文化の壁

日照工場のメイン廊下を歩く — 安全表示、品質スローガン、SHANYUANの使命が壁に掲げられています。

研究開発部 ▶ 0:26

研究開発部

バスバー設計のレビュー、DFM確認、生産リリースを行う技術R&Dオフィスの内部。

SAMDOスタンピングプレス ▶ 0:23

SAMDOスタンピングプレス

ライン上のSAMDOプレス — 銅・アルミ導体をストリップから打ち抜くスタンピングセル。

ワークショップ入口とゲート ▶ 0:38

ワークショップ入口とゲート

廊下側から見た工場ゲート — 入退場管理され、清潔で、材料受け入れの準備が整っています。

機械加工部品の展示エリア ▶ 0:08

機械加工部品の展示エリア

検査待ちの完成バスバー部品 — めっき端子、打ち抜き銅バー、小ロットのサンプル。

生産フロアの通路 ▶ 0:25

生産フロアの通路

生産フロアを横切るメイン通路 — 明確なレーン、区画線、分離された作業ゾーン。

生産フロアのオペレーション ▶ 0:08

生産フロアのオペレーション

ステーションに立つオペレーター — 材料投入、仕掛品、品質ゲート、5Sの規律。

精密加工セル ▶ 0:21

精密加工セル

加工セルのクローズアップ — 図面公差どおりにバスバー素材をフライス・ドリル加工。

DEYUスタンピング設備 ▶ 0:09

DEYUスタンピング設備

DEYUプレスライン — 厚物導体や複雑な端子形状のための高トン数スタンピング。

清潔な廊下 ▶ 0:35

清潔な廊下

工場内の清潔で明るい廊下 — 入退場管理、安全ステーション、標準化された整理整頓。

清潔な通路とユーティリティライン ▶ 0:28

清潔な通路とユーティリティライン

頭上にユーティリティ配管が走るもう一つの清潔な通路 — 整理された工場は安定した品質を意味します。

安全通路と消火設備ポイント ▶ 0:13

安全通路と消火設備ポイント

安全表示、消火設備、緊急避難経路 — 定期監査で確認しています。

設備ゾーン概要 ▶ 0:18

設備ゾーン概要

設備ゾーンの概要 — プレス、フィーダー、工具ラックが整然と管理されています。

なぜバイヤーはビデオでバスバーサプライヤーを検証するのか

01

なぜこの動画なのか

積層バスバーはインバーター、バッテリーパック、配電盤の電力の背骨です — 結合不良、バリ、誘電体のピンホール1つがライン全体を損なうこともあります。図面を送る前に、作る工場を見てください。このビデオ工場見学は、バイヤーの問いへの答えです:注文前にバスバーメーカーをどう検証するか。各クリップは生の未編集映像で、日照工場内で撮影されています — ストック映像はありません。積層バスバーとは何かを読んで仕様を合わせてから、現場をご覧ください。

02

クリップが示すこと

見学は実際の製造プロセスに沿います:スタンピングプレスでの銅・アルミ打ち抜き、誘電体積層、ワンパスラミネーション、端子溶接、指定品質ゲートでのインライン試験。ここで見たものを当社の品質管理と試験基準と照合し、バスバー電流容量計算機で容量を確認し、積層バスバー製品のラインアップをご覧ください。

03

動画を超えた監査

検証はクリップで終わりません。調達チーム向けに、構造化された工場監査をサポートします:監査チェックリストをお送りいただき、任意の機械・工程のライブビデオ案内に参加、または中国・日照での現地工場検査を予約できます。認証(ISO 9001、IATF 16949、RoHS、REACH、UL-94)と試験報告書は注文ごとに提供します。サプライヤー比較中の場合は、バスバーメーカー選定ガイドとアプリケーションページ(EV、ESS、データセンター、鉄道、充電)が購買判断の技術的背景を補います。

13+2012年からの実績年数
1–6+導体層数
~1000 A定格電流
1 day技術回答

カメラが捉えた生産シーケンス

積層バスバーは4つの工程で作られます。それぞれ上のクリップで確認できます。

スタンピングと打ち抜き 01

スタンピングと打ち抜き

銅・アルミのストリップを導体・端子形状にスタンピング・打ち抜きします。

積層 02

積層

導体を絶縁フィルムと重ね、ワンパスの積層プレスで一体化します。

溶接と組立 03

溶接と組立

端子を溶接し、位置決め治具とトルク管理で組立します。

試験と品質 04

試験と品質

各ロットは梱包前に寸法、導通、耐電圧、表面検査を通過します。

品質と試験のエビデンス

きれいな床は飾りではありません — プロセス管理です。当社の試験は、指定品質ゲートで絶縁耐圧、導通、絶縁抵抗、寸法検査をカバーします。

認証とコンプライアンス

マネジメントシステムと適合文書は、ご注文ごとにご請求いただけます。

ISO 9001 · IATF 16949 · RoHS · REACH · UL-94

コンテンツを支えるエンジニアたち

当サイトの記事と監査回答はすべて、名前を明かしたSHANYUANエンジニア — 電気・材料・試験・製造の専門家が執筆しており、直接コンタクトいただけます。

監査の方法 — リモートまたは現地

工場を検証する3つの方法。ご調達プロセスに合うものをお選びください。

A

ビデオを見る

上のノーカット14クリップを、それぞれ専用視聴ページでご確認ください。

B

ライブビデオ通話

営業時間内(CST)に、ご希望の機械・工程・エリアのライブ案内を予約できます。

C

現地訪問

日照へ直接お越しください。日程と監査範囲をお知らせいただければ、入場と担当エンジニアを手配します。

工場監査 — FAQ

注文前に工場を検証できますか?
はい。これらのビデオによるリモート監査、ライブビデオ通話、予約制の現地訪問に対応しています。監査チェックリストをお送りいただければ、項目ごとにご案内します。
これらのビデオは編集済みまたはストック映像ですか?
いいえ。14クリップはすべて日照工場内の生の未編集映像です。ストック映像もポストプロダクションもありません。
どの生産工程をビデオで確認できますか?
スタンピング・プレスセル、精密加工、清潔な廊下、R&Dオフィス、CNC制御パネル、部品保管エリア、ワークショップ全体の環境などです。
試験記録と認証は提供されますか?
はい。ISO 9001・IATF 16949マネジメントシステムに加え、材料証明書、試験報告書、製品文書をご請求いただけます。
特定の生産工程のライブビデオを依頼できますか?
はい — ご覧になりたい機械・工程・エリアをお知らせください。営業時間内(CST)にビデオ通話でのご案内を手配します。
現地訪問はどう手配しますか?
日程と監査範囲を添えて、遅くとも1週間前までに輸出チームへご連絡ください。入場、通訳サポート、担当エンジニアを手配します。

ご自身で監査 — まずはクリップから

監査チェックリストをお送りいただくか、ライブビデオ通話をご予約ください。エンジニアリングチームが1営業日以内に回答します。